本發(fā)明涉及一種用于裝飾的背景板，特別是涉及一種用于水族魚缸、園藝及家居裝飾的背景板加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

一些水族缸、櫥窗、廣告墻或宣傳欄上常常通過(guò)安裝背景板來(lái)設(shè)置背景畫，背景板一般采用聚氨脂、樹脂等材質(zhì)制作，具有厚度薄、質(zhì)量輕，不容易變形的特點(diǎn)，而且表面造型更為真實(shí)、持久不褪色，制作方法是通過(guò)模具壓制成型。壓制過(guò)程中，背景板材料通過(guò)分子反應(yīng)，產(chǎn)生巨大膨脹力，因此需要對(duì)模具施加壓力使背景板成型。現(xiàn)有的背景板成型機(jī)非常簡(jiǎn)單，一般通過(guò)模具倒置壓在原材料上，再靠人工放置重物維持壓力使之成型，其缺點(diǎn)是人工壓模工序繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，需要較多人力，生產(chǎn)成本較高而效率較低。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的背景板成型機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種氣壓助力的背景板成型機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣壓助力背景板成型機(jī)，包括成型框架，所述成型框架上設(shè)有與其內(nèi)腔相適配的壓模蓋板，所述壓模蓋板上設(shè)有壓緊連桿機(jī)構(gòu)，所述壓模蓋板通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)打開或合在成型框架上，所述壓緊連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)有氣缸，所述氣缸旁邊設(shè)有控制箱，所述控制箱控制氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊連桿機(jī)構(gòu)對(duì)所述壓模蓋板施加壓力。

所述成型框架側(cè)面設(shè)有一立板，所述壓緊連桿機(jī)構(gòu)包括鉸接在所述立板頂部的橫桿。

所述立板側(cè)面還設(shè)有可與所述橫桿相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的立桿，所述橫桿與立桿之間設(shè)有連接桿，以便所述壓模蓋板通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)打開、合上。

所述連接桿一端鉸接在所述立桿的頂端，另一端鉸接在所述橫桿中部偏后的位置。

所述連接桿包括兩根平行設(shè)置且兩端均通過(guò)銷軸連接的圓鋼，兩端的銷軸分別鉸接在所述橫桿和立桿上。

所述氣缸安裝在所述立板的側(cè)面，其驅(qū)動(dòng)桿末端通過(guò)銷軸鉸接在所述立桿上部。

所述壓模蓋板通過(guò)螺旋微調(diào)壓力桿可調(diào)節(jié)的裝在橫桿中部。

所述螺旋微調(diào)壓力桿與所述橫桿通過(guò)螺紋裝配，所述壓模蓋板通過(guò)球鉸連接裝在螺旋微調(diào)壓力桿下端，所述螺旋微調(diào)壓力桿頂端設(shè)有用于螺旋調(diào)節(jié)的手柄。

所述橫桿的端部設(shè)置有手提桿。

所述手提桿采用圓鋼焊接而成，且其在所述橫桿兩側(cè)分別預(yù)留出足夠手握的長(zhǎng)度。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)氣壓助力，利用杠桿原理把壓模蓋板壓在模具上，確保加工出來(lái)的背景板效果一致，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需人工壓模，簡(jiǎn)化了工序流程，一人即可操作多臺(tái)設(shè)備，降低了人力成本，大幅提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的正視圖；

圖3是本發(fā)明中壓模蓋板的打開狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種氣壓助力背景板成型機(jī)，包括成型框架1，成型框架1為一方形框架，其上設(shè)有與其內(nèi)腔相適配的方形壓模蓋板2，加工時(shí)，成型框架1內(nèi)注入樹脂材料并抹平，然后在其上放置模具，模具下表面已預(yù)制好紋路形狀，模具上墊上一層墊層再放上壓模蓋板2，并用重物壓住，等待樹脂材料凝固，分離模具即可得到背景板。因人工壓模工序繁瑣，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，需要較多人力，生產(chǎn)成本較高而效率較低，本發(fā)明即著力對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，以克服這些不足。

