本實用新型涉及切粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保低噪音的PPSGF高效能切粒機。

背景技術(shù)：

隨著時代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，塑料切粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜，如：工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜，啤酒包、手提袋、編織袋、農(nóng)用方便袋、塑料盆、桶、飲料瓶、日常家居和日常用品等，適用于大部分的廢舊塑料，是廢舊塑料再生產(chǎn)用途最廣、使用最廣泛、最受用戶歡迎的塑料再生產(chǎn)加工機械，但是，現(xiàn)有的切粒機切出的塑料顆粒長短不一，嚴重影響產(chǎn)品的美觀性，并且切出的顆粒因不能進行再次篩分處理而造成產(chǎn)品質(zhì)量較低，同時傳統(tǒng)的電機在工作時，會產(chǎn)生振動，從而增加了切粒滾輪的工作負荷，縮短了切粒機的使用壽命，且傳統(tǒng)的切粒機在運作時，電機會發(fā)出較大的噪音，這些噪音嚴重影響了工人的生產(chǎn)活動與身體健康，因此，急需對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保低噪音的PPSGF高效能切粒機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保低噪音的PPSGF高效能切粒機，包括底板、底座、電機和支撐架，所述底板的頂部安裝有底座，所述底座的一側(cè)安裝有變壓器，且變壓器一側(cè)的底座上安裝有控制器，所述底座的頂部通過減震墊安裝有安裝板，且安裝板的頂部安裝有切粒室，所述切粒室的側(cè)面安裝有電機，且變壓器的輸出端通過導線與電機連接，所述切粒室的內(nèi)部通過軸承座安裝有主動切粒滾輪，且電機的輸出端通過聯(lián)軸器與主動切粒滾輪連接，所述主動切粒滾輪下方的切粒室內(nèi)通過軸承座安裝有與主動切粒滾輪配合使用的從動切粒滾輪，所述切粒室以及電機的外側(cè)安裝有隔音房，且隔音房靠近變壓器的一側(cè)設(shè)有進料口，所述底座內(nèi)切粒室的正下方設(shè)有排料通道，且排料通道的輸出端安裝有排料板，所述排料板的下方設(shè)有回收槽，且回收槽的底部安裝有支撐架，所述支撐架的下方的四個角皆固定有支撐腳，所述排料板底部的中央位置處固定有振動篩板，且排料板遠離底座一端的底部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述底板的底部安裝有行走輪。

優(yōu)選的，所述進料口的內(nèi)部安裝有兩組配合使用的導料輥。

優(yōu)選的，所述隔音房的夾層內(nèi)填充有隔音棉。

優(yōu)選的，所述回收槽的一側(cè)安裝有振動電機，且振動電機的輸出端與振動篩板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該環(huán)保低噪音的PPSGF高效能切粒機相對于傳統(tǒng)切粒機，設(shè)置的切粒室可以將料條及包含其中的纖維材料均勻的切割成長度均勻的顆粒，同時設(shè)置的振動篩板可以將切割形成的粉末進行篩分過濾，進而提高了顆粒的美觀度和質(zhì)量，便于生產(chǎn)使用，設(shè)置的隔音房，直接套在電機以及切粒室上，隔音材料采用防火隔音泡棉等，有效的解決傳統(tǒng)的切粒機在運作時，電機的噪音問題，提高員工工作效率，同時也提高了工作環(huán)境的質(zhì)量，該切料機的結(jié)構(gòu)相對簡單、成本較低易于實現(xiàn)，并且具有較強的通用性，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部俯視圖；

圖3為本實用新型的局部剖面圖。

圖中：1-底板；2-變壓器；3-底座；4-控制器；5-減震墊；6-安裝板；7-電機；8-切粒室；9-進料口；10-隔音房；11-排料通道；12-排料板；13-出料口；14-回收槽；15-支撐架；16-支撐腳；17-振動篩板；18-主動切粒滾輪；19-從動切粒滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種環(huán)保低噪音的PPSGF高效能切粒機，包括底板1、底座3、電機7和支撐架15，底板1的頂部安裝有底座3，底板1的底部安裝有行走輪，底座3的一側(cè)安裝有變壓器2，且變壓器2一側(cè)的底座3上安裝有控制器4，底座3的頂部通過減震墊5安裝有安裝板6，且安裝板6的頂部安裝有切粒室8，切粒室8可以對塑料條進行切割，切粒室8的側(cè)面安裝有電機7，且變壓器2的輸出端通過導線與電機7連接，切粒室8的內(nèi)部通過軸承座安裝有主動切粒滾輪18，且電機7的輸出端通過聯(lián)軸器與主動切粒滾輪18連接，主動切粒滾輪18下方的切粒室8內(nèi)通過軸承座安裝有與主動切粒滾輪18配合使用的從動切粒滾輪19，切粒室8以及電機7的外側(cè)安裝有隔音房10，且隔音房10靠近變壓器2的一側(cè)設(shè)有進料口9，隔音房10可以隔離電機7和切粒室8在工作時發(fā)生的噪音，對工作人員的人身傷害，隔音房10的夾層內(nèi)填充有隔音棉，進料口9的內(nèi)部安裝有兩組配合使用的導料輥，底座3內(nèi)切粒室8的正下方設(shè)有排料通道11，且排料通道11的輸出端安裝有排料板12，排料板12可以對切割完成的顆粒進行篩分，排料板12的下方設(shè)有回收槽14，且回收槽14的底部安裝有支撐架15，支撐架15的下方的四個角皆固定有支撐腳16，排料板12底部的中央位置處固定有振動篩板17，且排料板12遠離底座3一端的底部設(shè)有出料口13，回收槽14的一側(cè)安裝有振動電機，且振動電機的輸出端與振動篩板17連接。

具體使用方式：使用時，通過控制器4將電機7打開，然后將塑料條通過進料口9導入切粒室8內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)的主動切粒滾輪18和從動切粒滾輪19進行切割，將塑料條切割成大小相同的顆粒，然后再通過排料通道11將顆粒導入排料板12上，然后打開振動電機，在振動篩板17的作用下，將較小的顆粒和粉末篩分出來，顆粒均勻的通過出料口13排出，進行下一道工序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。