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擠出機進口防粘料裝置的制作方法

文檔序號:12218197閱讀:379來源:國知局
擠出機進口防粘料裝置的制作方法

本實用新型涉及假發(fā)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠出機。



背景技術(shù):

假發(fā)屬于發(fā)制品行業(yè),現(xiàn)在的假發(fā)通常都是由高聚物復合纖維絲加工而成,結(jié)實、有彈性、抗皺性好、不易褪色、爽滑,并可以保持褶皺和折痕。傳統(tǒng)的納米填料/高聚物復合纖維制備工藝中,普遍將高聚物與納米材料通過擠出機復合后即進行紡絲。高聚物與納米材料的原料為粉料,粉料通過加料斗加入擠出機的筒體,由擠出機內(nèi)的螺旋葉片進行擠出動作。擠出機處溫度較高,擠出機處的溫度會傳遞給加料斗,長時間工作后致使加料斗下部和進料管的溫度過高,引起粉料出現(xiàn)部分熔化粘連的現(xiàn)象,嚴重的時候,會形成大塊粘連物附著在加料斗或者進料管側(cè)壁上的現(xiàn)象,狀如架橋,影響正常加料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種能夠防止粉料出現(xiàn)粘連架橋現(xiàn)象的擠出機進口防粘料裝置,通過偏心振動進行預防性疏堵,并能夠進行強制疏通。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的擠出機進口防粘料裝置包括擠出機的筒體,筒體上設(shè)有進料口,進料口通過法蘭結(jié)構(gòu)連接有進料管,進料管頂端向上連接有錐形的進料斗;

進料管上套設(shè)有水夾套,水夾套一端底部通過第一管路連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵通過第二管路連接換熱器;

換熱器包括換熱箱,換熱箱內(nèi)沿換熱箱的長度方向設(shè)有內(nèi)管,內(nèi)管外表面均勻間隔設(shè)有若干換熱盤片;內(nèi)管的進水端連接有第三管路,第三管路連接水夾套的頂部;內(nèi)管的出水端連接所述第二管路;

換熱箱的一端頂部通過第四管路連接有換熱用氣泵,換熱用氣泵的進氣管的頂部與大氣相通;換熱箱另一端底部連接有第五管路,第五管路的末端與大氣相通;換熱用氣泵的進氣管的頂部高于第五管路的末端且兩者高差大于等于3米;

所述進料管連接有疏通管,疏通管的末端開口處螺紋連接有堵蓋;所述水夾套上方的進料管上設(shè)有振動電機,振動電機的輸出軸上安裝有偏心輪。

所述換熱盤片上均勻分布有多個換熱孔。

所述進料管和進料斗的連接處設(shè)有抽拉式板閥,抽拉式板閥包括閥體和與閥體滑動連接的抽拉板。

當發(fā)生意外堵塞時,可以旋開堵蓋,使用桿狀物體將堵塞在一起的物料捅散,進行強制疏通工作。使用中啟動振動電機,振動電機帶動偏心輪旋轉(zhuǎn),偏心輪在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動,使得進料管不斷振動,防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象,產(chǎn)生預防性疏堵的效果。抽拉式板閥結(jié)構(gòu)簡單,控制抽拉板抽出的程度,可以方便地控制下料速度。

工作時,開啟換熱用氣泵和循環(huán)泵,循環(huán)泵驅(qū)動循環(huán)水在水夾套和換熱箱之間循環(huán)流動,從而使循環(huán)水將進料管的熱量帶走,并通過換熱箱傳遞給空氣。

換熱孔的設(shè)置,既降低了換熱盤片對氣流的阻力、有利于氣流在換熱箱內(nèi)的流動,又加快了氣流與換熱盤片之間的換熱速度,加快冷卻內(nèi)管中的循環(huán)水。

換熱用氣泵和循環(huán)泵不停地運行,循環(huán)水和氣流就不斷地將進料管處的熱量帶走,從而防止進料管溫度過高,避免進料管和進料斗處的粉料因受熱而粘連、架橋。

總之,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠防止粉料出現(xiàn)粘連架橋現(xiàn)象,通過偏心振動進行預防性疏堵,并能夠進行強制疏通,保障擠出機的正常運行,提高了擠出效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是進料斗處水夾套與換熱器相連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的A-A向視圖;

圖4是圖2中A處的放大圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示,本實用新型的擠出機進口防粘料裝置包括擠出機的筒體1,筒體1上設(shè)有進料口2,進料口2通過法蘭結(jié)構(gòu)3連接有進料管4;進料管4頂端向上連接有錐形的進料斗6;

進料管4上套設(shè)有水夾套7,水夾套7一端底部通過第一管路8連接有循環(huán)泵9,循環(huán)泵9通過第二管路10連接換熱器;

換熱器包括換熱箱11,換熱箱11內(nèi)沿換熱箱11的長度方向設(shè)有內(nèi)管12,內(nèi)管12外表面均勻間隔設(shè)有若干換熱盤片13;內(nèi)管12的進水端連接有第三管路14,第三管路14連接水夾套7的頂部;內(nèi)管12的出水端連接所述第二管路10;

換熱箱11的一端頂部通過第四管路15連接有換熱用氣泵16,換熱用氣泵16的進氣管的頂部與大氣相通;換熱箱11另一端底部連接有第五管路17,第五管路17的末端與大氣相通;換熱用氣泵16的進氣管的頂部高于第五管路17的末端且兩者高差大于等于3米;從而保證不會出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象,防止換熱用氣泵16將從第五管路17流出的溫度較高的氣體重新吸入,進而使循環(huán)水的溫度升高。

所述進料管4接有疏通管31,疏通管31的末端開口處螺紋連接有堵蓋32;所述水夾套7上方的進料管4上設(shè)有振動電機33,振動電機33的輸出軸上安裝有偏心輪34。所述換熱盤片13上均勻分布有多個換熱孔21。所述進料管和進料斗的連接處設(shè)有抽拉式板閥,抽拉式板閥包括閥體35和與閥體35滑動連接的抽拉板36。

換熱孔21的設(shè)置,既降低了換熱盤片13對氣流的阻力、有利于氣流在換熱箱11內(nèi)的流動,又加快了氣流與換熱盤片13之間的換熱速度,加快冷卻內(nèi)管12中的循環(huán)水。

當發(fā)生意外堵塞時,可以旋開堵蓋32,使用桿狀物體將堵塞在一起的物料捅散,進行強制疏通工作。使用中啟動振動電機33,振動電機33帶動偏心輪34旋轉(zhuǎn),偏心輪34在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動,使得進料管不斷振動,防止產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。抽拉式板閥結(jié)構(gòu)簡單,控制抽拉板36抽出的程度,可以方便地控制下料速度。

工作時,開啟換熱用氣泵16、振動電機33和循環(huán)泵9,循環(huán)泵9驅(qū)動循環(huán)水在水夾套7和換熱箱11之間循環(huán)流動,從而使循環(huán)水將進料管4的熱量帶走,并通過換熱箱11傳遞給空氣。

換熱用氣泵16和循環(huán)泵9不停地運行,循環(huán)水和氣流就不斷地將進料管4處的熱量帶走,從而防止進料管4溫度過高,避免進料管4和進料斗6處的粉料因受熱而粘連、架橋。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。

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