本實用新型屬于機(jī)械自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窗戶密封膠條加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

密封膠條是窗戶的重要零部件之一，具有防水、密封、隔音、防塵、防凍、保暖的重要作用。它必須具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，良好的彈性，還需要比較好的耐溫性和耐老化性。密封膠條一般通過橡膠擠壓機(jī)將密封膠條擠出，擠出后的密封膠條很容易發(fā)生變形以及粘連的情況，導(dǎo)致密封膠條無法使用，而且密封膠條一般為很長的一條， 使用時根據(jù)需要切割出一段，在不同的位置，對密封膠條的斷面形狀有不同的要求，因此需要將密封膠條進(jìn)行切割、打捆操作，而現(xiàn)有的機(jī)器不能同時實現(xiàn)上述功能，不能實現(xiàn)一體化作業(yè)，費時費力，導(dǎo)致加工效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種窗戶密封膠條加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種窗戶密封膠條加工設(shè)備，包括密封膠條、傳送裝置、與傳送裝置連接的冷卻裝置、以及打捆機(jī)構(gòu)，所述的密封膠條位于傳送裝置上，所述的傳送裝置包括支架、支架上的電機(jī)以及與電機(jī)相連的滾軸，所述的滾軸上方設(shè)有密封膠條，所述的傳送裝置前方設(shè)有冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括水箱，所述的水箱內(nèi)部的上方設(shè)有水泵，所述的水泵上設(shè)有吸管，所述的吸管另一端位于水箱的水面下，所述的水泵另一端連接噴水管，所述的噴水管上設(shè)有增壓噴頭，所述的增壓噴頭正下方設(shè)有接水盤，所述的接水盤連接水箱，所述的水箱上設(shè)有加水口，所述的水箱內(nèi)部設(shè)有降溫器和液位觀察口；所述的冷卻裝置前方設(shè)有切割器，所述的切割器包括激光切割刀頭和激光切割刀頭下端的支座，所述的切割器前方為打捆機(jī)構(gòu)，所述的打捆機(jī)構(gòu)包括卷軸、卷軸的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、托盤和底座，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于托盤下方，所述的托盤水平連接升降桿，所述的升降桿連接液壓泵。

所述的加水口位于水箱的頂端。

所述的降溫器為風(fēng)扇。

所述的托盤套在卷軸上，并且托盤與卷軸為滑動配合。

所述的底座為圓盤狀。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)密封膠條加工，功能齊全，實現(xiàn)了工業(yè)一條龍加工生產(chǎn)，而且工作效率高。

2、通過冷卻裝置將剛擠出的密封膠條進(jìn)行冷卻成型處理，避免出現(xiàn)粘連情況，導(dǎo)致密封膠條變形無法使用。

3、通過打捆操作后使用液壓泵帶動托盤向上運動將密封膠條取下，減少工人的勞動力，省時省力，加工效率高。

4、本實用新型實現(xiàn)了冷卻、切割和打捆一體化結(jié)構(gòu)，減少工廠的占用面積，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例：一種窗戶密封膠條加工設(shè)備，包括密封膠條4、傳送裝置、與傳送裝置連接的冷卻裝置、以及打捆機(jī)構(gòu)，所述的密封膠條4位于傳送裝置上，所述的傳送裝置包括支架、支架上的電機(jī)11以及與電機(jī)11相連的滾軸10，所述的滾軸10上方設(shè)有密封膠條4，所述的傳送裝置前方設(shè)有冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括水箱15，所述的水箱15內(nèi)部的上方設(shè)有水泵7，所述的水泵7上設(shè)有吸管18，所述的吸管18另一端位于水箱15的水面下，所述的水泵7另一端連接噴水管8，所述的噴水管8上設(shè)有增壓噴頭9，所述的增壓噴頭9正下方設(shè)有接水盤19，所述的接水盤19連接水箱15，所述的水箱15上設(shè)有加水口6，所述的水箱15內(nèi)部設(shè)有降溫器16和液位觀察口17；所述的冷卻裝置前方設(shè)有切割器5，所述的切割器5包括激光切割刀頭和激光切割刀頭下端的支座，所述的切割器5前方為打捆機(jī)構(gòu)，所述的打捆機(jī)構(gòu)包括卷軸3、卷軸3的驅(qū)動機(jī)構(gòu)13、托盤14和底座12，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)13位于托盤14下方，所述的托盤14水平連接升降桿2，所述的升降桿2連接液壓泵1。所述的加水口6位于水箱15的頂端。所述的降溫器16為風(fēng)扇。所述的托盤14套在卷軸3上，并且托盤14與卷軸3為滑動配合。所述的底座12為圓盤狀。

加工生產(chǎn)時，密封膠條4從橡膠擠壓機(jī)中生產(chǎn)后通過滾軸10傳送至冷卻裝置，通過增壓噴頭9對密封膠條4進(jìn)行降溫定型處理，防止粘連想象發(fā)生，定型處理后密封膠條4經(jīng)過切割器5，并纏繞在卷軸3上，卷軸3通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)13帶動工作，將密封膠條4纏夠所需長度，通過切割器5切斷即可，切割后通過液壓泵1將托盤14托起取下打捆成型的密封膠條4,完成一捆后手動將切斷的密封膠條4牽扯至卷軸3進(jìn)行下一次切割、打捆操作。

本實用新型應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)密封膠條加工，功能齊全，實現(xiàn)了工業(yè)一條龍加工生產(chǎn)，而且工作效率高；通過冷卻裝置將剛擠出的密封膠條4進(jìn)行冷卻成型處理，避免出現(xiàn)粘連情況，導(dǎo)致密封膠條4變形無法使用；通過打捆操作后使用液壓泵1帶動托盤14向上運動將密封膠條4取下，減少工人的勞動力，省時省力，加工效率高；本實用新型實現(xiàn)了冷卻、切割和打捆一體化結(jié)構(gòu)，減少工廠的占用面積，降低生產(chǎn)成本。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。