本實用新型屬于聚酯薄膜領域，涉及厚膜拉伸裝置。
背景技術：
近年來，隨著包裝行業(yè)對包裝物要求的不斷提高，各種功能膜市場發(fā)展迅速。經過拉伸生產的塑料膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸強度是未拉伸膜的3～5倍)、阻隔性能、光學性能、耐熱耐寒性能、尺寸穩(wěn)定性和厚度均勻性等多種性能，并具有生產速度快、產能大、效率高等特點，市場迅速發(fā)展。
目前，厚膜拉伸裝置常用的為布魯克納設備，該設備中紅外加熱器是鍍金玻璃管，只能通過調節(jié)上、下紅外加熱器加熱功率來控制溫度，該設備中設置有2組上紅外加熱器和1組下紅外加熱器，其中上紅外加熱器的加熱功率為81％和81％，下紅外加熱器的加熱功率為81％，上紅外加熱器和下紅外加熱器之間溫差較大。當使用該設備對厚膜進行拉伸時，厚膜經過紅外加熱器時兩面受熱情況為上紅外加熱器對應的厚膜面溫度高，下紅外加熱器對應的厚膜面溫度低，厚膜分子內應力不均勻，導致厚膜翹曲度大。當厚膜應用在護卡膜領域中時，把兩張同樣規(guī)格大小的厚膜相粘合，往往會出現往一面翹起的現象，導致兩張厚膜粘合不平整，無法正常使用。
采用布魯克納設備對厚膜進行拉伸時，厚膜成品的翹曲問題成為亟待解決的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了改善厚膜加工過程中的翹曲問題，提高厚膜的平整性，提供一種厚膜拉伸裝置。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
厚膜拉伸裝置，包括預熱輥、拉伸輥Ⅰ、壓輥Ⅰ、上紅外加熱器、下紅外加熱器、拉伸輥Ⅱ、冷卻輥和壓輥Ⅱ，所述壓輥Ⅰ與拉伸輥Ⅰ緊密貼合，所述上紅外加熱器和下紅外加熱器分別平行設置在拉伸輥Ⅰ和拉伸輥Ⅱ之間厚膜的上表面上方和下表面下方，所述冷卻輥和壓輥Ⅱ緊密貼合；
上紅外加熱器的功率設定值比下紅外加熱器的功率設定值低11％，上紅外加熱器對應的厚膜面溫度比下紅外器對應的厚膜面溫度低10～20℃；所述厚膜拉伸裝置采用S型拉伸方式。
運行時，厚膜先緊密貼合在預熱輥的輥面上進行預熱，在拉伸作用下，隨后緊密貼合在拉伸輥Ⅰ的輥面上，同時受到壓輥Ⅰ的擠壓作用，在拉伸作用下繼續(xù)前進，穿過上紅外加熱器和下紅外加熱器之間的空間，被加熱器加熱后緊密貼合在拉伸輥Ⅱ的輥面上，然后緊密貼合在冷卻輥的輥面上進行冷卻，同時受到壓輥Ⅱ的擠壓作用，最后進入收集裝置。
作為優(yōu)選的技術方案：
如上所述的厚膜拉伸裝置，所述上紅外加熱器的數量為2個，所述下紅外加熱器的數量為1個。
如上所述的厚膜拉伸裝置，所述預熱輥的旋轉速度為5～50m/min，所述拉伸輥Ⅰ的旋轉速度為5～50m/min，所述壓輥Ⅰ的旋轉速度為5～50m/min，所述拉伸輥Ⅱ的旋轉速度為15～176m/min，所述冷卻輥的旋轉速度為15～176m/min，所述壓輥Ⅱ的旋轉速度為15～176m/min。
