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舵機(jī)中殼整形治具的制作方法

文檔序號(hào):12539876閱讀:251來源:國知局
舵機(jī)中殼整形治具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及治具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種舵機(jī)中殼整形治具。



背景技術(shù):

舵機(jī)是遙控航空、航天模型控制動(dòng)作,改變方向的重要組成,不同類型的遙控模型所需的舵機(jī)種類也隨之不同。如何審慎地選擇經(jīng)濟(jì)且合乎需求的舵機(jī),也是一門不可輕忽的學(xué)問。

舵機(jī)的外殼通常具有中殼,中殼為塑膠件,其在成型后未完全冷卻前會(huì)有較大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,導(dǎo)致中殼完全冷卻后,各個(gè)孔位變小,不符合安裝要求,因此,需要一套治具對舵機(jī)中殼進(jìn)行整形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種舵機(jī)中殼整形治具,其能有效解決現(xiàn)有之舵機(jī)中殼完全冷卻后各個(gè)孔位變小導(dǎo)致不符合安裝要求的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種舵機(jī)中殼整形治具,包括有基板以及底板;該基板的上表面凸設(shè)有多個(gè)整形平臺(tái),該多個(gè)整形平臺(tái)間隔排布,每一整形平臺(tái)的側(cè)旁設(shè)置有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和第五定位孔,該第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和第五定位孔均貫穿基板的上下表面,每一第一定位孔中插裝有第一整形柱,每一第二定位孔中插裝有第二整形柱,每一第三定位孔中插裝有第三整形柱,每一第四定位孔中插裝有第四整形柱,每一第五定位孔中插裝有第五整形柱;該底板疊設(shè)于基板的下表面,該第一整形柱、第二整形柱、第三整形柱、第四整形柱和第五整形柱的下端均抵于底板的上表面。

作為一種優(yōu)選方案,所述整形平臺(tái)的兩側(cè)分別形成有第一弧形槽和第二弧形槽,該第一整形柱和第二整形柱分別位于第一弧形槽和第二弧形槽內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第一整形柱包括有一體成型連接的第一主體部和第一整形部,第一主體部插裝在第一定位孔中,第一主體部的頂端面為水平面,該第一整形部的外徑小于第一主體部的外徑,該第一整形部于第一主體部之頂端面的中心向上延伸出,且第一整形部的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第二整形柱包括有一體成型連接的第二主體部和第二整形部,第二主體部插裝在第二定位孔中,第二主體部的頂端面為水平面,該第二整形部的外徑小于第二主體部的外徑,該第二整形部于第二主體部之頂端面的中心向上延伸出,且第二整形部的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第三整形柱包括有一體成型連接的第三主體部和第三整形部,第三主體部插裝在第三定位孔中,第三主體部的頂端面為水平面,該第三整形部的外徑小于第三主體部的外徑,該第三整形部于第三主體部之頂端面的中心向上延伸出,且第三整形部的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第四整形柱包括有一體成型連接的第四主體部和第四整形部,第四主體部插裝在第四定位孔中,第四主體部的頂端面為水平面,該第四整形部的外徑小于第四主體部的外徑,該第四整形部于第四主體部之頂端面的中心向上延伸出,且第四整形部的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方案,所述第五整形柱的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過在基板上設(shè)置各個(gè)定位孔,并配合各個(gè)整形柱插裝在對應(yīng)的定位孔中,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,并且配合利用整形平臺(tái)和各個(gè)整形柱,可對舵機(jī)中殼的各個(gè)孔位進(jìn)行有效整形,消除內(nèi)應(yīng)力,舵機(jī)中殼完全冷卻后,各個(gè)孔位的尺寸完全符合安裝要求,提升舵機(jī)中殼的成型質(zhì)量。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖;

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖;

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的分解圖;

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中舵機(jī)中殼的放大示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明:

10、基板 11、整形平臺(tái)

