本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在中大型氣體輔助注塑成型的產(chǎn)品中，特別是大體積中空區(qū)域，產(chǎn)品型腔落差較大（并且落差部分也是中空區(qū)域）。在氣輔成型后，因?yàn)楫a(chǎn)品中空腔體的高壓氣體沒有排出，從而使產(chǎn)品內(nèi)部和外部環(huán)境存在較大壓差，會(huì)造成產(chǎn)品落差型腔表面拉傷以及產(chǎn)品薄弱處或者溢料井薄弱區(qū)域法傷開模爆裂問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的成品率和出廠質(zhì)量，增加后期的維修和投資成本。為此，我們提出一種注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，包括模具和電動(dòng)機(jī)，所述模具的側(cè)面設(shè)有熔合井，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泄氣針，所述泄氣針的前端設(shè)有進(jìn)氣口，所述泄氣針的末端設(shè)有出氣口，所述電動(dòng)機(jī)的上端設(shè)有固定板，所述固定板的上端分別安裝有距離傳感器和控制器，所述控制器分別與距離傳感器和電動(dòng)機(jī)電連接，所述電動(dòng)機(jī)的側(cè)面設(shè)有推板，所述推板固定連接于液壓缸的活塞端，所述液壓缸的側(cè)面電性連接有電磁感應(yīng)器，所述電磁感應(yīng)器與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述模具的內(nèi)部設(shè)有模具型腔體，且模具型腔體與熔合井連通設(shè)置。

優(yōu)選的，所述泄氣針的前端設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)，且所述泄氣針的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口至少設(shè)有兩組，且所述進(jìn)氣口設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)的末端。

優(yōu)選的，所述距離傳感器與模具相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置泄氣針并將泄氣針和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，泄氣針通過熔合井，在電動(dòng)機(jī)和液壓缸的共同作用下，會(huì)將泄氣針推進(jìn)模具內(nèi)腔，將內(nèi)部的高壓的氣體放出；通過設(shè)置距離傳感器、控制器和電磁感應(yīng)器，在液壓缸推進(jìn)過程中，距離傳感器會(huì)將距離信號(hào)傳遞給控制器，進(jìn)而控制電動(dòng)機(jī)和液壓缸的推進(jìn)和回拉，用以控制泄氣針的推進(jìn)距離；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，放壓方便，使用安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的泄氣針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路原理模塊圖。

圖中：1模具、2電動(dòng)機(jī)、3熔合井、4泄氣針、5進(jìn)氣口、6出氣口、7固定板、8距離傳感器、9控制器、10推板、11液壓缸、12電磁感應(yīng)器、13錐形結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，包括模具1和電動(dòng)機(jī)2，所述模具1的側(cè)面設(shè)有熔合井3，所述電動(dòng)機(jī)2的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泄氣針4，所述泄氣針4的前端設(shè)有進(jìn)氣口5，所述泄氣針4的末端設(shè)有出氣口6，所述電動(dòng)機(jī)2的上端設(shè)有固定板7，所述固定板7的上端分別安裝有距離傳感器8和控制器9，所述控制器9分別與距離傳感器8和電動(dòng)機(jī)2電連接，所述電動(dòng)機(jī)2的側(cè)面設(shè)有推板10，所述推板10固定連接于液壓缸11的活塞端，所述液壓缸11的側(cè)面電性連接有電磁感應(yīng)器12，所述電磁感應(yīng)器12與控制器9電性連接。

進(jìn)一步的，所述模具1的內(nèi)部設(shè)有模具型腔體，且模具型腔體與熔合井3連通設(shè)置，在壓力作用下，多余的熔料會(huì)壓進(jìn)熔合井，避免在產(chǎn)品的表面出現(xiàn)熔接痕。

進(jìn)一步的，所述泄氣針4的前端設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)13，且所述泄氣針4的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，方便泄氣針4進(jìn)行推進(jìn)，利于泄氣。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口5至少設(shè)有兩組，且所述進(jìn)氣口5設(shè)置在錐形結(jié)構(gòu)14的末端，增加泄氣針4與高壓氣體的接觸，可快速泄氣。

進(jìn)一步的，所述距離傳感器8與模具1相對(duì)設(shè)置，用來感應(yīng)泄氣針4的前進(jìn)距離，避免進(jìn)入過多，損壞產(chǎn)品和泄氣針4。

該注塑模具泄氣機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置泄氣針4并將泄氣針4和電動(dòng)機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，泄氣針4通過熔合井，在電動(dòng)機(jī)2和液壓缸11的共同作用下，會(huì)將泄氣針4推進(jìn)模具1內(nèi)腔，將內(nèi)部的高壓的氣體放出，通過設(shè)置距離傳感器8、控制器9和電磁感應(yīng)器12，在液壓缸11推進(jìn)過程中，距離傳感器8會(huì)將距離信號(hào)傳遞給控制器9，進(jìn)而控制電動(dòng)機(jī)2的運(yùn)作和液壓缸11的推進(jìn)和回拉，用以控制泄氣針4的推進(jìn)距離，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，放壓方便，使用安全。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。