本實用新型涉及塑料造粒機械領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料料條除水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料造粒是將生活或者工業(yè)中的廢舊塑料處理，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。切粒是塑料造粒生產(chǎn)工藝中的一道重要工序，一般就是將料條切成3mm×3mm的顆粒。

在料條造粒過程中，從造粒機中擠出的熔融塑料條經(jīng)過水槽冷卻后，會攜帶大量的水，含水量大的塑料條進入切刀切粒的過程中，易導(dǎo)致切粒機銹蝕，降低設(shè)備的使用壽命；產(chǎn)品含水量大不利于后期應(yīng)用，傳統(tǒng)的除水工藝使用吹風(fēng)設(shè)備除水，但是此方法工作效率低，且除水效果不好，不能將水完全除盡；

另外，當(dāng)料條除水后在切粒機的活動膠輥和定花輥的牽引下進入剪切區(qū)，但是在除水結(jié)構(gòu)到膠輥和定花輥牽引處這一段運行時，由于運行速度相對較快，這一段的料條很容易糾纏到一起，糾纏后的料條無法有序的進入切粒機，致使切粒機的膠輥和定花輥中間部分磨損嚴(yán)重而兩邊受力小，致使切粒機局部受損嚴(yán)重，使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種除水效果好且保證料條有序進入切粒機的塑料料條除水系統(tǒng)。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種塑料料條除水系統(tǒng)，包括擠出機，所述擠出機的出料口端設(shè)有冷卻水槽，所述冷卻水槽內(nèi)部的底側(cè)設(shè)有兩個間隔的壓條棒，所述冷卻水槽另一側(cè)設(shè)有除水結(jié)構(gòu)，所述除水結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有切粒機，所述除水結(jié)構(gòu)包括支架，所述支架上靠近冷卻水槽一側(cè)的頂部設(shè)有輥軸，所述輥軸上設(shè)有均勻分布的振動片，所述支架的中部設(shè)有風(fēng)機，所述支架上與輥軸相對端設(shè)有高于風(fēng)機的支撐棒。

進一步的，所述輥軸包括外輥，所述外輥內(nèi)側(cè)的兩端固定設(shè)有軸承，所述支架上相對設(shè)有兩個耳板，所述耳板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有固定住軸承的固定件。

進一步的，所述振動片為彈性金屬片，其高度大于所述輥軸的半徑，所述振動片的個數(shù)為3-5個。

進一步的，所述支架的頂面為斜面，設(shè)有支撐棒的一側(cè)高于設(shè)有輥軸的一側(cè)。

進一步的，所述支撐棒上均勻設(shè)有若干環(huán)槽，所述環(huán)槽通過固定在支撐棒上的鋼片分隔開，所述鋼片朝向切粒機一側(cè)延伸出一段距離。

進一步的，所述鋼片的末端向下形成鉤體。

進一步的，所述支架的底側(cè)設(shè)有與其頂面平行的集水槽，所述集水槽的排水口位于冷卻水槽上方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過增加帶有振動片的輥軸，料條受到牽引力繃緊，在料條經(jīng)過輥軸時帶動對周轉(zhuǎn)動，輥軸上的振動片不斷改變料條的垂直高度，產(chǎn)生強烈震動，將大水滴抖落，風(fēng)機再將剩余濕氣吹干，使料條最大程度干燥，確保切粒設(shè)備不受水的腐蝕；同時，增設(shè)支撐棒上鋼片以達到分條的目的，有效的防止料條纏繞在一起，使其能夠有序的進入切粒機，保證切粒機的正常使用，延長切粒機內(nèi)部元件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的塑料料條除水系統(tǒng)的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型實施例提供的塑料料條除水系統(tǒng)中除水結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的塑料料條除水系統(tǒng)中輥軸的剖視圖；

