本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

根據(jù)我國(guó)電力部門“十一五”發(fā)展規(guī)劃，電力工業(yè)仍將繼續(xù)保持6%～7%的增長(zhǎng)速度，在加快技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，對(duì)供電質(zhì)量和可靠性提出了更高的要求。中壓金屬封閉開關(guān)設(shè)備是配電設(shè)備市場(chǎng)中量大面廣的產(chǎn)品，其產(chǎn)量和技術(shù)性能對(duì)配電網(wǎng)有重大影響。按照新的發(fā)展要求，現(xiàn)有中壓金屬封閉開關(guān)設(shè)備體積過于龐大，開發(fā)成本高，安全性能差，可靠性低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)均難以全面滿足要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，該開關(guān)柜結(jié)構(gòu)合理，布置緊湊，安裝調(diào)試及維護(hù)均很方便；在同類產(chǎn)品中體積小，重量輕，便于運(yùn)輸，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括開關(guān)柜，所述開關(guān)柜為全金屬封閉結(jié)構(gòu)，開關(guān)柜內(nèi)部被劃分為四個(gè)區(qū)域：開關(guān)柜最頂端設(shè)置為低壓室，低壓室下方為主母線室，低壓室內(nèi)部安裝有隔離變壓器，主母線室的底端與斷路器室相鄰，斷路器室中固定安裝有隔離斷路器，開關(guān)柜最底端為電纜室，電纜室底部固定安裝有排端，排端上纏繞有多路纜線；所述隔離變壓器主要包括金屬支撐軸和渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)，金屬支撐軸上套接有相柱，且金屬支撐軸通過傳動(dòng)軸與渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主母線室與低壓室）之間還設(shè)置有泄壓通道，且開關(guān)柜內(nèi)各個(gè)區(qū)域之間通過金屬隔板隔開。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔離斷路器的尾端連接有聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)連接到排端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔離斷路器通過活動(dòng)連門裝置固定在斷路器室的內(nèi)壁，且活動(dòng)連門裝置通過旋轉(zhuǎn)裝置連接到渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，開關(guān)柜采用全封閉金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要部件從上之下形成一體化架構(gòu)，使柜體具有承受內(nèi)部電弧故障的能力，能對(duì)設(shè)研制操作維護(hù)人員提供最高等級(jí)的安全防護(hù)；同時(shí)，柜體采用小型化和功能復(fù)合化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，柜寬僅為600 mm，達(dá)到了柜體的小型化，節(jié)省空間，方便運(yùn)輸，降低開發(fā)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隔離斷路器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-開關(guān)柜；2-低壓室；3-主母線室；4-隔離變壓器；5-斷路器室；6-隔離斷路器；7-電纜室；8-排端；9-金屬支撐軸；10-渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)；11-旋轉(zhuǎn)裝置；12-相柱；13-傳動(dòng)軸；14-泄壓通道；15-聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)；16-活動(dòng)連門裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括開關(guān)柜1，所述開關(guān)柜1為全金屬封閉結(jié)構(gòu)，所述開關(guān)柜1內(nèi)部被劃分為四個(gè)區(qū)域：開關(guān)柜1最頂端設(shè)置為低壓室2，低壓室2下方為主母線室3，低壓室2內(nèi)部安裝有隔離變壓器4，主母線室3的底端與斷路器室5相鄰，斷路器室5中固定安裝有隔離斷路器6，開關(guān)柜1最底端為電纜室7，電纜室7底部固定安裝有排端8，排端8上纏繞有多路纜線；所述隔離變壓器4主要包括金屬支撐軸9和渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)10，金屬支撐軸9上套接有相柱12，且金屬支撐軸9通過傳動(dòng)軸13與渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)10相連接。

所述主母線室3與低壓室2之間還設(shè)置有泄壓通道14，且開關(guān)柜1內(nèi)各個(gè)區(qū)域之間通過金屬隔板隔開；所述隔離斷路器6的尾端連接有聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)15，且聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)15連接到排端8；所述隔離斷路器6通過活動(dòng)連門裝置16固定在斷路器室5的內(nèi)壁，且活動(dòng)連門裝置16通過旋轉(zhuǎn)裝置11連接到渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)10。

本實(shí)用新型工作原理：所述低壓室2通過內(nèi)部隔離變壓器4將電網(wǎng)高壓交流電轉(zhuǎn)換為低壓交流電；所述主母線室3通過內(nèi)部主纜線將低壓電從低壓室2中引出，并送至斷路器室5；所述活動(dòng)連門裝置16將隔離斷路器6固定在斷路器室5的內(nèi)壁，隔離斷路器6控制整個(gè)電路通斷：從主母線室3中引出的纜線，分別纏繞到對(duì)應(yīng)的相柱12上，金屬支撐軸9支撐整個(gè)隔離斷路器6，傳動(dòng)軸13連接在渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)10，通過渦簧儲(chǔ)能操縱機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)隔離斷路器6轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬開關(guān)隔離設(shè)備形成可見的上下斷口，從而控制電路通斷；所述聯(lián)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)15將隔離斷路器6的狀態(tài)傳遞到排端8，從而控制排端8上的多路纜線上的電壓通斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)用電負(fù)載的開關(guān)控制；所述泄壓通道14用于釋放剩余電壓，使開關(guān)柜1具有防電弧能力，提高設(shè)備安全性，保障操作人員的生命安全。

該移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備，開關(guān)柜采用全封閉金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要部件從上之下形成一體化架構(gòu)，使柜體具有承受內(nèi)部電弧故障的能力，能對(duì)設(shè)研制操作維護(hù)人員提供最高等級(jí)的安全防護(hù)；同時(shí)，柜體采用小型化和功能復(fù)合化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，柜寬僅為600 mm，達(dá)到了柜體的小型化，節(jié)省空間，方便運(yùn)輸，降低開發(fā)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。