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壓延裝置的制作方法

文檔序號(hào):11080796閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
壓延裝置的制造方法

本發(fā)明涉及橡膠塑料壓延設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種壓延裝置。



背景技術(shù):

壓延機(jī)應(yīng)用在加工橡膠及熱塑性塑料的擠出壓延領(lǐng)域。即擠出機(jī)擠出一定形狀的膠料喂入壓延機(jī)輥筒之間,壓延機(jī)把膠料壓延成一定形狀和尺寸的膠片或膠條。

現(xiàn)有技術(shù)中的壓延裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,壓延裝置包括擠出機(jī)1’和壓延機(jī)2’。當(dāng)前橡膠塑料擠出壓延生產(chǎn)機(jī)組的壓延機(jī)2’輥筒支架為門(mén)架式。即壓延機(jī)2’輥筒安裝在門(mén)架式的機(jī)架內(nèi)。生產(chǎn)膠片時(shí),壓延機(jī)2’不移動(dòng),擠出機(jī)1’沿垂直于輥筒軸線的方向移動(dòng)移進(jìn)壓延機(jī)2’,把膠料喂入兩輥之間。生產(chǎn)結(jié)束時(shí),擠出機(jī)1’反向移出壓延機(jī)2’,以便清理擠出機(jī)1’的膠料和更換輥筒等維護(hù)工作,因?yàn)槁輻U較長(zhǎng)一般是輥筒長(zhǎng)度的3-5倍,擠出機(jī)1’移動(dòng)的距離較大。從圖2可以看到,當(dāng)擠出機(jī)1’向后移動(dòng)時(shí),后方需要有較大空間來(lái)避讓擠出機(jī)1’,進(jìn)而使得整體壓延裝置的機(jī)組需要占用較大的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓延裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的壓延裝置所占用的空間較大問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種壓延裝置,包括:壓延機(jī),壓延機(jī)包括框架,以及設(shè)置在框架內(nèi)的第一輥筒和第二輥筒;擠出機(jī),與壓延機(jī)相對(duì)設(shè)置,擠出機(jī)包括機(jī)頭,機(jī)頭設(shè)置在第一輥筒和第二輥筒之間并向第一輥筒和第二輥筒之間送料;其中,壓延機(jī)相對(duì)于擠出機(jī)可移動(dòng)地設(shè)置,框架上設(shè)置有避讓缺口,壓延機(jī)相對(duì)于擠出機(jī)移動(dòng)時(shí),機(jī)頭通過(guò)避讓缺口移出,以使機(jī)頭與第一輥筒和第二輥筒錯(cuò)位。

進(jìn)一步地,避讓缺口的開(kāi)口方向朝向擠出機(jī)。

進(jìn)一步地,框架包括:相對(duì)設(shè)置的第一立板和第二立板,第一輥筒的兩端分別連接在第一立板和第二立板上,第二輥筒的兩端分別連接在第一立板和第二立板上;連接板,連接板的兩端分別連接在第一立板和第二立板上,其中,避讓缺口設(shè)置在第一立板和/或第二立板上。

進(jìn)一步地,第一立板包括:相對(duì)設(shè)置的第一橫板和第二橫板;第一縱板,第一縱板的兩端連接在第一橫板的第一端和第二橫板的第一端上,第一橫板、第二橫板和第一縱板圍成避讓缺口。

進(jìn)一步地,框架還包括第一軸座和第二軸座,第一軸座和第二軸座設(shè)置在第一橫板和第二橫板之間,第一輥筒的第一端連接在第一軸座上,第二輥筒的第二端連接在第二軸座上。

進(jìn)一步地,第二立板包括:相對(duì)設(shè)置的第三橫板和第四橫板;相對(duì)設(shè)置的第二縱板和第三縱板,第二縱板的兩端連接在第三橫板的第一端和第四橫板的第一端上,第三縱板的兩端連接在第三橫板第二端和第四橫板的第二端上,第三橫板、第四橫板、第二縱板和第三縱板圍成安裝空間。

