本實(shí)用新型涉及薄膜的壓延技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓延系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

壓延機(jī)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠、碳材料或高分子薄膜原料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膜，并可通過貼合輥覆膜形成多層材料。

普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。由于材料在不同的溫度和濕度條件下，其熱膨脹型、延展性、柔韌性、以及分子定向排列等特性相差明顯，從而直接影響其壓延成型的質(zhì)量，因此在其壓延之前，對(duì)壓延材料進(jìn)行溫度和濕度合理調(diào)控，以達(dá)到其最佳壓延效果。同時(shí)，壓延產(chǎn)品有單多層覆膜、正反面背膠等要求，需進(jìn)行多重壓延貼合工序，這也對(duì)設(shè)備集成性要求更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的壓合裝置不能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行溫度的在先調(diào)節(jié)。

為此，本實(shí)用新型提供一種壓延系統(tǒng)，包括

支架；

給料裝置，至少為兩個(gè)，分別用于連續(xù)地輸出基底和第一薄膜；

壓合裝置，至少為一個(gè)，設(shè)置在所述支架上，用于將來自所述給料裝置上的第一薄膜壓在所述基底上；

收料裝置，用于連續(xù)地收集所述壓合裝置壓合后形成的第二薄膜；

溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述給料裝置與所述壓合裝置之間，用于調(diào)節(jié)來自所述給料裝置上的第一薄膜的溫度。

上述的壓延系統(tǒng)，所述溫度調(diào)節(jié)裝置包括

第一滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；

第二滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，位于所述第一滾輪下方并與所述第一滾輪嚙合，以形成供所述第一薄膜穿過的間隙；

加熱裝置和/或冷卻裝置，用于給所述第一滾輪和/或第二滾輪進(jìn)行加熱或冷卻。

上述的壓延系統(tǒng)，所述溫度調(diào)節(jié)裝置還包括

溫度檢測(cè)器，用于檢測(cè)所述第一薄膜的溫度；

第一控制器，根據(jù)所述溫度檢測(cè)器的數(shù)據(jù)，控制所述加熱裝置和/或冷卻裝置的開啟與關(guān)閉。

上述的壓延系統(tǒng)，還包括濕度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述溫度調(diào)節(jié)裝置與所述壓合裝置之間，或者所述溫度調(diào)節(jié)裝置與所述給料裝置之間，用于調(diào)節(jié)所述第一薄膜所處環(huán)境的濕度。

上述的壓延系統(tǒng)，所述濕度調(diào)節(jié)裝置包括加濕器和/或除濕器；

濕度檢測(cè)器，用于檢測(cè)所述第一薄膜所處環(huán)境的濕度；

第二控制器，根據(jù)所述濕度檢測(cè)器的數(shù)據(jù)，控制所述加濕器和/或除濕器的開啟與關(guān)閉。

上述的壓延系統(tǒng)，所述壓合裝置包括

第三滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上；

第四滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，位于所述第三滾輪的下方并與所述第三滾輪嚙合，以形成供所述第一薄膜和基底穿過的間隙。

上述的壓延系統(tǒng)，還包括糾偏裝置，用于檢測(cè)所述第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑是否在預(yù)設(shè)的軌跡上，以調(diào)整所述第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑在所述預(yù)設(shè)軌跡上。

上述的壓延系統(tǒng)，所述給料裝置為至少三個(gè)，分別用于輸送所述基底、所述第一薄膜以及保護(hù)膜；

所述壓合裝置至少為兩個(gè)，分別用于將所述第一薄膜壓合在所述基底上，和將所述保護(hù)膜壓合在所述第一薄膜上。

上述的壓延系統(tǒng)，還包括至少兩個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置，可滑動(dòng)地設(shè)置在所述支架上，至少一個(gè)所述角度調(diào)節(jié)裝置位于所述給料裝置與所述壓合裝置之間，用于改變經(jīng)所述給料裝置輸送至所述壓合裝置上的所述第一薄膜或保護(hù)膜與所述基底之間形成的角度的大?。?/p>

至少一個(gè)所述角度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述收料裝置與所述壓合裝置之間，以使壓延后形成的薄膜處于張緊狀態(tài)。

