本實用新型屬于模溫機技術領域，具體涉及一種注塑用油式模溫機。

背景技術：

模溫機又叫模具溫度控制機，最初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

但是目前市場上的油式模溫機不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置油質檢測儀，不能檢測油的質量，不能保證加熱的溫度和設備的使用安全，沒有設置自動排氣系統(tǒng)，包括時間控制器和電磁閥，開始使用時不能自主排氣。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種注塑用油式模溫機，以解決上述背景技術中提出的沒有設置油質檢測儀，不能檢測油的質量，不能保證加熱的溫度和設備的使用安全，沒有設置自動排氣系統(tǒng)，包括時間控制器和電磁閥，開始使用時不能自主排氣的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑用油式模溫機，包括設備本體和控制面板，所述設備本體的底部設置有萬向自鎖輪，且設備本體的內部設置有油泵，所述油泵的上方設置有管道，所述管道的內部設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一側設置有溫度傳感器，所述油泵的一側設置有加熱器，所述管道的上方設置有電磁閥門，所述電磁閥門的上方設置有油質檢測儀，所述油質檢測儀的一側設置有時間控制器，且油質檢測儀的另一側設置有油箱，所述油箱的一側設置有冷卻器，所述設備本體的一側設置有冷卻液出口，所述冷卻液出口的下方設置有回油口，所述回油口的下方設置有冷卻水進口，所述冷卻水進口的下方設置有溢油排氣口，所述溢油排氣口的下方設置有送油口，所述送油口的一側設置有電源接口，所述控制面板安裝在設備本體的另一側，所述時間控制器、電磁閥門、加熱器、溫度傳感器、油泵、壓力傳感器、冷卻器、油質檢測儀和電源接口均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述加熱器與油箱通過管道固定連接。

優(yōu)選的，所述油泵與設備本體通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述油泵與加熱器通過管道固定連接。

優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設置有四個，且四個萬向自鎖輪均安裝在設備本體的底部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了油質檢測儀，解決了不能檢測油的質量，不能保證加熱的溫度和設備的使用安全的問題，可以檢測內部油的質量，變質以后可以發(fā)出警報，及時更換新油，設置了自動排氣系統(tǒng)，包括時間控制器和電磁閥，解決了開始使用時不能自主排氣的問題，開始使用時，可以自動排氣，避免不必要的危險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的前視圖；

圖3為本實用新型的后視圖。

圖中：1-時間控制器、2-管道、3-電磁閥門、4-加熱器、5-萬向自鎖輪、6-溫度傳感器、7-油泵、8-壓力傳感器、9-送油口、10-溢油排氣口、11-冷卻水進口、12-回油口、13-冷卻液出口、14-冷卻器、15-油箱、16-油質檢測儀、17-設備本體、18-控制面板、19-電源接口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑用油式模溫機，包括設備本體17和控制面板18，設備本體17的底部設置有萬向自鎖輪5，且設備本體17的內部設置有油泵7，油泵7的上方設置有管道2，管道2的內部設置有壓力傳感器8，壓力傳感器8的一側設置有溫度傳感器6，油泵7的一側設置有加熱器4，管道2的上方設置有電磁閥門3，電磁閥門3的上方設置有油質檢測儀16，油質檢測儀16的一側設置有時間控制器1，且油質檢測儀16的另一側設置有油箱15，油箱15的一側設置有冷卻器14，設備本體17的一側設置有冷卻液出口13，冷卻液出口13的下方設置有回油口12，回油口12的下方設置有冷卻水進口11，冷卻水進口11的下方設置有溢油排氣口10，溢油排氣口10的下方設置有送油口9，送油口9的一側設置有電源接口19，控制面板18安裝在設備本體17的另一側，時間控制器1、電磁閥門3、加熱器4、溫度傳感器6、油泵7、壓力傳感器8、冷卻器14、油質檢測儀16和電源接口19均與控制面板18電性連接。

為了加熱器4與油箱15能連通在一起，本實施例中，優(yōu)選的，加熱器4與油箱15通過管道2固定連接。

為了油泵7安裝拆卸方便，本實施例中，優(yōu)選的，油泵7與設備本體17通過螺栓固定連接。

為了油泵7與加熱器4能夠連通，本實施例中，優(yōu)選的，油泵7與加熱器4通過管道2固定連接。

為了能將設備固定移動，本實施例中，優(yōu)選的，萬向自鎖輪5共設置有四個，且四個萬向自鎖輪5均安裝在設備本體17的底部。

本實用新型的工作原理及使用流程：使用本設備時，將送油口9和回油口12與模具上的相應接口連接，啟動時，溢油排氣口10上的電磁閥門3打開排氣，或者停止一端時間后，時間控制器1檢測到超過一段時間后重新工作，也會啟動排氣系統(tǒng)排氣，油箱15內的油進入加熱器4內加熱，然后由油泵7送入模具，再經過回油口12回到冷卻器14內冷卻，再進入油箱15內，油質檢測儀16檢測油質情況，油質不良時發(fā)出警報，以便及時更換。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。