進(jìn)一步地,框架還包括第三軸座和第四軸座,第三軸座和第四軸座位于安裝空間內(nèi),第三軸座和第一軸座相對(duì)設(shè)置,第四軸座和第二軸座相對(duì)設(shè)置,第一輥筒的第二端連接在第三軸座上,第二輥筒的第二端連接在第四軸座上。

進(jìn)一步地,框架還包括可拆卸地連接在第一橫板的第二端和第二橫板的第二端的第四縱板。

進(jìn)一步地,壓延裝置還包括:移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置設(shè)置在壓延機(jī)上并使壓延機(jī)相對(duì)于擠出機(jī)可移動(dòng)。

進(jìn)一步地,移動(dòng)裝置包括設(shè)置在框架的底部的滾輪。

進(jìn)一步地,移動(dòng)裝置還包括與滾輪配合的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的延伸方向和擠出機(jī)的延伸方向垂直。

進(jìn)一步地,第一輥筒的中心線和第二輥筒的中心線所在平面沿水平方向延伸,或者第一輥筒的中心線和第二輥筒的中心線所在平面沿豎直方向延伸,或者第一輥筒的中心線和第二輥筒的中心線所在平面傾斜設(shè)置。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,需要對(duì)機(jī)頭或者第一輥筒和第二輥筒進(jìn)行維護(hù)時(shí),將壓延機(jī)向側(cè)向移出,同時(shí)機(jī)頭從避讓缺口移出,并使機(jī)頭與第一輥筒第二輥筒錯(cuò)位,進(jìn)而為維護(hù)人員提供操作空間。上述結(jié)構(gòu)不必在使擠出機(jī)移動(dòng),進(jìn)而減少了設(shè)備的占用空間,因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的壓延裝置所占用的空間較大問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的壓延裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中壓延裝置在維護(hù)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的壓延裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4示出了圖3中壓延裝置的俯視示意圖;

圖5示出了圖4中壓延裝置在維護(hù)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6示出了圖4中壓延裝置的框架部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7示出了圖4中壓延裝置的框架部分的側(cè)視示意圖;

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的壓延裝置的實(shí)施例二的框架部分的結(jié)構(gòu)示意圖;以及

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的壓延裝置的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:

1’、擠出機(jī);2’、壓延機(jī);10、壓延機(jī);11、框架;111、第一立板;1111、第一橫板;1112、第二橫板;1113、第一縱板;112、第二立板;1121、第三橫板;1122、第四橫板;1123、第二縱板;1124、第三縱板;113、連接板;115、第一軸座;116、第二軸座;117、第三軸座;118、第四軸座;119、第四縱板;12、第一輥筒;13、第二輥筒;14、避讓缺口;20、擠出機(jī);21、機(jī)頭;30、移動(dòng)裝置;31、滾輪;32、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的,決不作為對(duì)本申請(qǐng)及其應(yīng)用或使用的任何限制?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說(shuō)明,否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請(qǐng)的范圍。同時(shí),應(yīng)當(dāng)明白,為了便于描述,附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論,但在適當(dāng)情況下,所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中,任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述,在未作相反說(shuō)明的情況下,這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述,在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ),如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而,示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位),并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外,需要說(shuō)明的是,使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件,僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別,如沒(méi)有另行聲明,上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。

如圖3至圖5所示,實(shí)施例一的壓延裝置包括壓延機(jī)10和擠出機(jī)20。其中,壓延機(jī)10包括框架11,以及設(shè)置在框架11內(nèi)的第一輥筒12和第二輥筒13。擠出機(jī)20與壓延機(jī)10相對(duì)設(shè)置,擠出機(jī)20包括機(jī)頭21,機(jī)頭21設(shè)置在第一輥筒12和第二輥筒13之間并向第一輥筒12和第二輥筒13之間送料。壓延機(jī)10相對(duì)于擠出機(jī)20可移動(dòng)地設(shè)置,框架11上設(shè)置有避讓缺口14,壓延機(jī)10相對(duì)于擠出機(jī)20移動(dòng)時(shí),機(jī)頭21通過(guò)避讓缺口14移出,以使機(jī)頭21與第一輥筒12和第二輥筒13錯(cuò)位。