101、第一定位孔 102、第二定位孔

103、第三定位孔 104、第四定位孔

105、第五定位孔 106、第一弧形槽

107、第二弧形槽 20、底板

30、第一整形柱 31、第一主體部

32、第一整形部 40、第二整形柱

41、第二主體部 42、第二整形部

50、第三整形柱 51、第三主體部

52、第三整形部 60、第四整形柱

61、第四主體部 62、第四整形部

70、第五整形柱 80、舵機(jī)中殼

81、第一孔位 82、第二孔位

83、第三孔位 84、第四孔位

85、第五孔位 86、凹槽。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有基板10以及底板20。

該基板10的上表面凸設(shè)有多個(gè)整形平臺(tái)11,該多個(gè)整形平臺(tái)11間隔排布,每一整形平臺(tái)11的側(cè)旁設(shè)置有第一定位孔101、第二定位孔102、第三定位孔103、第四定位孔104和第五定位孔105,該第一定位孔101、第二定位孔102、第三定位孔103、第四定位孔104和第五定位孔105均貫穿基板10的上下表面。

每一第一定位孔101中插裝有第一整形柱30,每一第二定位孔102中插裝有第二整形柱40,每一第三定位孔103中插裝有第三整形柱50,每一第四定位孔104中插裝有第四整形柱60,每一第五定位孔105中插裝有第五整形柱70;在本實(shí)施例中,所述整形平臺(tái)11的兩側(cè)分別形成有第一弧形槽106和第二弧形槽107,該第一整形柱30和第二整形柱40分別位于第一弧形槽106和第二弧形槽107內(nèi);具體而言,所述第一整形柱30包括有一體成型連接的第一主體部31和第一整形部32,第一主體部31插裝在第一定位孔101中,第一主體部31的頂端面為水平面,該第一整形部32的外徑小于第一主體部31的外徑,該第一整形部32于第一主體部31之頂端面的中心向上延伸出,且第一整形部32的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述第二整形柱40包括有一體成型連接的第二主體部41和第二整形部42,第二主體部41插裝在第二定位孔102中,第二主體部41的頂端面為水平面,該第二整形部42的外徑小于第二主體部41的外徑,該第二整形部42于第二主體部41之頂端面的中心向上延伸出,且第二整形部42的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述第三整形柱50包括有一體成型連接的第三主體部51和第三整形部52,第三主體部51插裝在第三定位孔103中,第三主體部51的頂端面為水平面,該第三整形部52的外徑小于第三主體部51的外徑,該第三整形部52于第三主體部51之頂端面的中心向上延伸出,且第三整形部52的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述第四整形柱60包括有一體成型連接的第四主體部61和第四整形部62,第四主體部61插裝在第四定位孔104中,第四主體部61的頂端面為水平面,該第四整形部62的外徑小于第四主體部61的外徑,該第四整形部62于第四主體部61之頂端面的中心向上延伸出,且第四整形部62的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述第五整形柱70的頂端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。

該底板20疊設(shè)于基板10的下表面,該第一整形柱30、第二整形柱40、第三整形柱50、第四整形柱60和第五整形柱70的下端均抵于底板20的上表面。

詳述本實(shí)施例的使用方法如下:

使用時(shí),將底板20固定在基板10的下表面,然后,將第一整形柱30、第二整形柱40、第三整形柱50、第四整形柱60和第五整形柱70分別插入第一定位孔101、第二定位孔102、第三定位孔103、第四定位孔104和第五定位孔105中固定,完成治具了組裝;當(dāng)舵機(jī)中殼80從成型模具取出后,如圖4所示,放置于本治具上,該第一整形柱30、第二整形柱40、第三整形柱50、第四整形柱60和第五整形柱70分別插入舵機(jī)中殼80的第一孔位81、第二孔位82、第三孔位83、第四孔位84和第五孔位85中,同時(shí),該整形平臺(tái)11插入舵機(jī)中殼80之底部的凹槽86中,待舵機(jī)中殼80完全冷卻后,從治具上取下即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過在基板上設(shè)置各個(gè)定位孔,并配合各個(gè)整形柱插裝在對應(yīng)的定位孔中,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,并且配合利用整形平臺(tái)和各個(gè)整形柱,可對舵機(jī)中殼的各個(gè)孔位進(jìn)行有效整形,消除內(nèi)應(yīng)力,舵機(jī)中殼完全冷卻后,各個(gè)孔位的尺寸完全符合安裝要求,有效提升了舵機(jī)中殼的成型質(zhì)量。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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