本實(shí)用新型涉及注塑生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

現(xiàn)有的注塑生產(chǎn)中，主要是通過人工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作和監(jiān)控，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加大了生產(chǎn)成本，同時(shí)，智能化程度比較低。

公開號(hào)為CN103064372A的中國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)記載了一種注塑機(jī)的管理系統(tǒng)和方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑機(jī)的控制和管理；授權(quán)公告號(hào)為CN205015691U的中國(guó)專利文獻(xiàn)記載了一種注塑機(jī)智能管理系統(tǒng)，對(duì)注塑機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)信息進(jìn)行自動(dòng)采集并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；然而現(xiàn)有技術(shù)中所提出的注塑機(jī)相關(guān)的管理系統(tǒng)均未考慮到如何在同一監(jiān)控管理系統(tǒng)中，監(jiān)控管理注塑成型中其他輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況，也未考慮到不同生產(chǎn)組件中由于涉及到不同的標(biāo)準(zhǔn)如何有區(qū)分的進(jìn)行數(shù)據(jù)采集以及數(shù)據(jù)處理和分析，缺少統(tǒng)一的規(guī)范化集中管理系統(tǒng)。

因此，需要提出一種規(guī)劃化的管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在注塑成型過程中涉及到的各種數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全面的統(tǒng)一的自動(dòng)化管理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它采用自動(dòng)化的通訊手段，準(zhǔn)確、客觀、及時(shí)的監(jiān)控管理各設(shè)備使用及把控生產(chǎn)過程，將生產(chǎn)過程透明化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括注塑機(jī)組件，前端注塑生產(chǎn)輔助組件，PLC運(yùn)算處理器，中央處理服務(wù)器和后端管理分析模組；其中所述注塑機(jī)模組中的各組件與所述中央處理器服務(wù)器輸入端電性連接，所述前端注塑生產(chǎn)輔助模組的各組件與所述PLC運(yùn)算處理器輸入端電性連接，所述PLC運(yùn)算處理器與與中央處理服務(wù)器相連接，所述中央處理器的輸出端與所述后端管理分析模組的各組件電性連接。

優(yōu)選地，所述注塑機(jī)模組包括注塑機(jī)，操作屏，機(jī)械手和熱流道，所述注塑機(jī)、操作屏、機(jī)械手以及熱流道分別與所述中央處理服務(wù)器輸入端電性連接；所述操作屏還與所述PLC運(yùn)算處理器輸入端電性連接。

優(yōu)選地，所述前端注塑生產(chǎn)輔助模組包括：模具模塊、集中供料模塊、模溫機(jī)模塊、自動(dòng)稱重模塊；模具模塊、集中供料模塊、模溫機(jī)模塊、自動(dòng)稱重模塊分別與所述PLC運(yùn)算處理器輸入端電性連接。

優(yōu)選地，所述后端管理分析模組包括：云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器、會(huì)議室控制端、車間監(jiān)視大屏、局域網(wǎng)內(nèi)部電腦、WEB遠(yuǎn)程端和手機(jī)端；所述中央處理服務(wù)器輸出端分別通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器、會(huì)議室控制端、車間監(jiān)視大屏、局域網(wǎng)內(nèi)部電腦、WEB遠(yuǎn)程端和手機(jī)端輸入端無(wú)線連接。

優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括通訊網(wǎng)關(guān)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，所述通訊網(wǎng)關(guān)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)輸出端與中央處理服務(wù)器輸入端電性連接。

優(yōu)選地，所述操作屏為電容式液晶顯示屏。

優(yōu)選地，所述PLC運(yùn)算處理器和中央處理服務(wù)器分別設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，且機(jī)箱外端設(shè)置有箱門；所述箱門通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述模具模塊內(nèi)設(shè)置有HA3533型號(hào)芯片。