圖4是本實用新型實施例提供的塑料料條除水系統(tǒng)中支撐棒處的俯視圖；

圖5是本實用新型實施例提供的塑料料條除水系統(tǒng)中支撐棒處的側(cè)視圖。

圖中：1、擠出機；2、冷卻水槽；3、壓條棒；4、切粒機；5、支架；6、輥軸；7、振動片；8、風(fēng)機；9、支撐棒；10、外輥；11、軸承；12、耳板；13、固定件；14、環(huán)槽；15、鋼片；16、鉤體；17、集水槽；18、料條。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，僅僅表示本實用新型的選定實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，圖1示出了本實用新型實施例提供的塑料料條18除水系統(tǒng)，包括擠出機1，擠出機1的出料口端設(shè)有冷卻水槽2，冷卻水槽2內(nèi)部的底側(cè)設(shè)有兩個間隔的壓條棒3，冷卻水槽2另一側(cè)設(shè)有除水結(jié)構(gòu)，除水結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有切粒機4。

其中，壓條棒3設(shè)置在距離冷卻水槽2底面一定距離的位置上，兩個壓條棒3之間有一定距離，工作時，料條18在壓條棒3的底側(cè)經(jīng)過水體達到冷卻的作用。

結(jié)合圖2所示，除水結(jié)構(gòu)包括支架5，支架5上靠近冷卻水槽2一側(cè)的頂部設(shè)有輥軸6，輥軸6上設(shè)有均勻分布的振動片7，支架5的中部設(shè)有風(fēng)機8，風(fēng)機8的出風(fēng)口朝向料條18一側(cè)，支架5上與輥軸6相對端設(shè)有高于風(fēng)機8的支撐棒9，支撐棒9起到支撐料條18的作用，使料條18能夠拉緊。

其中，振動片7為彈性金屬片，其高度大于所述輥軸6的半徑，所述振動片7的個數(shù)為3-5個。

由于料條18受到切粒機4的牽引力拉緊，處于緊繃狀態(tài)，在向切粒機4一側(cè)前進的過程中，帶動輥軸6轉(zhuǎn)動，由于輥軸6上設(shè)有的振動片7在輥軸6轉(zhuǎn)動的的過程中，其高度不斷間隔變化，且本身具有一定的彈性，在高速轉(zhuǎn)動的過程中產(chǎn)生震動效果，震動產(chǎn)生的力將料條18上的大部分水抖落，帶有少量濕氣的料條18在經(jīng)過風(fēng)機8再次吹干，保證進入切粒機4的料條18干燥，有效的降低了產(chǎn)品的含水量，避免水腐蝕切粒機4。

結(jié)合圖3所示，輥軸6包括外輥10，外輥10內(nèi)側(cè)的兩端固定設(shè)有軸承11，支架5上相對設(shè)有兩個耳板12，耳板12的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有固定住軸承11的固定件13。

優(yōu)選的，支架5的頂面為斜面，設(shè)有支撐棒9的一側(cè)高于設(shè)有輥軸6的一側(cè)，傾斜的頂面能夠使料條18的高度逐漸提高，避免形成直角將料條18拉斷。

如圖4所示，支撐棒9上均勻設(shè)有若干環(huán)槽14，環(huán)槽14通過固定在支撐棒9上的鋼片15分隔開，鋼片15朝向切粒機4一側(cè)延伸出一段距離，其能夠使經(jīng)過支撐棒9的料條18分開，避免料條18纏繞在一起。

如圖5所示，鋼片15的末端向下形成鉤體16，更進一步的在料條18運行方向?qū)⒘蠗l18有序的分開。

優(yōu)選的，支架5的底側(cè)設(shè)有與其頂面平行的集水槽17，集水槽17的排水口位于冷卻水槽2上方，輥軸6處震動下來的水能夠收集起來再次回流至冷卻水槽2，避免浪費，保證工作環(huán)境整潔。

本實用新型能夠是料條18進入切粒機4前完全干燥，工作效率高，同時，能夠是料條18更加有序的進入切粒機4中，防止纏繞導(dǎo)致切粒機4內(nèi)的部件受力不均而增大磨損，延長設(shè)備的使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。