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處理輪胎的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12839798閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種處理輪胎的系統(tǒng),其特征在于,包括:

抽鋼絲機,所述抽鋼絲機具有輪胎入口、鋼絲出口和抽鋼絲后輪胎出口;

粉碎機,所述粉碎機具有抽鋼絲后輪胎入口和混合料出口,所述抽鋼絲后輪胎入口與所述抽鋼絲后輪胎出口相連;

磁選機,所述磁選機具有混合料入口、鐵粉出口和橡膠顆粒出口,所述混合料入口與所述混合料出口相連;

熱解反應器,所述熱解反應器包括:

橡膠顆粒入口和半焦出口;

所述橡膠顆粒入口位于所述熱解反應器的頂部;

所述半焦出口位于所述熱解反應器的底部;

蓄熱式輻射管,所述蓄熱式輻射管在所述熱解反應器的內(nèi)部沿著所述熱解反應器的高度方向多層布置,每層具有多根在水平方向上彼此平行的蓄熱式輻射管;

油氣導出管道,所述油氣導出管道的管壁上設置有通孔;

攪拌裝置,所述攪拌裝置包括攪拌軸和連接在所述攪拌軸上的多個攪拌桿,所述攪拌軸由所述半焦出口伸入到所述熱解反應器的內(nèi)部并被設置成可在所述熱解反應器內(nèi)旋轉(zhuǎn);

集氣管,所述集氣管包括集氣總管以及與所述集氣總管相連通的集氣支管,

其中,所述集氣總管豎直地設置在所述熱解反應器外部,

所述集氣支管延伸穿過所述熱解反應器的側(cè)壁伸入到所述熱解反應器內(nèi)且與所述油氣導出管道相連通;

排渣螺旋,所述排渣螺旋具有半焦入口和冷態(tài)半焦出口,所述半焦入口與所述半焦出口相連;

成型裝置,所述成型裝置具有冷態(tài)半焦入口、石灰石粉料入口、粘結(jié)劑入口和混合球團出口,所述冷態(tài)半焦入口與所述冷態(tài)半焦出口相連;

電石爐,所述電石爐具有混合球團入口和固態(tài)電石出口,所述混合球團入口與所述混合球團出口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,進一步包括:

料斗,所述料斗具有進料口和出料口,所述進料口與所述橡膠顆粒出口相連;

螺旋輸送機,所述螺旋輸送機具有螺旋進料口和螺旋出料口,所述螺旋進料口與所述出料口相連,所述螺旋出料口與所述橡膠顆粒入口相連;

旋風分離器,所述旋風分離器具有熱解油氣入口、炭黑顆粒出口和凈化油氣出口,所述熱解油氣出口與所述集氣總管相連;

噴淋塔,所述噴淋塔具有凈化油氣入口、冷卻介質(zhì)入口、熱解氣出口和熱解油出口,所述凈化油氣入口與所述凈化油氣出口相連;

儲油罐,所述儲油罐具有儲油罐入口和儲油罐出口,所述儲油罐入口與所述熱解油出口相連;

集氣罐,所述集氣罐具有集氣罐入口和集氣罐出口,所述集氣罐入口與所述熱解氣出口相連,所述集氣罐出口與所述蓄熱式輻射管相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng),其特征在于,所述熱解反應器外壁上設置有保溫棉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述集氣支管為多個,并且沿所述集氣總管的長度方向彼此平行布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述集氣支管垂直于所述集氣總管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述油氣導出管道沿所述熱解反應器的高度方向多層布置,每層具有多根在水平方向上彼此平行的油氣導出管道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述油氣導出管道與所述蓄熱式輻射管平行布置,且所述蓄熱式輻射管各自的左右兩側(cè)對稱設置有兩根油氣導出管道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng),其特征在于,所述油氣導出管道與鄰近的所述蓄熱式輻射管的管壁之間距離為所述油氣導出管道管徑d的1/2-3倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述油氣導出管道的管壁上設置有多個通孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng),其特征在于,所述通孔在所述油氣導出管道的長度方向上均勻分布。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,同一層所述油氣導出管道連通至同一根所述集氣支管。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌桿介于所述蓄熱式輻射管層與所述油氣導出管道層之間。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌桿垂直于所述攪拌軸,并且沿所述攪拌軸的長度方向間隔分布。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌桿在所述攪拌軸的同一橫截面上的相鄰投影呈一定角度。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng),其特征在于,所述角度為0~90度,不含端值。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的系統(tǒng),其特征在于,所述角度為30~90度,不含90度。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述蓄熱式輻射管的兩側(cè)管壁上分別設置有擋板,所述擋板位于所述油氣導出管道的上方,且覆蓋所述油氣導出管道的全部豎向投影。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng),其特征在于,所述擋板從所述蓄熱式輻射管的管壁的豎直切面的相切線為起點,呈一定角度向下延伸至所述油氣導出管道的豎直切面。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng),其特征在于,所述角度為40-90度,不含90度。

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