本發(fā)明涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射流調(diào)節(jié)器。

背景技術(shù)：

射流調(diào)節(jié)器根據(jù)不同的應(yīng)用所需液體射出角度及投影形態(tài)有不同要求?，F(xiàn)有的射流調(diào)節(jié)器出水口結(jié)構(gòu)通常是硬質(zhì)材料，通過設(shè)置斜流道孔或異形流道孔的方案，將出水流道中心軸線向角度改變達到出水角度的改變，從而實現(xiàn)多孔水流組合交叉的形態(tài)，該方式屬于結(jié)構(gòu)性改變出水狀態(tài)，存在液體通過率較低、壓力和流量使用具有局限性和容易發(fā)生堵塞等缺陷，無法在全壓式淋浴花灑上使用，并且其出水狀態(tài)單一，在實際生產(chǎn)過程中模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)的難度較大。若改變產(chǎn)品水流射出的方向狀態(tài)時，需要重新設(shè)計整套模具或改變整體的加工工藝，制作成本和生產(chǎn)裝配成本高，資源消耗及附帶的生產(chǎn)污染也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種射流調(diào)節(jié)器，能以較低的生產(chǎn)成本實現(xiàn)不同的出水角度，且液體通過率高、不易堵塞。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：射流調(diào)節(jié)器，包括殼體和出水塊，所述殼體在水流出水側(cè)設(shè)有多個定位孔，所述出水塊設(shè)有多條出水流道，所述出水流道相對應(yīng)地安裝在所述定位孔中，所述出水流道中心軸線與殼體縱軸線平行；所述出水流道出水側(cè)設(shè)置有出水端面，所述出水端面法向軸線與所述出水流道中心軸線形成角度；所述出水流道將水流劃分成相互獨立的單向射流，分別限定一個流出方向，所述流出方向與出水流道中心軸線形成角度。本方案的結(jié)構(gòu)是利用了流體力學(xué)的原理，所述出水流道中心軸線與殼體縱軸線平行，與普通直射式射流調(diào)節(jié)器可采用相同的模具，只將所述出水端面設(shè)計成其法向軸線與所述出水流道中心軸線形成角度，則可以實現(xiàn)使所有出水流道的單向射流形成編織物或腰形漸縮等不同的出水射流形象，不需要將出水流道重新開模設(shè)計成彎曲形狀。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體沿水流方向上游設(shè)置有支架，所述支架外圓周上設(shè)置有出水槽；所述殼體外周上還套設(shè)有配裝殼體，所述配裝殼體外圓周上設(shè)置有安裝螺紋。本方案的結(jié)構(gòu)設(shè)計可方便地安裝于衛(wèi)浴產(chǎn)品上，所述支架和安裝在其上游的恒流元件配合使用能保證結(jié)構(gòu)不受液體的壓力和流量的限制。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述配裝殼體與殼體一體制造成型。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體卡接安裝在配裝殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)沿水流方向上游設(shè)置有射流分解器，所述射流分解器包括設(shè)置在周壁上的分解器開口、設(shè)置在中心的支撐銷、盆底和設(shè)置在所述盆底的扇形開口，所述殼體中心相對應(yīng)的位置上設(shè)置有扇形孔；所述殼體和射流分解器之間設(shè)置有環(huán)形支架，所述環(huán)形支架外圓周上與所述分解器開口相對應(yīng)的位置上設(shè)置有出水槽。本方案的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)中心扇形開口出水和/或外圓周射流出水，所述射流分解器的設(shè)計能有效保持水流的壓力和流量。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體外側(cè)還固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，殼體外圓周側(cè)設(shè)有凸起，轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有安裝槽，所述殼體與轉(zhuǎn)動環(huán)通過凸起和安裝槽的配合卡接固定，所述轉(zhuǎn)動環(huán)驅(qū)動殼體和出水塊轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)水流從扇形孔射出和/或出水流道射出的轉(zhuǎn)換。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述配裝殼體內(nèi)側(cè)與殼體外圓周接觸的位置上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有耐磨墊圈，避免兩者相互摩擦損耗，延長使用壽命。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述出水槽中心設(shè)置有隔水片。隔水片的設(shè)置能有效控制水流的方向，輔助改變出水流道射流的方向。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體進水端還設(shè)置有轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭能使本發(fā)明適用于各種衛(wèi)浴產(chǎn)品。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述出水塊采用環(huán)保食品級軟質(zhì)材料制成，在使用中可直接推按出水塊震動使其發(fā)生微小形變，從而實現(xiàn)出水塊的自行清潔，降低堵塞幾率。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體與所述出水塊一體連接成型，本方案使配裝更加方便快捷。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明提供的射流調(diào)節(jié)器，其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)裝配成本低；采用原有直射式射流出水塊的設(shè)計，出水流道中心軸線與殼體縱軸線平行，將出水端面設(shè)計成其法向軸線與出水流道中心軸線形成角度，實現(xiàn)不同的出水角度，可根據(jù)產(chǎn)品功能需求組合成任意液流射出投影狀態(tài)；出水塊采用環(huán)保食品級軟質(zhì)材料制成，在使用中可直接推按出水塊震動實現(xiàn)自行清洗，省去了前置篩或過濾篩的使用，且具有液體通過率高、不易堵塞的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1是本發(fā)明射流調(diào)節(jié)器實施例一的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中殼體和出水塊組裝的立體剖面圖的。

