本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

擠出機(jī)在塑料加工中應(yīng)用十分廣泛，雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比，具有優(yōu)越的生產(chǎn)性和混煉性，并能用于工程塑料的改性，因而受到廣大用戶的青睞，因此促進(jìn)了世界各國特別是日本開發(fā)新型雙螺桿擠出機(jī)的熱潮，以滿足高品質(zhì)、高性能工程塑料產(chǎn)品的需要。近年來，隨著工程塑料向高品質(zhì)化、高性能化、低成本化方向發(fā)展，在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了塑料制品的多樣化、復(fù)合化。

現(xiàn)有雙螺桿擠出機(jī)在制備尼龍時由于只用一個加料通道加料，導(dǎo)致加料不夠均勻，或者一次性加料過多導(dǎo)致，機(jī)筒的加料階段混合不夠均勻?qū)е潞笃谥苽鋾r氣泡太多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種尼龍雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，加料更加均勻。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種尼龍雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括有機(jī)座，所述機(jī)座頂端設(shè)置機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置螺桿，所述螺桿內(nèi)設(shè)置螺軸，所述機(jī)座上還設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過輸出軸與所述螺軸的輸入端連接；

所述機(jī)筒包括加料段機(jī)筒、塑化段機(jī)筒和均化段機(jī)筒，所述塑化段機(jī)筒頂端外壁上設(shè)置排氣孔，所述加料段機(jī)筒上設(shè)有加料裝置，所述加料裝置包括有加料斗，所述加料斗的底端設(shè)置設(shè)置加料通道，所述加料通道與所述加料斗相連通，所述加料通道與所述加料段機(jī)筒相連通，所述加料段機(jī)筒、塑化段機(jī)筒和均化段機(jī)筒通過積木式安裝在所述機(jī)座上。

進(jìn)一步地，所述加料斗的頂端設(shè)置支撐板，所述支撐板的中部也設(shè)置電機(jī)，所述加料斗的電機(jī)的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸位于所述進(jìn)料斗內(nèi)，所述攪拌軸的底端設(shè)置攪拌槳，所述攪拌槳的下端面設(shè)置毛條。

進(jìn)一步地，所述加料通道為倒Y型的加料通道，所述倒Y型的加料通道底部的兩個出口端分別與兩個加料段機(jī)筒連通。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用兩個加料通道分別設(shè)置在兩個機(jī)筒上，可以將初步進(jìn)行過濾后的物料分別均勻地加入到兩個機(jī)筒的加料段，同時加料，且兩個螺桿異向運(yùn)行，是的加料更加均勻；且避免一次性加料過多，而堆積在兩個螺桿中間，使得機(jī)筒的加料階段混合不夠均勻?qū)е潞笃谥苽鋾r氣泡太多的問題；設(shè)置毛條，既能將加入的料在加料斗內(nèi)初步進(jìn)行混合均，同時設(shè)置的毛條又能將混合物內(nèi)的雜質(zhì)初步過濾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

其中：1為機(jī)座；2為機(jī)筒；3為螺桿；4為螺軸；5為電機(jī)；6為加料段機(jī)筒；7為塑化段機(jī)筒；8為均化段機(jī)筒；9為排氣孔；10為加料裝置；11為加料斗；12為加料通道；13為支撐板；14為攪拌軸；15為攪拌槳；16為毛條。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參照圖1-2，本發(fā)明提供了 一種尼龍雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料裝置，包括有機(jī)座1，機(jī)座1頂端設(shè)置機(jī)筒2，機(jī)筒2內(nèi)設(shè)置螺桿3，螺桿3內(nèi)設(shè)置螺軸4，機(jī)座1上還設(shè)置電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端通過輸出軸與螺軸4的輸入端連接；機(jī)筒2包括加料段機(jī)筒6、塑化段機(jī)筒7和均化段機(jī)筒8，塑化段機(jī)筒7的頂端外壁上設(shè)置排氣孔9，加料段機(jī)筒6上設(shè)有加料裝置10，加料裝置10包括有加料斗11，加料斗11的底端設(shè)置設(shè)置加料通道12，加料通道12與加料斗11相連通，加料通道12與加料段機(jī)筒6相連通，加料段機(jī)筒6、塑化段機(jī)筒7和均化段機(jī)筒8通過積木式安裝在機(jī)座1上。

請參照圖1，加料斗11的頂端設(shè)置支撐板13，支撐板13的中部也設(shè)置電機(jī)5，加料斗11上的電機(jī)5的輸出端連接攪拌軸14，攪拌軸14位于進(jìn)料斗11內(nèi)，攪拌軸14的底端設(shè)置攪拌槳15，攪拌槳15的下端面設(shè)置毛條16，既能將加入的料在加料斗內(nèi)初步進(jìn)行混合均，同時設(shè)置的毛條又能將混合物內(nèi)的雜質(zhì)初步過濾。

請參照圖1，加料通道12為倒Y型的加料通道12，倒Y型的加料通道12底部的兩個出口端分別與兩個加料段機(jī)筒6連通，可以將初步進(jìn)行過濾后的物料分別均勻地加入到兩個機(jī)筒的加料段。

本發(fā)明采用兩個加料通道分別設(shè)置在兩個機(jī)筒上，可以將初步進(jìn)行過濾后的物料分別均勻地加入到兩個機(jī)筒的加料段，同時加料，且兩個螺桿異向運(yùn)行，是的加料更加均勻；且避免一次性加料過多，而堆積在兩個螺桿中間，使得機(jī)筒的加料階段混合不夠均勻?qū)е潞笃谥苽鋾r氣泡太多的問題；設(shè)置毛條，既能將加入的料在加料斗內(nèi)初步進(jìn)行混合均，同時設(shè)置的毛條又能將混合物內(nèi)的雜質(zhì)初步過濾。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。