如上所述的厚膜拉伸裝置，所述壓輥Ⅰ的截面尺寸小于拉伸輥Ⅰ，壓輥Ⅱ的截面尺寸小于冷卻輥。
如上所述的厚膜拉伸裝置，所述預熱輥的預熱溫度為77～80℃，所述下紅外加熱器對應的厚膜面溫度為90～110℃，所述冷卻輥的冷卻溫度為25～32℃。
如上所述的厚膜拉伸裝置，所述壓輥Ⅰ的壓力為3×105～4×105Pa，所述壓輥Ⅱ的壓力為1×105～4×105Pa，所述拉伸輥Ⅰ的拉伸力為5000～15000N，所述拉伸輥Ⅱ的拉伸力為6000～25000N。
有益效果：
1)本實用新型通過功率調節(jié)控制上紅外加熱器和下紅外加熱器溫度相接近，使厚膜在經過紅外加熱器時，上下兩面加熱均勻，分子取向基本保持一致，防止厚膜出現兩面受熱不均，在拉伸過程中產生翹曲的現象；
2)本實用新型加工制得的厚膜成品，翹曲問題得到明顯的改善，厚膜的平整性能提高明顯，同時對厚膜的其它性能影響較小。
附圖說明
附圖1為本實用新型的結構示意圖；
其中，1-預熱輥，2-拉伸輥Ⅰ，3-壓輥Ⅰ，4-上紅外加熱器，5-下紅外加熱器，6-拉伸輥Ⅱ，7-冷卻輥，8-壓輥Ⅱ。
具體實施方式
下面結合附圖，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
一種厚膜拉伸裝置，如附圖所示，包括預熱輥1、拉伸輥Ⅰ 2、壓輥Ⅰ 3、2個上紅外加熱器4、1個下紅外加熱器5、拉伸輥Ⅱ 6、冷卻輥7和壓輥Ⅱ 8，壓輥Ⅰ 3與拉伸輥Ⅰ 2緊密貼合，壓輥Ⅰ 3的截面尺寸小于拉伸輥Ⅰ 2，上紅外加熱器4和下紅外加熱器5分別平行設置在拉伸輥Ⅰ 2和拉伸輥Ⅱ 6之間厚膜的上表面上方和下表面下方，冷卻輥7和壓輥Ⅱ 8緊密貼合，壓輥Ⅱ 8的截面尺寸小于冷卻輥7；上紅外加熱器4的功率設定值比下紅外加熱器5的功率設定值低11％，上紅外加熱器4對應的厚膜面溫度為92℃，下紅外器5對應的厚膜面溫度為105℃，上紅外加熱器4對應的厚膜面溫度比下紅外器5對應的厚膜面溫度低13℃；厚膜拉伸裝置采用S型拉伸方式。
運行時，厚膜先緊密貼合在溫度為79℃的預熱輥1的輥面上進行預熱，預熱輥1的旋轉方向為逆時針，旋轉速度為20.5m/min，在拉伸作用下，隨后緊密貼合在拉伸輥Ⅰ 2的輥面上，拉伸輥Ⅰ 2的拉伸力為8350N，拉伸輥Ⅰ 2的旋轉方向為順時針，旋轉速度為20.5m/min，同時受到壓輥Ⅰ 3 3×105Pa的擠壓作用，壓輥Ⅰ 3的旋轉方向為逆時針，旋轉速度為20.5m/min，在拉伸作用下繼續(xù)前進，穿過上紅外加熱器4和下紅外加熱器5之間的空間，被加熱器加熱后緊密貼合在拉伸輥Ⅱ 6的輥面上，拉伸輥Ⅱ 6的拉伸力為12700N，拉伸輥Ⅱ 6的旋轉方向為逆時針，旋轉速度為67.6m/min，然后緊密貼合在溫度為25℃的冷卻輥7的輥面上進行冷卻，冷卻輥7的旋轉方向為順時針，旋轉速度為67.6m/min，同時受到壓輥Ⅱ 8 4×105Pa的擠壓作用，壓輥Ⅱ 8的旋轉方向為逆時針，旋轉速度為67.6m/min，最后進入收集裝置。