本實(shí)用新型涉及輪胎模具的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種花紋塊骨合專用工裝。

背景技術(shù)：

輪胎是在各種車輛或機(jī)械上裝配的接地滾動(dòng)的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實(shí)現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時(shí)承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時(shí)，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動(dòng)阻力與生熱性。

輪胎模具是輪胎制造過程中每個(gè)花紋塊端面對接處需要確認(rèn)及骨合處理，傳統(tǒng)的工藝是用標(biāo)準(zhǔn)模擬器進(jìn)行定位對接，但是目前花紋塊骨合工裝具有體積龐大、搬運(yùn)不方便、操作不靈活的弊端。如何簡單、快速、省時(shí)的對花紋塊對接處進(jìn)行確認(rèn)及骨合處理，是當(dāng)下輪胎模具行業(yè)考慮的重點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種花紋塊骨合專用工裝，解決了花紋塊骨合工裝體積龐大、搬運(yùn)不方便、操作不靈活的弊端，提升了花紋塊骨合效率，進(jìn)而保證了輪胎模具的質(zhì)量及精度；既能夠能夠?qū)y塊的端面進(jìn)行多角度多方位的檢查，又能夠直接對兩塊花紋塊進(jìn)行骨合操作；還能作為輪胎模具生產(chǎn)過程中花紋塊精度的專用測量設(shè)備使用。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

花紋塊骨合專用工裝，包括面板，所述面板頂面的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的支撐立板，所述面板上、位于支撐立板之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)塊，所述支撐立板的相對端面上、位于標(biāo)準(zhǔn)塊的兩側(cè)分別設(shè)有平面軸承，所述面板的底部固定有立軸，所述立軸的表面套置有軸承座，所述軸承座通過圓錐滾子軸承與立軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，兩塊相鄰的花紋塊位于平行的支撐立板和標(biāo)準(zhǔn)塊之間，并且花紋塊相對的端面相互貼合。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊的底部分別與標(biāo)準(zhǔn)塊和平面軸承接觸。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述花紋塊的兩側(cè)端面分別通過夾固螺栓與支撐立板固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述軸承座上設(shè)有止動(dòng)螺栓，所述止動(dòng)螺栓的端部穿過軸承座與立軸的側(cè)壁接觸。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述立軸的側(cè)壁對應(yīng)于止動(dòng)螺栓的端部設(shè)有環(huán)形槽。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述立軸的底端穿出軸承座通過螺母與圓錐滾子軸承的內(nèi)圈固定。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺母與圓錐滾子軸承之間設(shè)有止動(dòng)墊圈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的花紋塊骨合專用工裝，解決了花紋塊骨合工裝體積龐大、搬運(yùn)不方便、操作不靈活的弊端，提升了花紋塊骨合效率，進(jìn)而保證了輪胎模具的質(zhì)量及精度。

第二、本實(shí)用新型的花紋塊骨合專用工裝，既能夠能夠?qū)y塊的端面進(jìn)行多角度多方位的檢查，又能夠直接對兩塊花紋塊進(jìn)行骨合操作。

第三、本實(shí)用新型的花紋塊骨合專用工裝，還能作為輪胎模具生產(chǎn)過程中花紋塊精度的專用測量設(shè)備使用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型包括面板1，所述面板1頂面的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的支撐立板2，所述面板1上、位于支撐立板2之間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)塊3，所述支撐立板2的相對端面上、位于標(biāo)準(zhǔn)塊3的兩側(cè)分別設(shè)有平面軸承4，所述面板1的底部固定有立軸6，所述立軸6的表面套置有軸承座7，所述軸承座7通過圓錐滾子軸承9與立軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

兩塊相鄰的花紋塊12位于平行的支撐立板2和標(biāo)準(zhǔn)塊3之間，并且花紋塊12相對的端面相互貼合。

所述花紋塊12的底部分別與標(biāo)準(zhǔn)塊3和平面軸承4接觸。

所述花紋塊12的兩側(cè)端面分別通過夾固螺栓5與支撐立板2固定。

所述軸承座7上設(shè)有止動(dòng)螺栓8，所述止動(dòng)螺栓8的端部穿過軸承座7與立軸6的側(cè)壁接觸。

所述立軸6的側(cè)壁對應(yīng)于止動(dòng)螺栓8的端部設(shè)有環(huán)形槽。

所述立軸6的底端穿出軸承座7通過螺母10與圓錐滾子軸承9的內(nèi)圈固定。

所述螺母10與圓錐滾子軸承9之間設(shè)有止動(dòng)墊圈11。

本實(shí)用新型使用時(shí)，兩塊相鄰的花紋塊12放到事先準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)塊3上，使需要處理的兩塊花紋塊12的端面接縫緊密接觸，然后兩塊花紋塊12可以沿標(biāo)準(zhǔn)塊3的表面通過擺動(dòng)至兩塊花紋塊12的端面接縫與豎直面平行或呈某一角度之后固定，操作工可以通過兩塊花紋塊12的端面接縫與豎直面平行或成某一角度的狀態(tài)下對接縫進(jìn)行觀察并進(jìn)行骨合處理，另外再通過立軸6與軸承座7的轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以從不同的方位對接縫進(jìn)行觀察及進(jìn)行骨合處理；當(dāng)需要骨合處理的時(shí)候，先將立軸6相對于軸承座7轉(zhuǎn)動(dòng)至合適角度，然后通過止動(dòng)螺栓8旋緊，再加上止動(dòng)墊圈11的作用，將立軸6相對軸承座7進(jìn)行止動(dòng)，兩塊花紋塊12的固定，從而便于操作工對兩塊花紋塊12的骨合操作。

直接將單塊花紋塊12放置于事先準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)塊3上，通過夾固螺栓5的固定之后，就可以對該花紋塊12進(jìn)行專門的測量。