圖3是圖1中出水塊的正視圖。

圖4是圖3中a處的剖面放大圖。

圖5是本發(fā)明射流調(diào)節(jié)器實施例二的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明射流調(diào)節(jié)器實施例三的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

圖7是圖6的立體裝配剖面圖。

圖8是圖7中射流分解器的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖9是圖7中環(huán)形支架的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖10是圖7中殼體的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖11是圖7中轉(zhuǎn)動環(huán)的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖12是本發(fā)明射流調(diào)節(jié)器的一種出水射流形象。

圖13是本發(fā)明射流調(diào)節(jié)器的另一種出水射流形象。

附圖標(biāo)號說明：

1、殼體；2、出水塊；

11、定位孔；21、出水流道；

210、中心軸線；110、殼體縱軸線；

22、出水端面；220、法向軸線；

23、流出方向；3、支架；

31、出水槽；26、配裝殼體；

41、安裝螺紋；8、恒流元件；

102、凸起；601、安裝槽；

10、殼體；40、配裝殼體；

50、射流分解器；501、分解器開口；

502、支撐銷；503、盆底；

504、扇形開口；101、扇形孔；

30、環(huán)形支架；301、出水槽；

60、轉(zhuǎn)動環(huán)；20、出水塊；

401、凹槽；402、耐磨墊圈；

3011、隔水片；70、轉(zhuǎn)接頭；

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1至4所示為本發(fā)明的優(yōu)選實施例一，本實施例的射流調(diào)節(jié)器，包括殼體1和出水塊2，所述殼體1在水流出水側(cè)設(shè)有多個定位孔11，所述出水塊2設(shè)有多條出水流道21，所述出水流道21相對應(yīng)地安裝在所述定位孔11中，所述出水流道中心軸線210與殼體縱軸線110平行；所述出水流道21出水側(cè)設(shè)置有出水端面22，所述出水端面22法向軸線220與所述出水流道21中心軸線210形成角度；所述出水流道21將水流劃分成相互獨立的單向射流，分別限定一個流出方向23，所述流出方向23與出水流道中心軸線210形成角度。在本實施例中，利用了流體力學(xué)的原理，所述出水流道21中心軸線210與殼體縱軸線110平行，與普通直射式射流調(diào)節(jié)器可采用相同的模具，只將所述出水端面22設(shè)計成其法向軸線220與所述出水流道21中心軸線210形成角度，則可以實現(xiàn)使所有出水流道21的單向射流形成不同方向的出水射流形象，不需要將出水流道重新開模設(shè)計成彎曲形狀。優(yōu)選的，所述殼體1沿水流方向上游設(shè)置有支架3，所述支架3外圓周上設(shè)置有出水槽31；所述殼體1外周上還套設(shè)有配裝殼體4，所述配裝殼體4外圓周上設(shè)置有安裝螺紋41，可方便地安裝于衛(wèi)浴產(chǎn)品上，所述支架3上游還安裝有恒流元件8，能保證結(jié)構(gòu)不受液體的壓力和流量的限制。

參考圖5，所示為本發(fā)明的優(yōu)選實施例二，本實施例的射流調(diào)節(jié)器主體結(jié)構(gòu)與上述第一種實施例相同，其區(qū)別特征為本實施例所述配裝殼體4與殼體1一體制造成型。

