本發(fā)明涉及光伏加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種太陽能電池制造用硅棒切割裝置。

背景技術(shù)：

單晶硅是太陽能板加工中一個(gè)重要的原材料，基本上都是采取結(jié)晶硅制成硅棒的方法，然后切割硅棒得到需要的材料，最早采取金剛石片切割，但是金剛石片具有一定的厚度，切割會(huì)增加硅棒的損耗，因此現(xiàn)在大多采取鋼線切割。

但是采取鋼線切割時(shí)因?yàn)殇摼€的特殊情況，導(dǎo)致切割時(shí)鋼線會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，從而產(chǎn)生多道切割線，影響切割的品質(zhì)，并且單根切割效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種太陽能電池制造用硅棒切割裝置，具備切割穩(wěn)定且高效的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前硅棒切割過程中鋼線切割不穩(wěn)定且效率較低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述太陽能電池制造用硅棒切割裝置切割穩(wěn)定且高效的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種太陽能電池制造用硅棒切割裝置，包括桌板，所述桌板的下表面固定連接有支撐腿，所述桌板上表面的兩側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的側(cè)面固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離氣缸的一端固定連接有固定軸，所述固定軸遠(yuǎn)離第一連接桿的側(cè)面固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離固定軸的一側(cè)固定連接有固定槽，所述氣缸的側(cè)面固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外部套裝有滾輪，所述滾輪的外部活動(dòng)連接有鋼線，所述滾輪的外部套裝有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的外部固定連接有限位管。

優(yōu)選的，所述滾輪的數(shù)量為若干個(gè)，所述滾輪等距排列。

優(yōu)選的，所述限位管的數(shù)量為兩個(gè)，所述限位管位于下方的一個(gè)與通過支柱與桌板固定連接。

優(yōu)選的，所述第二連接桿與固定槽的數(shù)量均為若干個(gè)，所述第二連接桿與固定槽的數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述限位管的內(nèi)部固定連接有橡膠層。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種太陽能電池制造用硅棒切割裝置，具備以下有益效果：

1、該太陽能電池制造用硅棒切割裝置，通過設(shè)置限位管，減小了鋼線的抖動(dòng)空間，使得鋼線能夠較好的保持在固定的切割線上，提高了鋼線切割的品質(zhì)。

2、該太陽能電池制造用硅棒切割裝置，通過設(shè)置多個(gè)固定槽和第二連接桿，對(duì)鋼線的切割位置進(jìn)一步的限制，鋼線即使發(fā)生抖動(dòng)也只會(huì)影響一部分固定的區(qū)域，加快了切割的效率，提高了切割的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)第一連接桿俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)滾輪裝置示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)電機(jī)俯視示意圖。

圖中：1桌板、2支撐腿、3氣缸、4第一連接桿、5固定軸、6第二連接桿、7固定槽、8固定塊、9電機(jī)、10傳動(dòng)軸、11滾輪、12鋼線、13保護(hù)罩、14限位管、15支柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種太陽能電池制造用硅棒切割裝置，包括桌板1，桌板1的下表面固定連接有支撐腿2，桌板1上表面的兩側(cè)固定連接有氣缸3，氣缸3的側(cè)面固定連接有第一連接桿4，第一連接桿4遠(yuǎn)離氣缸3的一端固定連接有固定軸5，固定軸5遠(yuǎn)離第一連接桿4的側(cè)面固定連接有第二連接桿6，第二連接桿6遠(yuǎn)離固定軸5的一側(cè)固定連接有固定槽7，氣缸3的側(cè)面固定連接有固定塊8，固定塊8的內(nèi)部固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸固定連接有傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸10的外部套裝有滾輪11，滾輪11的外部活動(dòng)連接有鋼線12，滾輪11的外部套裝有保護(hù)罩13，保護(hù)罩13的外部固定連接有限位管14。

滾輪11的數(shù)量為若干個(gè)，滾輪11等距排列。

限位管14的數(shù)量為兩個(gè)，限位管14位于下方的一個(gè)與通過支柱15與桌板1固定連接。

第二連接桿6與固定槽7的數(shù)量均為若干個(gè)，第二連接桿6與固定槽7的數(shù)量相同。

限位管14的內(nèi)部固定連接有橡膠層。

電機(jī)9的數(shù)量為兩個(gè)。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在工作時(shí)，我們將硅棒插入固定槽7的內(nèi)部，兩個(gè)固定槽7可以構(gòu)成一個(gè)圓形，能夠較好的放置硅棒，并且在位于一頭的固定槽7的內(nèi)部縮小了直徑，可以防止硅棒滑脫，并且設(shè)置了氣缸3，利用氣缸3的移動(dòng)帶動(dòng)需要切割的硅棒，使得切割更加穩(wěn)定，移動(dòng)電機(jī)9的話鋼線12就會(huì)在移動(dòng)過程中產(chǎn)生一定的震動(dòng)，移動(dòng)硅棒就會(huì)減小鋼線12的震動(dòng)，并且在滾輪11的外部套裝了保護(hù)罩13，保護(hù)罩13套固在轉(zhuǎn)動(dòng)軸10的外部，利用軸承作為潤滑，使得傳動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)時(shí)保護(hù)罩13不旋轉(zhuǎn)，在保護(hù)罩13與鋼線12的出口處套裝了限位管14，能夠減小鋼線12晃動(dòng)的幅度，從而提高了切割穩(wěn)定性，并且多個(gè)等距排列的固定槽7之間的空間可以較好的限制鋼線12的移動(dòng)。

綜上所述，該太陽能電池制造用硅棒切割裝置，通過設(shè)置限位管14，減小了鋼線12的抖動(dòng)空間，使得鋼線12能夠較好的保持在固定的切割線上，提高了鋼線12切割的品質(zhì)，通過設(shè)置多個(gè)固定槽7和第二連接桿6，對(duì)鋼線12的切割位置進(jìn)一步的限制，鋼線12即使發(fā)生抖動(dòng)也只會(huì)影響一部分固定的區(qū)域，加快了切割的效率，提高了切割的品質(zhì)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。