本實(shí)用新型涉及的是塑料管材加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種塑料管材加工用逐級(jí)內(nèi)脹拉伸裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，塑料管材得到了廣泛的運(yùn)用。塑料管材在生產(chǎn)加工過程中需要經(jīng)過多道工序，其中內(nèi)脹拉伸工序是其中重要的組成部分。內(nèi)脹拉伸，是對(duì)塑料管材進(jìn)行徑向的擴(kuò)孔和軸向的拉伸的一道加工生產(chǎn)工藝。在現(xiàn)有的加工過程中，通常是采用一次性內(nèi)脹拉伸成型，由于塑料管材存在很大的收縮性，故常常會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差嚴(yán)重的問題，而且在內(nèi)脹拉伸的過程中還會(huì)出現(xiàn)管壁裂紋開裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了塑料管材的使用質(zhì)量。
綜上上述，現(xiàn)有的塑料管材用內(nèi)脹拉伸裝置在結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)上還存在很大的缺陷，不能滿足現(xiàn)代社會(huì)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種塑料管材加工用逐級(jí)內(nèi)脹拉伸裝置，可以實(shí)現(xiàn)多次內(nèi)脹拉伸，減少塑料回彈對(duì)尺寸要求的影響，保證塑料管材的成品質(zhì)量，降低報(bào)廢率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種塑料管材加工用逐級(jí)內(nèi)脹拉伸裝置，包括管坯、脹擴(kuò)管、密封平衡壓力塞、冷卻倉(cāng)、第一牽引輥組、第二牽引輥組、驅(qū)動(dòng)帶輪和驅(qū)動(dòng)裝置；
上述管坯和脹擴(kuò)管橫向設(shè)置且相互連通，上述管坯遠(yuǎn)離脹擴(kuò)管的一端依次穿過上述密封平衡壓力塞和第一牽引輥組，并與上述第一牽引輥組接觸并滾動(dòng)配合，上述冷卻倉(cāng)圍設(shè)在上述脹擴(kuò)管外，并靠近上述密封平衡壓力塞設(shè)置，上述脹擴(kuò)管遠(yuǎn)離管坯的一端穿過上述第二牽引輥組，并與上述第二牽引輥組接觸并滾動(dòng)配合，上述密封平衡壓力塞內(nèi)具有加熱組件；
上述第一牽引輥組和第二牽引輥組分別通過連接臂傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)帶輪，上述驅(qū)動(dòng)帶輪通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接上述驅(qū)動(dòng)裝置；
上述管坯遠(yuǎn)離脹擴(kuò)管的一端端頭內(nèi)設(shè)有第一封堵，上述脹擴(kuò)管遠(yuǎn)離管坯的一端端頭內(nèi)設(shè)有第二堵頭。
本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)多次內(nèi)脹拉伸，減少塑料回彈對(duì)尺寸要求的影響，保證塑料管材的成品質(zhì)量，降低報(bào)廢率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，上述加熱組件呈圓周分布的圍設(shè)在上述管坯外。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，對(duì)管坯加熱較為均勻。
進(jìn)一步，上述加熱組件為電加熱管。
進(jìn)一步，上述密封平衡壓力塞內(nèi)設(shè)有橫向貫穿其的移動(dòng)通道，上述管坯一端穿過該移動(dòng)通道，并可沿移動(dòng)通道的內(nèi)壁橫向移動(dòng)，且移動(dòng)通道的內(nèi)壁與管坯之間設(shè)置有惰性輪，上述惰性輪與上述管坯接觸并滾動(dòng)配合。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于密封平衡壓力塞與管坯之間相對(duì)移動(dòng)，減輕摩擦帶來(lái)的阻力。