應(yīng)用實(shí)施例一的技術(shù)方案,需要對(duì)機(jī)頭21或者第一輥筒12和第二輥筒13進(jìn)行維護(hù)時(shí),將壓延機(jī)10向側(cè)向移出,同時(shí)機(jī)頭21從避讓缺口14移出,并使機(jī)頭21與第一輥筒12第二輥筒13錯(cuò)位,進(jìn)而為維護(hù)人員提供操作空間。上述結(jié)構(gòu)不必在使擠出機(jī)移動(dòng),進(jìn)而減少了設(shè)備的占用空間,因此實(shí)施例一的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的壓延裝置所占用的空間較大問(wèn)題。

如圖3所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,避讓缺口14的開(kāi)口方向朝向擠出機(jī)20。具體地,上述結(jié)構(gòu)使得在移動(dòng)壓延機(jī)10時(shí),機(jī)頭21能夠通過(guò)避讓缺口14移出。

如圖6所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,框架11包括相對(duì)設(shè)置的第一立板111和第二立板112以及連接板113。其中,第一輥筒12的兩端分別連接在第一立板111和第二立板112上,第二輥筒13的兩端分別連接在第一立板111和第二立板112上。連接板113的兩端分別連接在第一立板111和第二立板112上,其中,避讓缺口14設(shè)置在第一立板111和/或第二立板112上。具體地,從圖5和圖6可以看到,在實(shí)施例一中,避讓缺口14設(shè)置在第一立板111上,當(dāng)維護(hù)機(jī)頭21時(shí),壓延機(jī)10沿背離避讓缺口14的方向移動(dòng),也即在圖6中壓延機(jī)10沿右側(cè)移動(dòng)。當(dāng)壓延機(jī)10沿右側(cè)移動(dòng)時(shí),機(jī)頭21能夠從位于左側(cè)的避讓缺口14移出。在未示出的實(shí)施方案中,避讓缺口14也可以設(shè)置在第二立板112上。當(dāng)避讓缺口14設(shè)置在第二立板112上時(shí),壓延機(jī)10在維護(hù)時(shí)向左側(cè)移動(dòng)。在另一個(gè)未示出的實(shí)施方式中,避讓缺口14也可以分別設(shè)置在第一立板111和第二立板112上。當(dāng)按照上述方式設(shè)置避讓缺口14時(shí),位于機(jī)頭21時(shí)既可以將壓延機(jī)10向左側(cè)移動(dòng),也可以將壓延機(jī)10向右側(cè)移動(dòng)。避讓缺口14的設(shè)置位置本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)設(shè)計(jì)。

如圖6所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,第一立板111包括相對(duì)設(shè)置的第一橫板1111和第二橫板1112以及第一縱板1113,第一縱板1113的兩端連接在第一橫板1111的第一端和第二橫板1112的第一端上,第一橫板1111、第二橫板1112和第一縱板1113圍成避讓缺口14。具體地,第一橫板1111和第二橫板1112以及第一縱板1113形成了“C”型結(jié)構(gòu)?!癈”型結(jié)構(gòu)的開(kāi)口形成了上述的避讓缺口14。優(yōu)選地,第一橫板1111和第二橫板1112平行設(shè)置,第一橫板1111和第一縱板1113垂直設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)使得第一橫板1111和第二橫板1112以及第一縱板1113形成了“匚”型結(jié)構(gòu),

