本實(shí)用新型涉及軍靴制造領(lǐng)域，具體涉及一種平板連續(xù)硫化機(jī)。
背景技術(shù)：
軍靴的靴底為橡膠制成，而硫化是橡膠加工的主要工序之一，對(duì)硫化膠的物理性能和動(dòng)態(tài)性能等影響很大，最終影響制品的使用性能和壽命。硫化機(jī)品種繁多，但目前用于硫化膠帶的主要有大型平板硫化機(jī)和鼓式硫化機(jī)。大型平板硫化機(jī)硫化壓力大、速度快，定型效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但只能進(jìn)行間歇式硫化，硫化交接部位需認(rèn)真檢驗(yàn)，還存在硫化過(guò)程橫梁和活動(dòng)平臺(tái)受熱變形導(dǎo)致制品厚薄不均的問(wèn)題。鼓式硫化機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)硫化，占地面積小，生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光潔度高、厚薄均勻、直線性好，但硫化壓力較低，加熱設(shè)備設(shè)置困難，能夠硫化的膠帶厚度較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的平板連續(xù)硫化機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
一種平板連續(xù)硫化機(jī)，包括下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁、熱板裝置、熱板快速返回導(dǎo)軌、加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥、上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁、加壓液壓缸、環(huán)形鋼帶、上鋼帶預(yù)熱裝置、帶坯和下鋼帶預(yù)熱裝置，上鋼帶預(yù)熱裝置和下鋼帶預(yù)熱裝置之間設(shè)置有帶坯，上鋼帶預(yù)熱裝置和下鋼帶預(yù)熱裝置上都纏繞有環(huán)形鋼帶，上鋼帶預(yù)熱裝置和下鋼帶預(yù)熱裝置內(nèi)的中部都設(shè)置有熱板快速返回導(dǎo)軌，上鋼帶預(yù)熱裝置的熱板快速返回導(dǎo)軌下部設(shè)置有加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥，加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥上部設(shè)置有上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁，上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)加壓液壓缸，加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥下部設(shè)置有數(shù)個(gè)熱板裝置。
上鋼帶預(yù)熱裝置和下鋼帶預(yù)熱裝置內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)鼓。
下鋼帶預(yù)熱裝置的加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥下部設(shè)置有下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁。
每一個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)鼓內(nèi)都設(shè)置有預(yù)熱裝置。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型的熱板直接與鋼帶接觸, 減少熱量傳遞過(guò)程中的損失, 提高傳熱效率, 降低能源消耗，維修時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
1、下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁；2、熱板裝置；3、熱板快速返回導(dǎo)軌；4、加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥；5、上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁；6、加壓液壓缸；7、環(huán)形鋼帶；8、上鋼帶預(yù)熱裝置；9、帶坯；10、下鋼帶預(yù)熱裝置；11、鋼帶轉(zhuǎn)鼓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
參看圖1所示，一種平板連續(xù)硫化機(jī)，包括下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁1、熱板裝置2、熱板快速返回導(dǎo)軌3、加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥4、上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁5、加壓液壓缸6、環(huán)形鋼帶7、上鋼帶預(yù)熱裝置8、帶坯9和下鋼帶預(yù)熱裝置10，上鋼帶預(yù)熱裝置8和下鋼帶預(yù)熱裝置10之間設(shè)置有帶坯9，上鋼帶預(yù)熱裝置8和下鋼帶預(yù)熱裝置10上都纏繞有環(huán)形鋼帶7，上鋼帶預(yù)熱裝置8和下鋼帶預(yù)熱裝置10內(nèi)的中部都設(shè)置有熱板快速返回導(dǎo)軌3，上鋼帶預(yù)熱裝置8的熱板快速返回導(dǎo)軌3下部設(shè)置有加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥4，加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥4上部設(shè)置有上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁5，上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁5上設(shè)置有數(shù)個(gè)加壓液壓缸6，加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥4下部設(shè)置有數(shù)個(gè)熱板裝置2。
上鋼帶預(yù)熱裝置8和下鋼帶預(yù)熱裝置10內(nèi)分別設(shè)置有兩個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)鼓11。
下鋼帶預(yù)熱裝置10的加壓滾動(dòng)導(dǎo)輥下部設(shè)置有下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁1。
每一個(gè)鋼帶轉(zhuǎn)鼓11內(nèi)都設(shè)置有預(yù)熱裝置。
工作方式：帶坯在兩條環(huán)形鋼帶的保護(hù)下經(jīng)過(guò)鋼帶轉(zhuǎn)鼓和鋼帶預(yù)熱裝
置進(jìn)入硫化壓力區(qū)；液壓缸固定在硫化機(jī)的整體機(jī)架上，對(duì)上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁施加作用力，作用力通過(guò)導(dǎo)輥傳導(dǎo)作用于熱板及其附屬設(shè)施上，再通過(guò)熱板模塊均勻分布并傳遞到鋼帶上，最終作用在帶坯上；下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁直接固定在硫化機(jī)的整體機(jī)架上，其作用力傳導(dǎo)與上滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁基本相同;熱板的運(yùn)動(dòng)靠固定在上下滾動(dòng)導(dǎo)輥支撐橫梁處的上下各兩組絲杠推動(dòng)；熱量傳遞過(guò)程是利用導(dǎo)管將蒸汽輸送到熱板上，再通過(guò)熱板傳遞到鋼帶， 最終作用在帶坯上，根據(jù)需要可以在鋼帶轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置預(yù)熱裝置，使帶坯進(jìn)入硫化壓力區(qū)時(shí)就可以達(dá)到硫化溫度。
以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。