本實用新型涉及一種進料裝置，特別涉及一種用于注塑機的料斗。

背景技術：

注塑機的工作過程中需要不斷輸進原料，而原料中所存在的一些大顆粒雜物則需要過濾取出。

例如公開號為CN204869469U的專利，公開了一種帶有報警功能的注塑機料斗，包括料斗、 進料口、出料口、減速裝置和報警裝置，所述的進料口設置在料斗的頂端，所述的出料口設置在料斗的底端，所述的出料口小于進料口的橫截面尺寸，所述的減速裝置包括沿料斗內(nèi)壁從上到下設置的相互平行的凸棱，且凸棱的縱截面是弧形，所述的報警裝置包括彈片、導向桿、固定座，彈簧和壓力傳感器、控制器和報警器，所述的彈片一端固設在距離出料口三分之一處的料斗內(nèi)壁上，所述的彈片的另一端為自由端，所述的彈片沿料斗內(nèi)壁傾斜設置，所述的導向桿的一端與彈片靠近自由端處連接，另一端伸出料斗與固定座連接，所述的固定座和料斗外壁之間的連接桿上套設有彈簧，所述的壓力傳感器設置在固定座上，所述的壓力傳感器與控制器相連，所述的控制器與報警器相連。

上述注塑機的料斗，內(nèi)部不設有過濾部分無法對原料進行篩選，為了解決這個問題，如今的料斗內(nèi)部都設有一層過濾網(wǎng)，但是過濾過程中很容易被大顆粒雜物堵住，而清理雜物則需要關閉機器采用人工的方式清理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于注塑機的料斗，用于解決原料輸送過程中大顆粒雜物堵塞過濾網(wǎng)需要關閉機器人工清理的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種用于注塑機的料斗，包括料斗本體和輸料管道，所述料斗本體兩端設有進料口和出料口，所述出料口和所述輸料管道連通，所述料斗本體內(nèi)設有滾筒，且所述滾筒上設有開孔和排放槽，所述排放槽為螺旋形。

通過采用上述方案，注塑用原料需要從注塑機的進料口被倒入料斗本體，但料斗本體內(nèi)設有一個滾筒，滾筒口與進料口相對接，則原料進入滾筒，滾筒內(nèi)設有開孔和排放槽，原料直徑小于開孔直徑，則原料在滾筒滾動過程中從開孔中濾出下落，落入到出料口，繼續(xù)往下進入到輸料管道內(nèi)，再從輸料管道輸入注塑機。雜物直徑大于開孔直徑則被擋在滾筒內(nèi)，隨著滾筒的滾動螺旋形排放槽引導雜物沿著排放槽排出滾筒。

本實用新型進一步設置為：所述滾筒上設有加強桿，且所述加強桿位于所述滾筒外壁。

通過采用上述方案，在原料注入進行過濾的過程中，原料的沖擊會導致滾筒的變形，影響滾筒的實用壽命，在滾筒上設置加強桿，可以達到加強滾筒的支撐強度的效果。

本實用新型進一步設置為：所述加強桿含沿滾筒周向的環(huán)形加強桿和軸向的條形加強桿。

通過采用上述方案，將加強桿設置成沿滾筒周向的圓環(huán)形和軸向的條形，為滾筒提供了更好地加強效果。

本實用新型進一步設置為：所述料斗本體上設有動力裝置，所述動力裝置包括驅動電機、傳動帶和傳動槽，所述傳動帶轉動連接在驅動電機上，所述傳動槽設在所述滾筒的一端外壁，所述傳動帶轉動連接在所述傳動槽上。

通過采用上述方案，料斗本體上設有動力裝置，驅動電機轉動通過傳動帶帶動滾筒上的傳動槽從而帶動滾筒整體的轉動，滾筒內(nèi)的雜物就能夠通過滾筒的轉動沿著排放槽排出滾筒，達到防堵塞的效果。

通過采用上述方案，所述料斗本體外壁上設有支架，所述驅動電機固定在所述支架上。

本實用新型進一步設置為：在料斗本體上設置支架，驅動電機固定在支架上，驅動電機在工作過程中會發(fā)生振動，支架可以為驅動電機提供支撐，達到固定驅動電機提升穩(wěn)定性的效果。

本實用新型進一步設置為：所述料斗本體和所述滾筒間設有滾動軸承，所述滾動軸承的內(nèi)圈與所述滾筒相連接，所述滾動軸承的外圈與所述料斗本體相連接。

通過采用上述方案，在滾筒和料斗本體之間設置一個滾動軸承，可以為滾筒提供支撐，同時避免了滾筒與料斗本體的直接接觸，將摩擦改為滾動摩擦，達到了減小摩擦力的效果。

本實用新型進一步設置為：所述進料口連通有外接管道，所述外接管道上連通有漏斗。

通過采用上述方案，進料口外接一個外接管道為原料的添加提供了便利，在外接管道上再加一個漏斗，達到了便于加料和防止原料濺出的效果。

本實用新型進一步設置為：所述輸料管道內(nèi)設有閥門，所述閥門一端貫穿所述輸料管道。

通過采用上述方案，在輸料管道內(nèi)設置一個閥門，可以通過閥門的開關來控制原料的注入速度快慢，遇到緊急情況需要關閉原料時，可以通過關閉閥門來實現(xiàn)，達到了控制原料輸入速度的效果。

