本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體地涉及一種應(yīng)用在塑料顆粒攪拌裝置，屬于塑料制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在塑料擠出行業(yè)中，塑料顆粒需要進(jìn)行攪拌、烘干，從而會(huì)經(jīng)常使用到塑料顆粒烘干攪拌裝置，人們將塑料客戶倒入入料斗內(nèi)，通過(guò)裝置內(nèi)的攪拌桿進(jìn)行攪拌，當(dāng)混合完畢后，使塑料顆粒通過(guò)重力作用從出料口流出，從而人們會(huì)在出料管遠(yuǎn)離罐體一端放置包裝袋，塑料顆粒直接掉落到包裝袋內(nèi)。
化工行業(yè)中，塑料顆粒的生產(chǎn)制備在后期需要較多的加工處理，主要由烘干設(shè)備，攪拌設(shè)備，改性設(shè)備等其他設(shè)備輪流生產(chǎn)制作而成。在大量生產(chǎn)或者調(diào)整粉體產(chǎn)品時(shí)，人工搬運(yùn)處理、更換設(shè)備組成時(shí)容易出錯(cuò)，人力消耗大，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不夠自動(dòng)化；并且在原材料，多種功能設(shè)備占據(jù)太大空間，而且各設(shè)備之間容易出現(xiàn)銜接不當(dāng)，以致出現(xiàn)設(shè)備過(guò)于繁瑣，生產(chǎn)效率低下，處理時(shí)容易出錯(cuò)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是：提供一種可以解決上述問(wèn)題的塑料顆粒攪拌裝置，提高了塑料顆粒攪拌速率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：
一種塑料顆粒攪拌裝置，包括支架和設(shè)置在支架上的筒體，所述筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有筒蓋，所述筒蓋通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)與進(jìn)料口相連，所述筒體上方兩側(cè)連接有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道連接在風(fēng)機(jī)上，所述筒體下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊上連接有減速箱，所述筒體下方兩側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口和筒體之間設(shè)置有出料抽板，所述出料抽板內(nèi)鑲嵌有活性炭顆粒，所述筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，所述筒體下方呈倒錐形，所述支架下方設(shè)置有滾輪。
進(jìn)一步地，所述筒體包括烘干腔和攪拌腔，所述烘干腔和攪拌腔之間設(shè)置有活動(dòng)連接板，所述活動(dòng)連接板內(nèi)的信號(hào)接受器與烘干腔內(nèi)的濕度檢測(cè)裝置相通，所述通風(fēng)管道連接在烘干腔上。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口呈倒錐形，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為卡扣連接結(jié)構(gòu)和螺栓連接結(jié)構(gòu)兩者之一。
進(jìn)一步地，所述筒體和支架之間為可拆卸連接。
更進(jìn)一步地，所述攪拌桿頂部連接在活動(dòng)連接板上，所述攪拌桿延伸到筒體的底部。
本實(shí)用新型的有益效果為：這種塑料顆粒攪拌裝置能夠綜合地將烘干、攪拌等功能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，為塑料顆粒的制備提供一個(gè)較為完善的處理加工；各部件之間銜接緊密，組合較為合理，提高了塑料顆粒的流動(dòng)性，通過(guò)筒體內(nèi)設(shè)置的烘干腔和攪拌腔，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種塑料顆粒攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖各部件的標(biāo)記如下：1、風(fēng)機(jī)；2、筒蓋；3、進(jìn)料口；4、鎖緊結(jié)構(gòu)；5、通風(fēng)管道；6、活動(dòng)連接板；7、攪拌腔；8、出料抽板；9、出料口；10、減速箱；11、驅(qū)動(dòng)模塊；12、烘干腔；13、滾輪；14、支架。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參考圖1所述的一種塑料顆粒攪拌裝置，包括支架14和設(shè)置在支架14上的筒體，所述筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3，所述進(jìn)料口3呈倒錐形，將進(jìn)料口3設(shè)置成倒錐形，方便快速進(jìn)料，所述進(jìn)料口3上設(shè)置有筒蓋2，所述筒蓋2通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)4與進(jìn)料口3相連，所述筒體上方兩側(cè)連接有通風(fēng)管道5，所述通風(fēng)管道5連接在風(fēng)機(jī)1上，所述筒體下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)模塊11，所述驅(qū)動(dòng)模塊11上連接有減速箱10，所述驅(qū)動(dòng)模塊11和減速箱10配合加快塑料顆粒的攪拌速度，所述筒體下方兩側(cè)設(shè)置有出料口3，所述出料口3和筒體之間設(shè)置有出料抽板8，所述出料抽板8內(nèi)鑲嵌有活性炭顆粒，可以吸收塑料顆粒散發(fā)的異味，所述筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，所述筒體下方呈倒錐形，便于將攪拌完成的塑料顆粒出料。
所述支架14下方設(shè)置有滾輪13，可以隨意將整個(gè)裝置移動(dòng)，攪拌時(shí)，只需將滾輪13上的腳剎踩下，即可固定住裝置，所述筒體包括烘干腔12和攪拌腔7，所述烘干腔12和攪拌腔7之間設(shè)置有活動(dòng)連接板6，所述活動(dòng)連接板6內(nèi)的信號(hào)接受器與烘干腔12內(nèi)的濕度檢測(cè)裝置相通，所述通風(fēng)管道5連接在烘干腔12上，所述鎖緊結(jié)構(gòu)4為卡扣連接結(jié)構(gòu)和螺栓連接結(jié)構(gòu)兩者之一，根據(jù)需要選擇合適的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述筒體和支架14之間為可拆卸連接，所述攪拌桿頂部連接在活動(dòng)連接板6上，所述攪拌桿延伸到筒體的底部。
根據(jù)以上所述的一種塑料顆粒原料攪拌裝置，其工作原理如下：先把塑料顆粒運(yùn)輸?shù)饺肓峡?處，由于一般塑料顆粒原料含有一定的水分，所以需要先進(jìn)行烘干，等塑料顆粒原料都進(jìn)入到烘干腔12內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1，風(fēng)機(jī)1產(chǎn)生的風(fēng)通過(guò)通風(fēng)管道5對(duì)塑料顆粒原料進(jìn)行風(fēng)干，等到濕度檢測(cè)裝置檢驗(yàn)合格后，將此信號(hào)反饋到活動(dòng)連接板6內(nèi)的信號(hào)接收器上，此時(shí)活動(dòng)連接板6打開(kāi)，烘干后的塑料顆粒原料進(jìn)入到攪拌腔7內(nèi)，通過(guò)攪拌桿充分運(yùn)轉(zhuǎn)，將塑料顆粒攪拌充分，混合均勻，增加流動(dòng)性，便于后期的反應(yīng)充分，最后通過(guò)出料口9將塑料顆粒運(yùn)出，完成整個(gè)攪拌工序。
這種塑料顆粒攪拌裝置能夠綜合地將烘干、攪拌等功能有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，為塑料顆粒的制備提供一個(gè)較為完善的處理加工；各部件之間銜接緊密，組合較為合理，提高了塑料顆粒的流動(dòng)性，通過(guò)筒體內(nèi)設(shè)置的烘干腔和攪拌腔，節(jié)省了生產(chǎn)成本、生產(chǎn)空間。
上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。