本實(shí)用新型涉及塑粉生產(chǎn)輔助設(shè)備，特別是一種快速冷卻的防堵擠出裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種以合成樹脂為基料，配以顏料、填料而得到的配方材料，是近年迅速發(fā)展起來的一種新型裝飾材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特點(diǎn)。塑粉生產(chǎn)線通常包括有擠出機(jī)、擠壓組件和輸送組件，擠出機(jī)內(nèi)部是將原材料進(jìn)行加熱混合形成膠狀粘稠的狀態(tài)后通過擠出機(jī)內(nèi)部的螺桿輸送出來，從擠出機(jī)輸送出來的材料落入兩根擠壓輥所形成的間隙中被擠壓輥壓成片狀，被擠壓后的片狀物落入到輸送組件上進(jìn)行冷卻后輸送到下一個(gè)步驟，擠出機(jī)構(gòu)包括擠壓輥和傳送帶，擠壓輥上設(shè)有冷卻部，膠狀的物料進(jìn)入到擠壓輥內(nèi)進(jìn)行擠壓冷卻成型后，再由傳動(dòng)帶將物料輸送到切割機(jī)構(gòu)上進(jìn)行切割，將成型后的物料切割成細(xì)小的碎片。物料在出料機(jī)構(gòu)內(nèi)加熱熔融成膠狀后，進(jìn)入到擠壓輥內(nèi)進(jìn)行冷卻擠壓成型的過程中，擠出口處往往會(huì)附著很多料，如果長(zhǎng)時(shí)間不清理，甚至?xí)绊憯D出機(jī)的正常出料，而在工業(yè)中，一般都是需要工人手動(dòng)的去用鏟子把料鏟掉，一不小心會(huì)燙到手，而且十分的麻煩，而且物料僅靠著擠壓輥上的冷卻部進(jìn)行冷卻，經(jīng)常會(huì)存在物料還未完全的冷卻，就被送往切割機(jī)構(gòu)內(nèi)切割，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，影響擠出機(jī)的工作效率，現(xiàn)有提出一種快速冷卻的防堵擠出裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種快速冷卻的防堵 擠出裝置，它能夠防止物料堵塞在擠出口，并保證物料進(jìn)入切割前冷卻徹底，操作簡(jiǎn)單，保證塑粉的質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了包括底座、機(jī)箱、冷卻擠壓輥、出料機(jī)構(gòu)、傳送帶、滾筒、水箱、防堵裝置和電機(jī)，所述底座上方設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱上方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)上設(shè)有出料端，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有防堵裝置，所述防堵裝置上設(shè)有伸縮軸，所述伸縮軸上設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有刮板和收料箱，所述刮板安裝在旋轉(zhuǎn)座上，所述收料箱位于刮板的正下方，所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)冷卻擠壓輥，所述冷卻擠壓輥與雙螺桿相配合，所述冷卻擠壓輥位于出料端的正下方，所述冷卻擠壓輥的下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述底座上設(shè)有若干個(gè)滾筒，所述滾筒通過軸承安裝在支座上，所述滾筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與水箱通過泵體相連接。

作為優(yōu)選，所述防堵裝置還包括底座，所述伸縮軸固定在底座上，所述刮板包括板體、凸起部、支架和固定座，所述板體的截面形狀為環(huán)形的一半，所述板體的外壁設(shè)有凸起部，所述凸起部的橫截面形狀為半圓形，所述板體通過支架安裝在固定座上，所述固定座在旋轉(zhuǎn)座的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，收料箱內(nèi)設(shè)有撥料板，所述撥料板上設(shè)有刮料槽，所述刮料槽與刮板相配合。

作為優(yōu)選，所述滾筒內(nèi)還設(shè)有主管道、分支和冷卻管，所述主管道與上設(shè)有若干個(gè)分支，所述分支與冷卻管相連通，所述冷卻管均勻分布在滾筒的內(nèi)壁，所述主管道的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。

作為優(yōu)選，所述底座內(nèi)還設(shè)有回收桶，所述出水口與回收桶相連通，所述回收桶上設(shè)有冷卻裝置，所述回收桶與水箱相連通。

作為優(yōu)選，所述滾筒與傳送帶之間留有間隙，所述滾筒與傳送帶的寬度相 同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將冷卻擠壓輥、出料機(jī)構(gòu)、傳送帶、滾筒、水箱、防堵裝置等結(jié)合在一起使用，防堵裝置能夠?qū)D出口積累的物料及時(shí)清理，避免堵塞，滾筒與水箱相配合，能確保在物料進(jìn)入切割前冷卻徹底，保證塑粉的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，能夠提高效率。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置的防堵裝置的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置的刮板的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置的收料箱的左視圖；