優(yōu)選地，所述模具模塊設(shè)置有TN-Q80-H1147芯片。

優(yōu)選地，所述PLC運(yùn)算處理器為AMD29W型號(hào)處理器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它采用自動(dòng)化的通訊手段，準(zhǔn)確、客觀、及時(shí)的監(jiān)控管理各設(shè)備使用及把控生產(chǎn)過程，將生產(chǎn)過程透明化，采集準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，形成客觀真實(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)表，用于分析、優(yōu)化改善制造模式和流程，并積累云端大數(shù)據(jù)，用于云端分析幫助提出解決意見，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型的注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-注塑機(jī)模塊、2-模具模塊、3-集中供料模塊、4-模溫機(jī)模塊、5-機(jī)械手模塊、6-熱流道模塊、7-手機(jī)端、8-PLC運(yùn)算處理器、9-中央處理服務(wù)器、10-機(jī)箱、11-箱門、12-轉(zhuǎn)軸、13-注塑機(jī)、14-操作屏、15-云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器、16-會(huì)議室控制端、17-車間監(jiān)視大屏、18-局域網(wǎng)內(nèi)部電腦、19-WEB遠(yuǎn)程端、20-通訊網(wǎng)關(guān)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、21-電子稱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)，包括包括注塑機(jī)模塊1、模具模塊2、集中供料模塊3、模溫機(jī)模塊4、機(jī)械手模塊5、熱流道模塊6、自動(dòng)稱重模塊、通訊網(wǎng)關(guān)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)20、PLC運(yùn)算處理器8、中央處理服務(wù)器9和云端大數(shù)據(jù)分析處理器15；所述PLC運(yùn)算處理器8和中央處理服務(wù)器9分別設(shè)置在機(jī)箱10內(nèi)，且機(jī)箱10外端設(shè)置有箱門11；所述箱門11通過轉(zhuǎn)軸12與機(jī)箱10轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述注塑機(jī)模塊1包括注塑機(jī)13和操作屏14，且注塑機(jī)13和操作屏14輸出端分別與中央處理服務(wù)器9輸入端電性連接；所述自動(dòng)稱重模塊包括電子稱21，且電子稱21輸出端與PLC運(yùn)算處理器8輸入端電性連接；所述模具模塊2設(shè)置在模具內(nèi)；所述模具模塊2、集中供料模塊3、模溫機(jī)模塊4和操作屏14輸出端分別與PLC運(yùn)算處理器8輸入端電性連接；所述通訊網(wǎng)關(guān)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)20輸出端與中央處理服務(wù)器9輸入端電性連接；所述機(jī)械手模塊5和熱流道模塊6輸出端與中央處理服務(wù)器9輸入端電性連接；所述中央處理服務(wù)器9輸出端分別通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器15、會(huì)議室控制端16、車間監(jiān)視大屏17、局域網(wǎng)內(nèi)部電腦18、WEB遠(yuǎn)程端19和手機(jī)端7輸入端無(wú)線連接；所述模具模塊2內(nèi)設(shè)置有HA3533型號(hào)芯片或者所述模具模塊包括TN-Q80-H1147芯片；所述PLC運(yùn)算處理器8為AMD29W型號(hào)處理器；所述操作屏14為電容式液晶顯示屏；本實(shí)用新型注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)在使用時(shí)，通過模具模塊2、集中供料模塊3和模溫機(jī)模塊4將數(shù)據(jù)發(fā)送到PLC運(yùn)算處理器8中進(jìn)行處理，再通過PLC運(yùn)算處理器8將處理后的信息通過中央處理服務(wù)器9發(fā)送到云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器15進(jìn)行分析比較，同時(shí)也將處理后的信息發(fā)送到會(huì)議室控制端16、車間監(jiān)視大屏17、局域網(wǎng)內(nèi)部電腦18、WEB遠(yuǎn)程端19和手機(jī)端7中，便于操作者更好的了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；達(dá)到智能化效果；并且將經(jīng)云端大數(shù)據(jù)庫(kù)分析處理器15分析比較后的數(shù)據(jù)發(fā)送到操作屏14上，分別操作工對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的了解。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。