本實用新型進一步設置為：所述輸料管道背離所述出料口一端外壁設有螺紋，所述螺紋連接于注塑機。

通過采用上述方案，在輸料管道外壁設置螺紋，可以和注塑機螺紋連接，達到了固定料斗和方便拆卸的效果。

本實用新型進一步設置為：所述料斗本體上設有頂蓋，所述頂蓋通過鉸接桿鉸連接于所述料斗本體。

通過采用上述方案，在料斗上設置一個頂蓋，通過鉸接桿可以隨時打開頂蓋，達到了便于觀察料斗內(nèi)部情況和方便滾筒更換的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其一是大顆粒雜物能夠被滾筒過濾在滾筒內(nèi)，通過滾筒的滾動和滾筒內(nèi)設置的排放槽，將大顆粒雜物，慢慢的排出滾筒；其二是能夠通過輸料管道內(nèi)的閥門的開閉大小來控制輸料管道中原料通過的通道大小，控制原料輸入注塑機的速度。

附圖說明

圖1是實施例的總體結構示意圖；

圖2是實施例中滾筒部分結構示意圖；

圖3是實施例去除外接管道、漏斗和輸料管道后的結構示意圖；

圖4是圖1中A部的結構放大圖。

圖中：1、料斗本體；2、進料口；3、出料口；4、輸料管道；5、滾筒；6、驅動電機；7、傳動帶；8、閥門；9、螺紋；10、漏斗；11、鉸接桿；12、頂蓋；13、滾動軸承；14、開孔；15、排放槽；16、加強桿；161、條形加強桿；162、環(huán)形加強桿；17、支架；18、傳動槽；19、外接管道；20、動力裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種用于注塑機的料斗，如圖1和圖3所示，包括料斗本體1和輸料管道4，進料口2位于料斗本體1的右側面上，出料口3位于料斗本體1的底部，出料口3外接連通有輸料管道4。原料從進料口2輸入進入料斗本體1，然后從出料口3進入輸料管道4再進入注塑機。

進料口2連通外接管道19一端，外接管道19的另一端再連通一個漏斗10，漏斗10呈上下貫通的倒梯形。料斗本體1內(nèi)設有一個滾筒5，滾筒5的一端位于進料口2上和料斗本體1通過滾動軸承13進行滾動配合，滾動軸承13的內(nèi)圈固定在滾筒5外壁上，滾動軸承13的外圈固定在進料口2位置的料斗本體1上。滾筒5的另一端貫穿位于進料口2對面的料斗本體1端面，且有一部分伸出料斗本體1外，滾筒5與料斗本體1接觸處同樣采用上述滾動軸承13的連接方式。滾筒5貫穿的料斗本體1一側端面上設置有支架17，支架17上固定有驅動電機6，驅動電機6上滾動連接有傳動帶7，傳動帶7同時滾動連接于滾筒5伸出料斗本體1部分上所設置的傳動槽18內(nèi)。

參見圖4，在頂蓋12的一側設有鉸接桿11，頂蓋12通過鉸接桿11和料斗本體1鉸接在一起，頂蓋12可以通過鉸接桿11的鉸接打開和閉合，可以隨時觀察料斗本體1內(nèi)的情況和料斗本體1內(nèi)的滾筒5的更換。

輸料管道4內(nèi)設置有閥門8，閥門8的把手貫穿輸料管道4，把手位于輸料管道4的外壁。同時，輸料管道4背離出料口3一端外壁設有螺紋9，可以與注塑機螺紋連接。在工作時，原料通過漏斗10倒入，通過外接管道19和進料口2進入滾筒5內(nèi)，驅動電機6通過滾動連接在傳動槽18內(nèi)的傳動帶7帶動滾筒5的轉動進行過濾，原料通過滾筒5上的開孔14落入料斗本體1內(nèi)，從出料口3進入輸料管道4，輸料管道4可以通過閥門8來控制原料的輸送，輸料管道4通過螺紋9連接在外接設備上，原料可以從輸料管道4進入外接設備。

參見圖2，滾筒5上設有開孔14，為了解決滾筒5開孔14被堵住的問題，同時解決雜物的問題，在滾筒5內(nèi)部設有排放槽15，排放槽15沿著滾筒5滾動方向設置，排放槽15呈螺旋形。具體除雜過程為：原料進入滾筒5，滾筒5同時在進行轉動，原料直徑小于開孔14直徑，原料能夠通過滾筒5上設置的開孔14進入料斗本體1，大顆粒雜物直徑大于開孔14直徑14則會被滯留在滾筒5內(nèi)，滾筒5轉動帶動大顆粒雜物在滾筒5內(nèi)壁滾動，大顆粒雜物向前滾動，排放槽15起到一個導向作用，大顆粒雜物則能夠沿著和順著滾筒5轉動方向設置的排放槽15逐漸向左前方移動，最后通過滾筒5的左側開孔14排出。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。