本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及模具。
背景技術(shù)：
市場上的注塑模具在使用過程中，由于現(xiàn)有技術(shù)原因必然會(huì)導(dǎo)致一定程度的浪費(fèi)，注塑過多溢出可能影響設(shè)備使用，注塑過少則導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量欠缺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有注料容量監(jiān)測系統(tǒng)的注塑模具，以解決上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
設(shè)有注料容量監(jiān)測系統(tǒng)的注塑模具，包括一模具主體，所述模具主體設(shè)有一注塑用的管道，其特征在于，所述管道連接一儲(chǔ)料箱，所述管道與所述儲(chǔ)料箱之間設(shè)有一第一電磁閥，所述第一電磁閥，所述管道內(nèi)還設(shè)有一流量傳感器，所述流量傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)；
所述微型處理器系統(tǒng)連接所述第一電磁閥。
本實(shí)用新型事先在微型處理器系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)模具的容量，通過流量傳感器檢測注塑量，當(dāng)注塑量等同于模具容量時(shí)，微型處理器系統(tǒng)自動(dòng)控制第一電磁閥的關(guān)閉，以保證注塑量的精準(zhǔn)，有效減少了資源浪費(fèi)。
作為一種方案，所述模具主體的下方還設(shè)有一壓力傳感器，所述壓力傳感器連接所述微型處理器系統(tǒng)。事先在微型處理器系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)模具注塑滿時(shí)的重量，通過壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測模具主體的重量變化，達(dá)到與模具注塑滿時(shí)的重量相同時(shí)，微型處理器系統(tǒng)自動(dòng)控制電磁閥的關(guān)閉，以保證注塑量的精準(zhǔn)。
所述模具主體還包括一射頻卡安裝機(jī)構(gòu)。利用射頻卡安裝機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)的產(chǎn)品中安入射頻卡，方便利用射頻卡查找產(chǎn)品信息。
作為一種方案，所述射頻卡安裝機(jī)構(gòu)包括一用于存放射頻卡的腔體，所述腔體布置在所述模具主體的上部，所述腔體的側(cè)壁下部設(shè)有一開口，所述開口與所述模具主體內(nèi)的模腔聯(lián)通；
所述腔體內(nèi)還設(shè)有一推桿，所述推桿與一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，所述電動(dòng)機(jī)連接所述微型處理器系統(tǒng)，所述推桿的推動(dòng)方向朝向所述開口。當(dāng)微型處理器系統(tǒng)檢測到模具主體正在注塑時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)而推桿推動(dòng)一射頻卡進(jìn)入模具主體內(nèi)的模腔。
所述開口處還設(shè)有一用于阻擋外部注塑進(jìn)入腔體的擋片，所述擋片可向外翻起。防止外部注塑進(jìn)入。
所述模具主體上部還設(shè)有一用于排出多余注塑的溢出口，所述溢出口布置在靠近所述腔體處。防止注漿過急時(shí)產(chǎn)生模具主體內(nèi)的模腔部分區(qū)域壓力過大，同時(shí)可以排除氣體，并且布置在上部只會(huì)將多余注塑排出不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了注塑對腔體開口處擋片的壓力。
所述溢出口下部設(shè)有第二電磁閥。當(dāng)微型處理器系統(tǒng)控制第一電磁閥關(guān)閉時(shí)，即模具主體停止注漿時(shí)，微型處理器系統(tǒng)同時(shí)控制第二電磁閥關(guān)閉，防止在冷卻時(shí)溢出口處形成凹陷或凸起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖1，設(shè)有注料容量監(jiān)測系統(tǒng)的注塑模具，包括一模具主體，模具主體1設(shè)有一注塑用的管道，管道連接一儲(chǔ)料箱，管道與儲(chǔ)料箱之間設(shè)有一第一電磁閥，管道內(nèi)還設(shè)有一流量傳感器，流量傳感器連接一微型處理器系統(tǒng)；
微型處理器系統(tǒng)連接第一電磁閥。
本實(shí)用新型事先在微型處理器系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)模具的容量，通過流量傳感器檢測注塑量，當(dāng)注塑量等同于模具容量時(shí)，微型處理器系統(tǒng)自動(dòng)控制第一電磁閥的關(guān)閉，以保證注塑量的精準(zhǔn)，有效減少了資源浪費(fèi)。
作為一種方案，模具主體1的下方還設(shè)有一壓力傳感器，壓力傳感器連接微型處理器系統(tǒng)。事先在微型處理器系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)模具注塑滿時(shí)的重量，通過壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測模具主體1的重量變化，達(dá)到與模具注塑滿時(shí)的重量相同時(shí)，微型處理器系統(tǒng)自動(dòng)控制電磁閥的關(guān)閉，以保證注塑量的精準(zhǔn)。
模具主體1還包括一射頻卡安裝機(jī)構(gòu)。利用射頻卡安裝機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)的產(chǎn)品中安入射頻卡，方便利用射頻卡查找產(chǎn)品信息。
作為一種方案，射頻卡安裝機(jī)構(gòu)包括一用于存放射頻卡的腔體，腔體布置在模具主體1的上部，腔體的側(cè)壁下部設(shè)有一開口，開口與模具主體1內(nèi)的模腔聯(lián)通；
腔體內(nèi)還設(shè)有一推桿，推桿與一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)連接微型處理器系統(tǒng)，推桿的推動(dòng)方向朝向開口。當(dāng)微型處理器系統(tǒng)檢測到模具主體1正在注塑時(shí)，控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)而推桿推動(dòng)一射頻卡進(jìn)入模具主體1內(nèi)的模腔。
開口處還設(shè)有一用于阻擋外部注塑進(jìn)入腔體的擋片，擋片可向外翻起。防止外部注塑進(jìn)入。
模具主體1上部還設(shè)有一用于排出多余注塑的溢出口，溢出口布置在靠近腔體處。防止注漿過急時(shí)產(chǎn)生模具主體1內(nèi)的模腔部分區(qū)域壓力過大，同時(shí)可以排除氣體，并且布置在上部只會(huì)將多余注塑排出不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少了注塑對腔體開口處擋片的壓力。
溢出口下部設(shè)有第二電磁閥。當(dāng)微型處理器系統(tǒng)控制第一電磁閥關(guān)閉時(shí)，即模具主體1停止注漿時(shí)，微型處理器系統(tǒng)同時(shí)控制第二電磁閥關(guān)閉，防止在冷卻時(shí)溢出口處形成凹陷或凸起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。