參照?qǐng)D1至3，所述壓模蓋板2上設(shè)有壓緊連桿機(jī)構(gòu)3，壓模蓋板2通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3打開或合在成型框架1上，成型框架1側(cè)面設(shè)有一立板6，壓緊連桿機(jī)構(gòu)3包括鉸接在立板6頂部的橫桿31，橫桿31中部裝配有一螺旋微調(diào)壓力桿7，螺旋微調(diào)壓力桿7貫穿橫桿31并與橫桿31通過(guò)螺紋裝配，所述壓模蓋板2通過(guò)球鉸連接裝在螺旋微調(diào)壓力桿7下端，而螺旋微調(diào)壓力桿7頂端設(shè)有用于螺旋調(diào)節(jié)的手柄71。

所述橫桿31的端部焊接有采用圓鋼制作的手提桿34，且其在所述橫桿31兩側(cè)分別預(yù)留出足夠手握的長(zhǎng)度。而所述成型框架1設(shè)置立板6一側(cè)的另一側(cè)中部設(shè)有用于防止壓模蓋板2松開的安全鎖8，所述安全鎖8包括兩塊間距與所述橫桿31相適配的鎖板81，兩塊所述鎖板81上端開有相對(duì)應(yīng)的鎖孔82。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿31將壓模蓋板2合到成型框架1內(nèi)時(shí)，橫桿31卡入兩塊所述鎖板81之間，再通過(guò)在鎖孔82中插入鎖桿83即可鎖住所述橫桿31，防止其因樹脂發(fā)泡產(chǎn)生的巨大膨脹力而彈開。在橫桿31被鎖住的同時(shí)，可以手握手柄轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋微調(diào)壓力桿7，使壓模蓋板2下壓，調(diào)整模具的下壓力，以確保壓制出的背景板效果一致，質(zhì)量穩(wěn)定。

所述成型框架1側(cè)面的立板6后方還設(shè)有可與所述橫桿31相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的立桿32，即立桿32鉸接在底面或底座上，橫桿31與立桿32之間設(shè)有連接桿33，連接桿33包括兩根平行設(shè)置且兩端均通過(guò)銷軸連接的圓鋼，其一端鉸接在所述立桿32的頂端，另一端鉸接在所述橫桿31中部偏后的位置，這樣整個(gè)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3就可以形成穩(wěn)固的配合并可運(yùn)動(dòng)，壓模蓋板2就可以通過(guò)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3打開、合上。

所述立板6的側(cè)面裝有氣缸4，氣缸4的驅(qū)動(dòng)桿末端通過(guò)銷軸鉸接在所述立桿32上部，所述氣缸4旁邊還設(shè)有控制箱5，通過(guò)控制箱5控制氣缸4驅(qū)動(dòng)壓緊連桿機(jī)構(gòu)3，即可對(duì)所述壓模蓋板2施加壓力。氣缸4拉緊立桿32，在通過(guò)連接桿33向橫桿31上施加壓力的同時(shí)，也可以防止橫桿32松動(dòng)，從而維持壓模蓋板2的壓制動(dòng)作，直至樹脂凝固，完成加工。通過(guò)氣壓助力，利用杠桿原理把壓模蓋板壓在模具上，確保加工出來(lái)的背景板效果一致，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需人工壓模，簡(jiǎn)化了工序流程，一人即可操作多臺(tái)設(shè)備，降低了人力成本，大幅提高了生產(chǎn)效率。

所述成型框架1的四周設(shè)有加熱裝置，加熱裝置采用蒸汽加熱，其包括設(shè)于述成型框架1的四周的蒸汽通道，所述蒸汽通道在所述成型框架1的一側(cè)面設(shè)有蒸汽入口9，蒸汽入口9處裝有閥門，通過(guò)閥門連接并控制蒸汽的接入和斷開。加熱裝置的設(shè)置可以使樹脂更好的擠入模具的每一個(gè)角落，從而更好的體現(xiàn)和表達(dá)背景板的涉及意圖，提高每一塊背景板的一致性。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。