本實用新型涉及預(yù)混膠切斷的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種預(yù)混膠切膠裝置。

背景技術(shù)：

預(yù)混膠具有耐熱、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、耐強氧化劑等特性，并具有良好的物理機械性能，因此被廣泛制作成應(yīng)用于航天航空、軍工、國防、汽車、石油和化工等許多領(lǐng)域所用的密封圈。預(yù)混膠由多種生膠原料經(jīng)多次反復(fù)碾壓而成，具體步驟為先將多種粉狀生膠原料初步碾壓混合形成帶有粘性、斷續(xù)帶狀的半成品，再將半成品進一步混合制成帶有粘性、連續(xù)帶狀的成品預(yù)混合膠。由于成品預(yù)混膠長度較長，因此需要切制成小片狀，一方面便于裝袋并稱量，另一方面便于運輸?shù)娇蛻羰种小?/p>

現(xiàn)有的切片裝置為龍門架式，龍門架的頂部固定安裝有垂向油缸，油缸的活塞桿作用端固連有切刀，工人將連續(xù)的成品預(yù)混膠斷續(xù)的送入切刀下方，控制油缸活塞桿向下伸出，切刀將預(yù)混膠切成片狀。然而，經(jīng)過前級冷卻后的預(yù)混膠表面仍然帶有溫度，當(dāng)切刀向上運動時會帶動預(yù)混膠一起向上運動，工人只好手動將產(chǎn)品脫下，這不僅降低了切片效率，降低了生產(chǎn)產(chǎn)量，而且還增大了工人的勞動強度，增大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、快速切斷預(yù)混膠、提高切片效率、減輕人工勞動強度、操作簡單的預(yù)混膠切膠裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種預(yù)混膠切膠裝置，它包括前側(cè)立柱、后側(cè)立柱以及設(shè)置于兩立柱之間的支撐橫梁，位于兩立柱之間且位于支撐橫梁的下方還放置有左右放置的輸送輥道，支撐橫梁的頂部設(shè)置有通槽和位于通槽前側(cè)的氣缸A，所述的前側(cè)立柱上設(shè)置有氣缸B，氣缸B活塞桿貫穿前側(cè)立柱設(shè)置，氣缸B的活塞桿與氣缸A的活塞桿之間連接有處于繃直狀態(tài)的鋼絲，鋼絲由下往上順次貫穿輸送輥道上相鄰兩滾筒形成縫隙、通槽設(shè)置，所述的輸送輥道上、位于支撐橫梁的左右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)混膠壓緊裝置，預(yù)混膠壓緊裝置由龍門架、壓板和氣缸C組成，龍門架跨設(shè)于輸送輥道的機架上，龍門架的橫梁上設(shè)置有氣缸C，氣缸C活塞桿上連接有可上下活動的壓板。

所述的氣缸A平行于氣缸B設(shè)置。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與氣缸A和氣缸B連接。

所述的兩個預(yù)混膠壓緊裝置關(guān)于支撐橫梁對稱設(shè)置。

所述的通槽沿支撐橫梁的長度方向設(shè)置。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型能夠快速切斷預(yù)混膠、提高切片效率、減輕人工勞動強度、操作簡單。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的俯視圖；

圖3 為圖1的A-A剖視圖；

圖中，1-前側(cè)立柱，2-后側(cè)立柱，3-支撐橫梁，4-輸送輥道，5-氣缸A，6-氣缸B，7-鋼絲，8-龍門架，9-壓板，10-氣缸C，11-通槽，12-滾筒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1~3所示，一種預(yù)混膠切膠裝置，它包括前側(cè)立柱1、后側(cè)立柱2以及設(shè)置于兩立柱之間的支撐橫梁3，位于兩立柱之間且位于支撐橫梁3的下方還放置有左右放置的輸送輥道4，支撐橫梁3的頂部設(shè)置有通槽11和位于通槽11前側(cè)的氣缸A5，通槽11沿支撐橫梁3的長度方向設(shè)置，所述的前側(cè)立柱1上設(shè)置有氣缸B6，氣缸A5平行于氣缸B6設(shè)置，氣缸B6活塞桿貫穿前側(cè)立柱1設(shè)置，氣缸B6的活塞桿與氣缸A5的活塞桿之間連接有處于繃直狀態(tài)的鋼絲7，鋼絲7由下往上順次貫穿輸送輥道4上相鄰兩滾筒12形成縫隙、通槽11設(shè)置，所述的輸送輥道4上、位于支撐橫梁3的左右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)混膠壓緊裝置，兩個預(yù)混膠壓緊裝置關(guān)于支撐橫梁3對稱設(shè)置，預(yù)混膠壓緊裝置由龍門架8、壓板9和氣缸C10組成，龍門架8跨設(shè)于輸送輥道4的機架上，龍門架8的橫梁上設(shè)置有氣缸C10，氣缸C10活塞桿上連接有可上下活動的壓板9。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與氣缸A5和氣缸B6連接，工人可通過PLC控制器控制氣缸A5和氣缸B6的活塞桿的同時快速伸出或縮回，做高速運動的鋼絲7快速切割帶狀預(yù)混膠，實現(xiàn)了預(yù)混膠的切片。同時PLC控制器還能控制輸送輥道4的啟動或停止，當(dāng)輸送輥道4啟動后滾筒12帶動位于其上的預(yù)混膠向左移動。

本實用新型的工作過程如下： 先將帶狀連續(xù)的成品預(yù)混膠放置于位于支撐橫梁3右側(cè)的滾筒12上，再控制輸送輥道4啟動，滾筒12將預(yù)混膠向左輸送，當(dāng)預(yù)混膠首部到達左側(cè)壓板9下方時，控制兩個氣缸C10的活塞桿同時伸出，壓板9壓住預(yù)混膠兩端，實現(xiàn)了預(yù)混膠固定，然后控制氣缸A5和氣缸B6活塞桿同時快速伸出，鋼絲7朝后運動并快速切割預(yù)混膠，從而將預(yù)混膠切制成片狀。該裝置由前往后切割預(yù)混膠，且切制時預(yù)混膠兩側(cè)處于固定狀態(tài)，鋼絲7上不會粘有預(yù)混膠，無需工人手動脫下，減輕了工人的勞動強度；復(fù)位后即可進行下一次切片，實現(xiàn)了連續(xù)切片，極大的提高了切片效率。此外只需一個工人上料和收料，極大節(jié)省了人力，降低了生成成本。