上述的壓延系統(tǒng)，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括至少一個(gè)過渡輪。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型提供的壓延系統(tǒng)，包括支架、至少兩個(gè)給料裝置、至少一個(gè)壓合裝置、收料裝置以及溫度調(diào)節(jié)裝置。其中，至少兩個(gè)給料裝置分別用于連續(xù)地輸出基底和第一薄膜；至少一個(gè)壓合裝置設(shè)置在支架上，用于將來自給料裝置上的第一薄膜壓在基底上；收料裝置用于連續(xù)地收集壓合裝置壓合后形成的第二薄膜；溫度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在給料裝置與壓合裝置之間，用于調(diào)節(jié)來自給料裝置上的第一薄膜的溫度。

此結(jié)構(gòu)的壓延系統(tǒng)，在給料裝置與合裝置之間設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置，來調(diào)整壓合處理之前第一薄膜的物理性能，使得第一薄膜的熱膨脹性、延展性、柔韌性得到改善，提高薄膜的壓延質(zhì)量，整個(gè)壓延系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作。

2.本實(shí)用新型提供的壓延系統(tǒng)，還包括濕度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在溫度調(diào)節(jié)裝置與壓合裝置之間，或者溫度調(diào)節(jié)裝置與給料裝置之間，用于調(diào)節(jié)第一薄膜所處環(huán)境的濕度。在壓合第一薄膜之前對(duì)第一報(bào)薄膜所處的環(huán)境濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第一薄膜的在所需濕度和溫度調(diào)節(jié)下，其延展性更好，便于后續(xù)再壓合裝置將第一薄膜壓合在基底上，確保第一薄膜在壓合過程中不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，從而提高壓延系統(tǒng)的壓延處的薄膜的質(zhì)量。

3.本實(shí)用新型提供的壓延系統(tǒng)，還包括糾偏裝置，用于檢測(cè)第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑是否在預(yù)設(shè)的軌跡上，以調(diào)整第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑在所述預(yù)設(shè)軌跡上，確保第一薄膜壓合在基底上是處于所需的中間位置，沿第一薄膜的長度方向上，第一薄膜與基底處于平行狀態(tài)，防止第一薄膜呈傾斜狀態(tài)壓合在基底上，影響后續(xù)壓延后形成薄膜的所需尺寸寬度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的壓延系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-給料裝置；2-壓合裝置；21-第三滾輪；22-第四滾輪；3-收料裝置；4-溫度調(diào)節(jié)裝置；5-溫度檢測(cè)器；6-濕度調(diào)節(jié)裝置；7-糾偏裝置；8-角度調(diào)節(jié)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種壓延系統(tǒng)，包括

支架；

兩個(gè)給料裝置1，分別用于連續(xù)地輸出基底和第一薄膜；

一個(gè)壓合裝置2，設(shè)置在支架上，用于將來自給料裝置1上的第一薄膜壓在基底上；

收料裝置3，用于連續(xù)地收集壓合裝置2壓合后形成的第二薄膜；

溫度調(diào)節(jié)裝置4，設(shè)置在給料裝置1與壓合裝置2之間，用于調(diào)節(jié)來自給料裝置1上的第一薄膜的溫度。

上述結(jié)構(gòu)的壓延系統(tǒng)，在給料裝置1與壓合裝置2之間設(shè)置溫度調(diào)節(jié)裝置4，來調(diào)整壓延處理之前第一薄膜的物理性能，使得第一薄膜的熱膨脹性、延展性、柔韌性得到改善，提高薄膜的壓延質(zhì)量，整個(gè)壓延系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，溫度調(diào)節(jié)裝置4包括

第一滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上；

第二滾輪，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上，位于第一滾輪下方并與第一滾輪嚙合，以形成供第一薄膜穿過的間隙；

加熱裝置和冷卻裝置，用于給第一滾輪或第二滾輪進(jìn)行加熱或冷卻。

此實(shí)施方式中，采用加熱裝置或冷卻裝置對(duì)第一滾輪或者第二滾輪進(jìn)行加熱或冷卻處理，通過第一滾輪和第二滾輪的溫度變化來對(duì)穿過第一滾輪與第二滾輪間隙的第一薄膜進(jìn)行加熱處理，使得第一薄膜受熱或冷卻的更均勻。

作為變形，還可以單獨(dú)設(shè)置一個(gè)加熱裝置，或者一個(gè)冷卻裝置，對(duì)第一滾輪或第二滾輪進(jìn)行加熱或冷卻處理，使得第一薄膜在壓延之前能夠達(dá)到所需溫度，使得壓延過程中的延展性、韌性更好。