如圖6所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,框架11還包括第一軸座115和第二軸座116,第一軸座115和第二軸座116設(shè)置在第一橫板1111和第二橫板1112之間,第一輥筒12的第一端連接在第一軸座115上,第二輥筒13的第二端連接在第二軸座116上。具體地,第一軸座115和第二軸座116沿豎直方向分布。上述結(jié)構(gòu)使得壓延機(jī)10和及擠出機(jī)20配合時(shí),機(jī)頭21在第一立板111的投影位于避讓缺口14內(nèi)。

如圖6所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,第二立板112包括相對(duì)設(shè)置的第三橫板1121和第四橫板1122和相對(duì)設(shè)置的第二縱板1123和第三縱板1124。第二縱板1123的兩端連接在第三橫板1121的第一端和第四橫板1122的第一端上,第三縱板1124的兩端連接在第三橫板1121第二端和第四橫板1122的第二端上,第三橫板1121、第四橫板1122、第二縱板1123和第三縱板1124圍成安裝空間。具體地,第三橫板1121、第四橫板1122、第二縱板1123和第三縱板1124圍成了一個(gè)封閉的空間。第三橫板1121和第四橫板1122平行設(shè)置,第二縱板1123和第三縱板1124平行設(shè)置。第二縱板1123與第三橫板1121和第四橫板1122均垂直。

如圖6所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,框架11還包括第三軸座117和第四軸座118,第三軸座117和第四軸座118位于安裝空間內(nèi),第三軸座117和第一軸座115相對(duì)設(shè)置,第四軸座118和第二軸座116相對(duì)設(shè)置,第一輥筒12的第二端連接在第三軸座117上,第二輥筒13的第二端連接在第四軸座118上。上述結(jié)構(gòu)使得第一輥筒12和第二輥筒13平行設(shè)置。

如圖7所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,框架11還包括可拆卸地連接在第一橫板1111的第二端和第二橫板1112的第二端的第四縱板119。具體地,當(dāng)壓延機(jī)10處于工作狀態(tài)時(shí),將第四縱板119安裝在框架11上可以加強(qiáng)框架11的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)需要維護(hù)機(jī)頭21時(shí),將第四縱板119拆卸,并使第一橫板1111和第二橫板1112形成缺口。然后縱向移動(dòng)壓延機(jī)10即可使壓延機(jī)10移出。其中,第四縱板119的安裝方式可以是通過(guò)螺釘連接,也可以是通過(guò)卡鉤卡扣的方式連接。

如圖6和圖7所示,在實(shí)施例一的技術(shù)方案中,壓延裝置還包括移動(dòng)裝置30,移動(dòng)裝置30設(shè)置在壓延機(jī)10上并使壓延機(jī)10相對(duì)于擠出機(jī)20可移動(dòng)。

優(yōu)選地,移動(dòng)裝置30包括設(shè)置在框架11的底部的滾輪31。移動(dòng)裝置30還包括與滾輪31配合的導(dǎo)軌32,導(dǎo)軌32的延伸方向和擠出機(jī)20的延伸方向垂直。具體地,推動(dòng)框架11即可使框架11在導(dǎo)軌32上滑動(dòng)。

如圖8所示,實(shí)施例二的壓延裝置和實(shí)施例一的區(qū)別在于,第一輥筒12的中心線和第二輥筒13的中心線所在平面沿水平方向延伸。具體地,上述結(jié)構(gòu)適用于機(jī)頭21在上方的壓延裝置。避讓缺口14的開(kāi)口方向朝向上方。

如圖9所示,實(shí)施例三的壓延裝置和實(shí)施例一于實(shí)施例二的區(qū)別在于,第一輥筒12的中心線和第二輥筒13的中心線所在平面沿豎直方向延伸,或者第一輥筒12的中心線和第二輥筒13的中心線所在平面傾斜設(shè)置。具體地,上述結(jié)構(gòu)適用于出料有特殊角度需求的壓延裝置。在實(shí)施例三中,為了便于設(shè)置第一輥筒12和第二輥筒13,避讓缺口14的開(kāi)口方向和上述平面的傾斜方向一致。當(dāng)然,避讓缺口14也可以是朝向水平方向的開(kāi)口。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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