參考圖6至11，所示為本發(fā)明的優(yōu)選實施例三，本實施例的射流調(diào)節(jié)器主體結(jié)構(gòu)與上述第一種實施例相同，其區(qū)別特征為本實施例所述殼體10卡接安裝在配裝殼體40內(nèi)，所述殼體10內(nèi)沿水流方向上游設(shè)置有射流分解器50，能有效保持水流的壓力和流量，所述射流分解器50包括設(shè)置在周壁上的分解器開口501、設(shè)置在中心的支撐銷502、盆底503和設(shè)置在所述盆底503的扇形開口504，所述殼體10中心相對應(yīng)的位置上設(shè)置有扇形孔101；所述殼體10和射流分解器50之間設(shè)置有環(huán)形支架30，所述環(huán)形支架30外圓周上與所述分解器開口501相對應(yīng)的位置上設(shè)置有出水槽301。優(yōu)選的，所述殼體10外側(cè)還固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)60，殼體10外圓周側(cè)設(shè)有凸起102，轉(zhuǎn)動環(huán)60內(nèi)圓周側(cè)設(shè)有安裝槽601，所述殼體10與轉(zhuǎn)動環(huán)60通過凸起102和安裝槽601的配合卡接固定，所述轉(zhuǎn)動環(huán)60驅(qū)動殼體10和出水塊20轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動到不同的位置上實現(xiàn)的是水流從扇形孔101射出或出水流道21射出或者從兩者同時射出的狀態(tài)。

實施例三中，優(yōu)選的，為了延長配裝殼體與殼體的使用壽命，所述配裝殼體40內(nèi)側(cè)與殼體10外圓周接觸的位置上設(shè)置有凹槽401，所述凹槽401內(nèi)安裝有耐磨墊圈402；所述出水槽301中心設(shè)置有隔水片3011，隔水片301的設(shè)置能有效控制水流的方向，輔助改變出水流道21射流的方向；為了適應(yīng)不同接頭的衛(wèi)浴產(chǎn)品，所述殼體10進水端還設(shè)置有轉(zhuǎn)接頭70。

此外，作為以上所述實施例優(yōu)選的，所述出水塊2、20采用環(huán)保食品級軟質(zhì)材料制成，該類材料具有一定的彈性形變量，在使用中可直接推按出水塊2、20震動使其發(fā)生微小形變，從而實現(xiàn)出水塊的自行清潔，降低堵塞幾率。在加工工藝上，所述殼體1、10與所述出水塊2、20一體連接成型，使配裝更加方便快捷。

參考圖12和圖13所示是射流調(diào)節(jié)器100的其中兩種出水射流形象，即通過出水流道21的設(shè)計達到的單射流組合的效果。以為本發(fā)明采用的是改變出水流道21內(nèi)壁材質(zhì)軟硬度、粗糙度及出水端面22的角度改變使出水方向23以任意設(shè)定的方向偏轉(zhuǎn)；參考圖4，所以出水端面22法向軸線220與出水流道21中心軸線210形成的角度α與流出方向23與出水流道中心軸線210形成角度β只是近似地相等，即流出方向23不完全與出水端面22法向軸線重合，而是在可誤差范圍之內(nèi)近視重合。

采用本發(fā)明技術(shù)方案的射流調(diào)節(jié)器，其應(yīng)用范圍廣、制作成本低、生產(chǎn)工藝簡單，且減少資源消耗及附帶的生產(chǎn)污染；采用原有直射式射流出水塊的設(shè)計，出水流道中心軸線與殼體縱軸線平行，將出水端面設(shè)計成其法向軸線與出水流道中心軸線形成角度，實現(xiàn)不同的出水角度，可滿足單層次和同步多層次同向或不同向液體射出狀態(tài)并存轉(zhuǎn)換其他液流射出方式，可應(yīng)用于水暖衛(wèi)浴龍頭、花灑、噴槍等各類產(chǎn)品及散液設(shè)備；出水塊采用環(huán)保食品級軟質(zhì)材料制成，在使用中可直接推按出水塊震動實現(xiàn)自行清洗，省去了前置篩或過濾篩的使用，減少堵塞；設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，可實現(xiàn)不同出水方式的切換；還設(shè)有射流分解器，與恒流元件配合使用，保證不受液體的壓力和流量的限制，有效保持水流的壓力和流量，具有液體通過率高、不易堵塞的優(yōu)點。

以上具體結(jié)構(gòu)是對本發(fā)明的較佳實施例進行了具體的說明，但并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可以做出種種的等同變形或者替換，這些等同的變形或者替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。