本實(shí)用新型涉及一種擠塑塑料管生產(chǎn)用的管型矯圓器，特別是一種擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)目前，塑料管的生產(chǎn)方式大部分為擠塑式，而在塑料管的擠塑生產(chǎn)制備過程中，剛擠塑成型的塑料管處于高溫狀態(tài)，形狀容易變形，因此，塑料管道在生產(chǎn)線上移動運(yùn)輸?shù)倪^程中，需要隨時(shí)預(yù)防塑料管變形，并對變形的塑料管進(jìn)行矯圓?，F(xiàn)目前的矯圓方式是通過在塑料管的周圍對稱設(shè)置兩根轉(zhuǎn)動輥，將轉(zhuǎn)動輥的間距調(diào)整為與塑料管的直徑一致后完成對塑料管的矯圓工作，使塑料管各向的直徑保持一致。但是，這種矯圓裝置的結(jié)構(gòu)過于簡單，轉(zhuǎn)動輥之間的間距不便于調(diào)節(jié)，固定不夠牢固，矯圓效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，雙向矯圓，轉(zhuǎn)動輥間距便于調(diào)節(jié)，固定牢固，矯圓效果好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，包括有外框，外框內(nèi)設(shè)有內(nèi)框，內(nèi)框與外框之間經(jīng)均勻分布的四個(gè)內(nèi)螺紋套連接，內(nèi)螺紋套內(nèi)設(shè)有絲桿，絲桿的一端伸出外框，另一端伸入內(nèi)框，并在伸入內(nèi)框的一端上活動連接有凹形板，凹形板的凹部經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動輥。

前述的擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，所述凹形板相對的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)截面為T型的圓形連接槽，絲桿的頂端設(shè)有一個(gè)圓形連接盤，連接盤卡在連接槽內(nèi)。

前述的擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，所述轉(zhuǎn)動輥的中部呈內(nèi)凹的弧形。

前述的擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，所述凹形板相對的外側(cè)設(shè)有2根加強(qiáng)筋A(yù)，加強(qiáng)筋A(yù)對稱設(shè)置在絲桿的兩側(cè)，并依次穿過內(nèi)框和外框。

前述的擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，所述外框和內(nèi)框之間設(shè)有加強(qiáng)筋B。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型通過在外框和內(nèi)框之間均布4個(gè)內(nèi)螺紋套，在內(nèi)螺紋套內(nèi)安裝絲桿后連接4個(gè)轉(zhuǎn)動輥，4個(gè)轉(zhuǎn)動輥均布在內(nèi)框內(nèi)的上下左右四個(gè)方向，使用時(shí)，通過絲桿來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動輥之間的間距，結(jié)構(gòu)簡單，且轉(zhuǎn)動輥間距調(diào)節(jié)非常方便。同時(shí)，對稱的4個(gè)轉(zhuǎn)動輥可對塑料管在兩個(gè)方向上進(jìn)行固定和矯圓，避免了單向矯圓時(shí)矯正幅度過大造成的二次損壞。

2、本實(shí)用新型通過將滑板和絲桿之間采用T形圓槽和圓盤進(jìn)行連接，絲桿與滑板之間轉(zhuǎn)動更加靈活，更便于轉(zhuǎn)動輥之間間距的調(diào)節(jié)。

3、本實(shí)用新型通過在轉(zhuǎn)動輥的中部設(shè)計(jì)內(nèi)凹的圓弧，增加轉(zhuǎn)動輥與塑料管管壁的接觸面積，矯圓效果更好。

4、本實(shí)用新型通過在絲桿兩側(cè)的凹形板上設(shè)置加強(qiáng)筋，并將加強(qiáng)筋穿過內(nèi)框和外框，加強(qiáng)了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了矯圓過程中塑料管的移動對絲桿造成變形損壞而影響矯圓效果。

5、本實(shí)用新型通過在內(nèi)框和外框之間設(shè)置加強(qiáng)筋，提高了內(nèi)框和外框之間的連接強(qiáng)度，避免內(nèi)框和外框產(chǎn)生脫離，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的絲桿與滑板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-外框，2-內(nèi)框，3-內(nèi)螺紋套，4-絲桿，5-凹形板，6-轉(zhuǎn)動輥，7-加強(qiáng)筋A(yù)，8-加強(qiáng)筋B，9-連接盤，10-連接槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種擠塑塑料管生產(chǎn)用的雙向可調(diào)型管型矯圓器，如附圖1-2所示，包括有外框1，外框1內(nèi)設(shè)有內(nèi)框2，內(nèi)框2與外框1之間經(jīng)均勻分布的四個(gè)內(nèi)螺紋套3連接，內(nèi)螺紋套3內(nèi)設(shè)有絲桿4，絲桿4的一端伸出外框1，另一端伸入內(nèi)框2，并在伸入內(nèi)框2的一端上活動連接有凹形板5，凹形板5的凹部經(jīng)轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動輥6。

所述凹形板5相對的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)截面為T型的圓形連接槽10，絲桿4的頂端設(shè)有一個(gè)圓形連接盤9，連接盤9卡在連接槽10內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)動輥6的中部呈內(nèi)凹的弧形。

所述凹形板5相對的外側(cè)設(shè)有2根加強(qiáng)筋A(yù)7，加強(qiáng)筋A(yù)7對稱設(shè)置在絲桿4的兩側(cè)，并依次穿過內(nèi)框2和外框1。

所述外框1和內(nèi)框2之間設(shè)有加強(qiáng)筋B8。

工作原理：根據(jù)塑料管道運(yùn)輸過程中形成的變形形狀，將變形的塑料管的一端從轉(zhuǎn)動輥6之間插入，使一個(gè)方向上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動輥6中心連線與塑料管變形的方向重合，然后轉(zhuǎn)動絲桿4，調(diào)整兩個(gè)方向上的轉(zhuǎn)動輥6之間的間距均與塑料管的直徑一致，并對變形后的塑料管進(jìn)行擠壓，使其恢復(fù)成圓形。