本實(shí)用新型涉及色母粒干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種色母粒干燥裝置。
背景技術(shù):
色母粒是由炭黑、載體和助劑等化工原料,經(jīng)混料、密煉、粉碎、擠出成型、冷卻、干燥、切粒、包裝等工藝環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可達(dá)到高光鏡面效果,環(huán)保、無毒、無味、無煙,產(chǎn)品表面光滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定,韌性好,不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象,有利于降低成本、節(jié)約添加劑、減少廠房場地污染等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等生產(chǎn)加工中。目前為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要對色母粒進(jìn)行干燥處理,大多數(shù)干燥裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要人工參與效率不佳,為此,我們提出一種更實(shí)用的色母粒干燥裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種色母粒干燥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和效率不佳的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種色母粒干燥裝置,包括進(jìn)料口、干燥度檢測裝置、主體、第一干燥管、除塵裝置、震動(dòng)傳導(dǎo)桿、顯示裝置、導(dǎo)流板、第二干燥管、毛刷、出料口、支撐桿、加熱管和熱風(fēng)出口,所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有干燥度檢測裝置,且進(jìn)料口的底側(cè)固定有主體,所述主體頂側(cè)安裝有第一干燥管,且第一干燥管的底側(cè)設(shè)置有震動(dòng)傳導(dǎo)桿,所述主體的外壁安裝有除塵裝置,且除塵裝置的底側(cè)固定有顯示裝置,所述震動(dòng)傳導(dǎo)桿的底側(cè)安置有第二干燥管,且第二干燥管的下方鑲嵌有毛刷,所述主體的底側(cè)設(shè)置有出料口,且主體兩側(cè)安置有支撐桿,所述第二干燥管的內(nèi)側(cè)鑲嵌有加熱管,且加熱管和熱風(fēng)出口相連接。
優(yōu)選的,所述主體呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述震動(dòng)傳導(dǎo)桿為篩網(wǎng)式裝置。
優(yōu)選的,所述震動(dòng)傳導(dǎo)桿的底側(cè)鑲嵌有導(dǎo)流板。
優(yōu)選的,所述熱風(fēng)出口設(shè)置有八個(gè),且均勻分布在加熱管內(nèi)側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該色母粒干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單新穎,其干燥度檢測裝置可對初次下料的色母粒進(jìn)行檢測,根據(jù)干燥程度調(diào)節(jié)第二干燥管的干燥效果,并且震動(dòng)傳導(dǎo)桿的設(shè)計(jì),使得色母粒發(fā)生震動(dòng)篩選,其表層的灰塵就會(huì)脫落,隨后被除塵裝置除去,其第一干燥管和第二干燥管的冷熱風(fēng)配合使得干燥的速度得以增加,且通過軟質(zhì)毛刷將色母粒表層清理干凈,大大提高了干燥的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型加熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、進(jìn)料口,2、干燥度檢測裝置,3、主體,4、第一干燥管,5、除塵裝置,6、震動(dòng)傳導(dǎo)桿,7、顯示裝置,8、導(dǎo)流板,9、第二干燥管,10、毛刷,11、出料口,12、支撐桿,13、加熱管,14、熱風(fēng)出口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種色母粒干燥裝置,包括進(jìn)料口1、干燥度檢測裝置2、主體3、第一干燥管4、除塵裝置5、震動(dòng)傳導(dǎo)桿6、顯示裝置7、導(dǎo)流板8、第二干燥管9、毛刷10、出料口11、支撐桿12、加熱管13和熱風(fēng)出口14,進(jìn)料口1的內(nèi)側(cè)鑲嵌有干燥度檢測裝置2,且進(jìn)料口1的底側(cè)固定有主體3,主體3呈漏斗狀結(jié)構(gòu),使得色母??呻S重力自由下落,主體3頂側(cè)安裝有第一干燥管4,且第一干燥管4的底側(cè)設(shè)置有震動(dòng)傳導(dǎo)桿6,震動(dòng)傳導(dǎo)桿6為篩網(wǎng)式裝置,使得灰塵更容易去除,主體3的外壁安裝有除塵裝置5,且除塵裝置5的底側(cè)固定有顯示裝置7,震動(dòng)傳導(dǎo)桿6的底側(cè)鑲嵌有導(dǎo)流板8,能夠準(zhǔn)確的將色母粒導(dǎo)入到毛刷10中間,震動(dòng)傳導(dǎo)桿6的底側(cè)安置有第二干燥管9,且第二干燥管9的下方鑲嵌有毛刷10,主體3的底側(cè)設(shè)置有出料口11,且主體3兩側(cè)安置有支撐桿12,第二干燥管9的內(nèi)側(cè)鑲嵌有加熱管13,且加熱管13和熱風(fēng)出口14相連接,熱風(fēng)出口14設(shè)置有八個(gè),且均勻分布在加熱管13內(nèi)側(cè),有效提高干燥速度。
工作原理:在使用色母粒干燥裝置之前,首先需要對整個(gè)裝置進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解,對于這類的色母粒干燥裝置首先將色母粒從進(jìn)料口1放入,此時(shí)干燥度檢測裝置2會(huì)檢測色母粒干燥程度并在顯示裝置7上顯示,便于工作人員記錄,從而調(diào)整第二干燥管9的熱風(fēng)溫度,當(dāng)色母粒進(jìn)入到主體3后第一干燥管4會(huì)對其進(jìn)行冷風(fēng)干燥,然后落入到震動(dòng)傳導(dǎo)桿6上進(jìn)行震動(dòng)篩選,由除塵裝置5完成除塵,除塵之后經(jīng)導(dǎo)流板8導(dǎo)入到第二干燥管9內(nèi)側(cè),進(jìn)行熱風(fēng)干燥,最后由毛刷10將色母粒表層清理干凈經(jīng)出料口11排出,使得整個(gè)干燥的效率得到很好的提高,就這樣完成整個(gè)色母粒干燥裝置的使用過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。