進(jìn)一步優(yōu)選地，上述的溫度調(diào)節(jié)裝置4還包括用于檢測(cè)第一薄膜的溫度的溫度檢測(cè)器5，和根據(jù)溫度檢測(cè)器5的數(shù)據(jù)，控制加熱裝置和/或冷卻裝置的開啟與關(guān)閉的第一控制器，使得對(duì)第一薄膜加熱或冷卻的時(shí)候，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，提供壓延系統(tǒng)的工作效率。

優(yōu)選地，溫度檢測(cè)器5為紅外溫度傳感器，或者現(xiàn)有技術(shù)中的其他溫度傳感器。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的壓延系統(tǒng)還包括濕度調(diào)節(jié)裝置6，設(shè)置在溫度調(diào)節(jié)裝置4與壓合裝置2之間，或者溫度調(diào)節(jié)裝置4與給料裝置1之間，用于調(diào)節(jié)第一薄膜所處環(huán)境的濕度，使得第一薄膜在壓延時(shí)達(dá)到所需濕度的要求，進(jìn)一步提高壓延系統(tǒng)壓延處薄膜的質(zhì)量。

優(yōu)選地，濕度調(diào)節(jié)裝置6為加濕器，或者除濕器。進(jìn)一步地，還包括濕度檢測(cè)器和第二控制器。其中，濕度檢測(cè)器用于檢測(cè)第一薄膜所處環(huán)境的濕度；第二控制器根據(jù)濕度檢測(cè)器的數(shù)據(jù)，控制加濕器和/或除濕器的開啟與關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一薄膜所處環(huán)境濕度調(diào)節(jié)的自動(dòng)化，提高壓延后薄膜質(zhì)量的同時(shí)，也提高壓延系統(tǒng)的工作效率。

作為壓合裝置2的優(yōu)選，壓合裝置2包括第三滾輪21，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上；第四滾輪22可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上，位于第三滾輪21的下方并與第三滾輪21嚙合，以形成供第一薄膜和基底穿過的間隙。此實(shí)施方式中，兩個(gè)配合的滾輪，通過位于上方滾輪的重量，來將經(jīng)過兩個(gè)滾輪壓合面處的第一薄膜和基底壓合在一起。進(jìn)一步地，壓合裝置2優(yōu)選為壓延機(jī)，或者其他的壓延設(shè)備。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的壓延系統(tǒng)還包括糾偏裝置7，用于檢測(cè)第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑是否在預(yù)設(shè)的軌跡上，以調(diào)整第一薄膜和/或基底的移動(dòng)路徑在預(yù)設(shè)軌跡上，使第一薄膜與基底處于平行狀態(tài)，防止第一薄膜在基底上處于傾斜狀態(tài)，影響后續(xù)形成薄膜的質(zhì)量。

更佳優(yōu)選的實(shí)施方式，上述的壓延系統(tǒng)中包括三個(gè)給料裝置1，分別用于輸送基底、第一薄膜以及保護(hù)膜；

兩個(gè)壓合裝置2，分別用于將第一薄膜壓合在基底上，和將保護(hù)膜壓合在第一薄膜上。

此實(shí)施方式中，采用三個(gè)給料裝置1和兩個(gè)壓合裝置2，先將第一薄膜壓合在基底上，形成所需第二薄膜，但防止第二薄膜的上表面被損壞，就在第二薄膜的上表面再壓合一層保護(hù)膜，對(duì)第二薄膜起到保護(hù)作用。

更佳優(yōu)選地，上述的壓延系統(tǒng)還包括兩個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置8，可滑動(dòng)地設(shè)置在支架上，一個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置8位于給料裝置1與壓合裝置2之間，用于改變經(jīng)給料裝置1輸送至壓合裝置2上的第一薄膜或保護(hù)膜與基底之間形成的角度的大??；另一個(gè)角度調(diào)節(jié)裝置8設(shè)置在收料裝置3與壓合裝置2之間，以使壓延后形成的薄膜處于張緊狀態(tài)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，角度調(diào)節(jié)裝置8包括至少一個(gè)過渡輪，由于基底始終沿著水平方向前進(jìn)，通過一個(gè)過渡輪來改變第一薄膜或者形成的第二薄膜的移動(dòng)角度，改變壓合裝置2對(duì)第一薄膜或者第二薄膜的角度進(jìn)行改變。

作為變形，上述的給料裝置1還可以為四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)、七個(gè)等等，壓合裝置2可以為三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)等等，對(duì)第一薄膜進(jìn)行多次的壓延處理。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。