本實(shí)用新型涉及一種3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利201520484443.2公開(kāi)了一種3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，能夠按不同功能材料的要求，制作不同配制比例的混合料粉，包括聚乳酸和功能料粉，把混合好的料粉放入本裝置即可完成擠出工作。電機(jī)設(shè)置在電機(jī)固定座的上端。螺栓Ⅰ設(shè)置在電機(jī)固定座上。聯(lián)軸器Ⅰ的上端與電機(jī)上的電機(jī)輸出軸固定連接，聯(lián)軸器Ⅰ的下端與傳動(dòng)軸Ⅰ的上端固定連接?；旌狭隙吩O(shè)置在電機(jī)固定座的下端。聯(lián)軸器Ⅱ設(shè)置在傳動(dòng)軸Ⅱ的下端，聯(lián)軸器Ⅱ的下端與螺旋擠出桿上的盲孔固定連接，擠出腔體設(shè)置在混合料斗的下端。螺旋擠出桿設(shè)置在擠出腔體的內(nèi)部，并且螺旋擠出桿的上端與聯(lián)軸器Ⅱ的下端固定連接。螺栓Ⅱ穿過(guò)擠出機(jī)頭上的通孔Ⅲ與擠出腔體的下端固定連接。該實(shí)用新型存在以下問(wèn)題：1、混合進(jìn)料斗內(nèi)的物料不能夠混合均勻；2、物料從擠出機(jī)頭流出速度慢，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種能夠保證物料混合均勻、生產(chǎn)效率高的3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，包括擠出筒、設(shè)置在所述擠出筒底部的擠出頭，所述擠出筒的頂部固定有第一電機(jī)，所述擠出筒內(nèi)設(shè)置有與所述第一電機(jī)連接的螺旋擠出桿，所述擠出筒靠近頂端的外壁通過(guò)管體連接有攪拌筒，其特征在于，所述攪拌筒的外壁固定有橫板，所述橫板上固定有第二電機(jī)，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有與所述第二電機(jī)連接的攪拌裝置；所述擠出筒的頂部設(shè)置有豎管，所述豎管的頂部通過(guò)連接管連接有供氣裝置；所述豎管的外壁設(shè)置有泄氣組件，所述泄氣組件包括固定在所述豎管外壁的第一橫管、設(shè)置在所述第一橫管端頭的第二橫管，所述第一橫管內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有堵件，所述第二橫管的內(nèi)壁固定有至少一個(gè)安裝座，所述安裝座上固定有與所述堵件連接的具有彈性的恢復(fù)裝置，所述第一橫管的內(nèi)徑小于所述第二橫管的內(nèi)徑。

優(yōu)選地，上述的3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，其中所述攪拌裝置包括與所述第二電機(jī)輸出軸連接的攪拌桿、設(shè)置在所述攪拌桿上的攪拌葉。

優(yōu)選地，上述的3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，其中所述恢復(fù)裝置包括固定在所述安裝座上的連接座、固定在所述連接座上的鋼管、設(shè)置在所述鋼管端頭的端板、與所述堵件連接的鋼桿、可滑動(dòng)設(shè)置在所述鋼管內(nèi)腔中的圓板，所述鋼桿的端頭穿過(guò)所述端板并與所述圓板連接，所述圓板與所述連接座通過(guò)第一恢復(fù)彈簧連接。

優(yōu)選地，上述的3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，其中所述鋼桿上位于所述端板和圓板之間套設(shè)有第二恢復(fù)彈簧。

優(yōu)選地，上述的3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，其中所述堵件包括與所述鋼桿連接的板體，所述板體的外壁設(shè)置有密封圈，所述密封圈的外壁與所述第一橫管的內(nèi)壁接觸。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了攪拌筒內(nèi)的物料能夠混合均勻；通過(guò)供氣裝置朝擠出筒內(nèi)充氣，使得擠出筒內(nèi)壓強(qiáng)增大，進(jìn)而加快物料從擠出頭擠出，從而提高了工作效率；擠出頭堵塞而使得擠出筒內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大時(shí)，氣體會(huì)推動(dòng)堵件進(jìn)入到第二橫管內(nèi)，然后氣體從第二橫管內(nèi)排出從而起到了泄壓的作用，使得本實(shí)用新型更加實(shí)用；擠出筒內(nèi)壓強(qiáng)恢復(fù)正常時(shí)，恢復(fù)裝置推動(dòng)堵件進(jìn)入到第一橫管內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中泄氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中恢復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中堵件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳述，以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3、4、5所示，一種3D打印聚乳酸生物功能材料擠出機(jī)，包括擠出筒1、固定在擠出筒1底部的擠出頭11，擠出筒1的頂部固定有第一電機(jī)12，擠出筒1內(nèi)設(shè)置有與第一電機(jī)12連接的螺旋擠出桿13，擠出筒1靠近頂端的外壁通過(guò)管體2連接有攪拌筒21，攪拌筒21的外壁焊接有橫板22，橫板22上通過(guò)螺釘固定有第二電機(jī)23，攪拌筒21內(nèi)設(shè)置有與第二電機(jī)23連接的攪拌裝置3。攪拌筒21通過(guò)支柱20固定在擠出筒1的外壁。

擠出筒1的頂部固定有豎管41，豎管41的頂部通過(guò)連接管42連接有供氣裝置43，供氣裝置43采用氣泵。

豎管41的外壁設(shè)置有泄氣組件5，泄氣組件5包括固定在豎管41外壁的第一橫管51、固定在第一橫管51端頭的第二橫管52，第一橫管51內(nèi)可滑動(dòng)設(shè)置有堵件6，第二橫管52的內(nèi)壁固定有兩個(gè)安裝座7，安裝座7上固定有與堵件6連接的具有彈性的恢復(fù)裝置8，第一橫管51的內(nèi)徑小于第二橫管52的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型中的攪拌裝置3包括與第二電機(jī)23輸出軸連接的攪拌桿31、焊接在攪拌桿31上的攪拌葉32，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

其中恢復(fù)裝置8包括焊接在安裝座7上的連接座81、固定在連接座81上的鋼管82、焊接在鋼管82端頭的端板83、與堵件6連接的鋼桿84、可滑動(dòng)設(shè)置在鋼管2內(nèi)腔中的圓板85，鋼桿84的端頭穿過(guò)端板83并與圓板85焊接，圓板85與連接座81通過(guò)第一恢復(fù)彈簧86連接，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。其中鋼桿84上位于端板83和圓板85之間套設(shè)有第二恢復(fù)彈簧87，這樣設(shè)計(jì)使得恢復(fù)裝置8的彈性性能進(jìn)一步提高。

其中堵件6包括與鋼桿84焊接的板體61，板體61的外壁設(shè)置有密封圈62，密封圈62的外壁與第一橫管51的內(nèi)壁接觸，這樣設(shè)計(jì)使得堵件6的密封性能提高。

當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。