本實用新型涉及管材生產(chǎn)技術領域，特別是一種管道下料架。

背景技術：

在塑料管道生產(chǎn)領域，塑料管道的生產(chǎn)工藝流程為:喂料，塑化擠出，模具定型，切割、冷卻、下料。

而下料時就需要用到下料裝置，如公開號為CN205496689U的中國專利公開了一種管材下料設備，包括管材承托架，管材承托架的一側設置有管材輸送裝置和管材切割裝置，管材切割裝置懸設于待切割管材的待切割端的上方，管材輸送裝置包括可伸縮式夾持送料機構，可伸縮式夾持送料機構包括動滑塊、帶動動滑塊沿管材軸向移動的驅(qū)動部以及設置在動滑塊上且對管材進行夾緊、放開的第一夾持機械手。

該方案通過可伸縮式夾持送料機構對管道進行夾持送料使管道在該下料裝置上移動時更加穩(wěn)定，但該可伸縮式夾持送料機構只能對一種直徑規(guī)格的管道進行夾持下料，導致該下料裝置的通用性較差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種管道下料架，該管道下料架能對不同直徑的管道進行下料，具有較好的通用性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種管道下料架，包括托架，所述托架上間隔設置有若干轉(zhuǎn)筒，每根轉(zhuǎn)筒上設置有兩個可在轉(zhuǎn)筒左右滑移的滾輪，滾輪一側設置有限制滾輪向外滑動的限位件，所述托架兩端設置有一端與托架鉸接的轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板下設置有驅(qū)動轉(zhuǎn)動板向外轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸。

采用上述結構，可先根據(jù)待下料的管道的直徑先調(diào)整轉(zhuǎn)筒上兩限位件之間的距離從而限定兩滾輪之間的距離，然后使經(jīng)過切割工序后的管道緩慢進入托架上轉(zhuǎn)筒的兩滾輪之上，受兩滾輪相對一面上端支撐并在不同轉(zhuǎn)筒上的滾輪上移動，最后完全進入到托架的滾輪上，再經(jīng)過驅(qū)動氣缸的驅(qū)動頂起轉(zhuǎn)動板，使轉(zhuǎn)動板繞與托架鉸接一端轉(zhuǎn)動，從而將管道從側面推出托架，落到運料車中完成下料。

進一步設置為所述限位件包括上卡接件及下卡接件，上卡接件與下卡接件之間設置有可與轉(zhuǎn)筒套合的半圓凹部，所述上卡接件及下卡接件兩端通過螺桿螺接從而與轉(zhuǎn)筒固定卡接。

采用上述結構，可通過松開上卡接件及下卡接件兩端之間的螺桿便可對限位件進行左右調(diào)整，調(diào)整好后再擰緊螺桿即可使上卡接件及下卡接件與轉(zhuǎn)筒固定卡接，從而實現(xiàn)對滾輪一端進行限位。

進一步設置為所述轉(zhuǎn)筒上設置有刻度線。

采用上述結構，可參考刻度線對不同轉(zhuǎn)筒上的限位件進行調(diào)整，使之對同一轉(zhuǎn)筒上兩滾輪之間的最大距離做限定，以適配下料管道的直徑，從而保證管道在滾輪之間平穩(wěn)移動。

進一步設置為所述螺桿為蝶形螺桿。

采用上述結構，徒手便能松開或者緊固上卡接件及下卡接件，便于調(diào)整限位件的位置。

進一步設置為所述滾輪上設置有防滑紋。

采用上述結構，防滑紋的設置增大了滾輪與下料管道的摩擦，使其能較順暢的在滾輪上移動。

進一步設置為所述托架與轉(zhuǎn)動板鉸接一端的托桿在長度方向套設有緩沖管。

采用上述結構，當驅(qū)動氣缸頂起轉(zhuǎn)動板，使轉(zhuǎn)動板從管道將側面推出托架至運料車上時，緩沖管可起到對推下的管道起到緩沖作用，防止管道直接與托桿碰撞，使管道破裂。

進一步設置為所述緩沖管為橡膠管。

采用上述結構，橡膠管具有較好的彈性，能起到較好的緩沖作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.該管道下料架可對多種直徑的管道進行下料，具有較好的通用性；

2.緩沖管的設置使得管道在被轉(zhuǎn)動板推出托架至運料車上時，能起到較好的緩沖作用，防止下料過程中管道被摔壞。

附圖說明

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例圖1中A部放大圖；

圖3為本實施例限位件的結構示意圖。

附圖標記：1.托架；2.轉(zhuǎn)筒；3.滾輪；4.限位件；41.上卡接件；42.下卡接件；5.轉(zhuǎn)動板；6.驅(qū)動氣缸；7.半圓凹部；8.螺桿；9.刻度線；10.防滑紋；11.托桿；12.緩沖管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種管道下料架，如圖1-圖2所示：包括托架1，托架1上沿長度方向設置有兩托桿11，托桿11之間間隔設置有若干轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒2上設置有刻度線9，每根轉(zhuǎn)筒2上設置有兩個可在轉(zhuǎn)筒2左右滑移的滾輪3，滾輪3上設置有防滑紋10，滾輪3一側設置有可左右調(diào)整限制滾輪3向外滑動的限位件4，托架1兩端設置有一端與托架1鉸接的轉(zhuǎn)動板5，轉(zhuǎn)動板5下設置有驅(qū)動轉(zhuǎn)動板5向外轉(zhuǎn)動的驅(qū)動氣缸6，托架1與轉(zhuǎn)動板5鉸接一端的托桿11在長度方向套設有緩沖管12，緩沖管12為橡膠管。

如圖2及圖3所示，限位件4包括上卡接件41及下卡接件42，上卡接件41與下卡接件42之間設置有可與轉(zhuǎn)筒2套合的半圓凹部7，所述上卡接件41及下卡接件42兩端通過螺桿8螺接從而與轉(zhuǎn)筒2固定卡接，螺桿8為蝶形螺桿。

工作原理：可通過松開上卡接件41及下卡接件42兩端之間的螺桿8便可對限位件4進行左右調(diào)整，調(diào)整好后再擰緊螺桿8即可使上卡接件41及下卡接件42與轉(zhuǎn)筒2固定卡接，從而實現(xiàn)對滾輪3一端進行限位，從而限定兩限位件4之間的距離實現(xiàn)對兩滾輪3之間的距離進行限定，然后使經(jīng)過切割工序后的管道緩慢進入托架1上轉(zhuǎn)筒2的滾輪3之上，受滾輪3相對一面上端支撐并在不同轉(zhuǎn)筒2上的滾輪3上移動，最后完全進入到托架1的滾輪3上，再經(jīng)過驅(qū)動氣缸6的驅(qū)動頂起轉(zhuǎn)動板5，使轉(zhuǎn)動板5繞與托架1鉸接一端轉(zhuǎn)動，從而將管道從側面推出托架1，管道經(jīng)過一側托桿11上的緩沖管12緩沖后落到運料車中完成下料。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。