圖5是本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置的滾筒的主視圖。

1-底座、2-機(jī)箱、3-冷卻擠壓輥、4-出料機(jī)構(gòu)、5-傳送帶、6-滾筒、7-水箱、8-防堵裝置、9-電機(jī)、11-支座、12-回收桶、121-冷卻裝置、21-保溫罩、31-雙螺桿、41-出料端、61-軸承、62-主管道、63-分支、64-冷卻管、621-進(jìn)水口、622-出水口、71-泵體、81-底座、82-伸縮軸、83-安裝板、84-旋轉(zhuǎn)座、85-刮板、86-收料箱、851-板體、852-凸起部、853-支架、854-固定座、861-撥料板、862-刮料槽。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖5本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置，包括底座1、機(jī)箱2、冷卻擠壓輥3、出料機(jī)構(gòu)4、傳送帶5、滾筒6、水箱7、防堵裝置8和電機(jī)9，所述底座1上方設(shè)有機(jī)箱2，所述機(jī)箱2上方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)4，所述出料機(jī)構(gòu)4上設(shè)有出料端41，所述機(jī)箱2內(nèi)設(shè)有防堵裝置8，所述防堵裝置8上設(shè)有伸縮軸82，所述伸縮軸82上設(shè)有安裝板83，所述安裝板83上設(shè)有刮板85 和收料箱86，所述刮板85安裝在旋轉(zhuǎn)座84上，所述收料箱86位于刮板85的正下方，所述機(jī)箱2內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)冷卻擠壓輥3，所述冷卻擠壓輥3與雙螺桿31相配合，所述冷卻擠壓輥3位于出料端41的正下方，所述冷卻擠壓輥3的下方設(shè)有傳送帶5，所述傳送帶5在電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述底座1上設(shè)有若干個(gè)滾筒6，所述滾筒6通過軸承61安裝在支座11上，所述滾筒6在電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒6上設(shè)有進(jìn)水口621和出水口622，所述進(jìn)水口621與水箱7通過泵體71相連接。

所述防堵裝置8還包括底座81，所述伸縮軸82固定在底座81上，所述刮板85包括板體851、凸起部852、支架853和固定座854，所述板體851的截面形狀為環(huán)形的一半，所述板體851的外壁設(shè)有凸起部852，所述凸起部852的橫截面形狀為半圓形，所述板體851通過支架853安裝在固定座854上，所述固定座854在旋轉(zhuǎn)座84的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。收料箱86內(nèi)設(shè)有撥料板861，所述撥料板861上設(shè)有刮料槽862，所述刮料槽862與刮板85相配合。所述滾筒6內(nèi)還設(shè)有主管道62、分支63和冷卻管64，所述主管道62與上設(shè)有若干個(gè)分支63，所述分支63與冷卻管64相連通，所述冷卻管64均勻分布在滾筒6的內(nèi)壁，所述主管道62的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口621和出水口622。所述底座1內(nèi)還設(shè)有回收桶12，所述出水口622與回收桶12相連通，所述回收桶12上設(shè)有冷卻裝置121，所述回收桶12與水箱7相連通。所述滾筒6與傳送帶5之間留有間隙，所述滾筒6與傳送帶5的寬度相同。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種快速冷卻的防堵擠出裝置在工作過程中，將物料投入出料機(jī)構(gòu)4中，出料機(jī)構(gòu)4加熱將物料融化從出料端41中流出，保溫罩21不僅能夠保持溫度，保證物料擠壓前的粘稠狀態(tài)，而且防止空氣中的粉塵與粘稠的物料接觸，粘稠的物料經(jīng)過冷卻擠壓輥3內(nèi)進(jìn)行擠壓，成型后的物料就會(huì)進(jìn)入到 傳送帶5的上方，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳送帶5向右移動(dòng)，水箱7中的冷卻水經(jīng)過泵體71進(jìn)入到滾筒6的主管道62中，在重力的作用下經(jīng)過分支63進(jìn)入到冷卻管64中，物料經(jīng)過滾筒6，能夠保證冷卻徹底，滾筒6旋轉(zhuǎn)，升高溫度的冷卻水落入到主管道62中，經(jīng)出水口622排出到回收桶12中，經(jīng)過冷卻裝置121將水溫降低之后回送到水箱7中，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，在完成工作后，啟用防堵裝置8，伸縮軸82伸長(zhǎng)，將安裝板83向前推動(dòng)，刮板85位于出料端41的正下方時(shí)停止移動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)座84驅(qū)動(dòng)板體851旋轉(zhuǎn)，凸起部852能夠?qū)⒊隽隙?1上粘黏的物料刮扯下來，當(dāng)板體851旋轉(zhuǎn)到收料箱86中時(shí)，刮料槽862將板體851上粘連的物料刮下，落入收料箱86中，完成清理工作后，伸縮軸82收縮。本實(shí)用新型能夠?qū)D出口積累的物料及時(shí)清理，避免堵塞，并且能夠確保在物料切割前冷卻徹底，保證塑粉的質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單，能夠提高效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。