進(jìn)一步，上述惰性輪設(shè)有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在管坯的上端和下端。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，進(jìn)一步減輕密封平衡壓力塞與管坯之間相對(duì)移動(dòng)的阻力，使其上下端受力比較均勻。
進(jìn)一步，上述冷卻倉(cāng)為橫向設(shè)置的圓柱狀，其中部開有橫向貫穿其的通道，上述脹擴(kuò)管一端穿過該通道，并可沿在該通道內(nèi)橫向移動(dòng)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于膨脹管在冷卻倉(cāng)內(nèi)橫向移動(dòng)。
進(jìn)一步，上述通道內(nèi)壁上均勻設(shè)有多個(gè)連通冷卻倉(cāng)的噴水口。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過噴水口對(duì)脹擴(kuò)管表面噴淋，使其快速冷卻，冷卻效果較好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的塑料管材加工用逐級(jí)內(nèi)脹拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
1、管坯，2、脹擴(kuò)管，3、密封平衡壓力塞，4、冷卻倉(cāng)，5、第一牽引輥組，6、第二牽引輥組，7、驅(qū)動(dòng)帶輪，8、驅(qū)動(dòng)裝置，9、連接臂，11、第一堵頭，12、第二堵頭，31、加熱組件，32、惰性輪，41、噴水口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)施例的塑料管材加工用逐級(jí)內(nèi)脹拉伸裝置包括管坯1、脹擴(kuò)管2、密封平衡壓力塞3、冷卻倉(cāng)4、第一牽引輥組5、第二牽引輥組6、驅(qū)動(dòng)帶輪7和驅(qū)動(dòng)裝置8；
上述管坯1和脹擴(kuò)管2橫向設(shè)置且相互連通，上述管坯1遠(yuǎn)離脹擴(kuò)管2的一端依次穿過上述密封平衡壓力塞3和第一牽引輥組5，并與上述第一牽引輥組5接觸并滾動(dòng)配合，上述冷卻倉(cāng)4圍設(shè)在上述脹擴(kuò)管2外，并靠近上述密封平衡壓力塞3設(shè)置，上述脹擴(kuò)管2遠(yuǎn)離管坯1的一端穿過上述第二牽 引輥組6，并與上述第二牽引輥組6接觸并滾動(dòng)配合，上述密封平衡壓力塞3內(nèi)具有加熱組件31；
上述第一牽引輥組5和第二牽引輥組6分別通過連接臂9傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)帶輪7，上述驅(qū)動(dòng)帶輪7通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接上述驅(qū)動(dòng)裝置8；
上述管坯1遠(yuǎn)離脹擴(kuò)管2的一端端頭內(nèi)設(shè)有第一封堵11，上述脹擴(kuò)管2遠(yuǎn)離管坯1的一端端頭內(nèi)設(shè)有第二堵頭21。
生產(chǎn)過程中，在管坯內(nèi)放入待成型的管材，之后加熱組件31接通電源，產(chǎn)生高溫，并傳遞給密封平衡壓力塞3，進(jìn)一步熱量傳遞給管坯1內(nèi)的管材，使其在高溫下膨脹，膨脹開始時(shí)，管材在管坯1橫向延伸至脹擴(kuò)管2并同步變徑膨脹，待膨脹完成后，冷卻倉(cāng)4從噴水口41處向脹擴(kuò)管2表面噴淋冷卻液，使其內(nèi)的管材冷卻，同步，驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步分別帶動(dòng)第一牽引輥組5、第二牽引輥組6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得管坯1和脹擴(kuò)管2朝向脹擴(kuò)管2所在的一端水平橫移，移動(dòng)過程中，管坯1進(jìn)入冷卻倉(cāng)4內(nèi)進(jìn)行冷卻，至此，完成整個(gè)工序，之后取出管材，驅(qū)動(dòng)管坯1和脹擴(kuò)管2回到初始位置，繼續(xù)下一次加工。
優(yōu)選的，上述加熱組件31呈圓周分布的圍設(shè)在上述管坯1外，保證管坯1受熱均勻，使其內(nèi)的管材充分熱膨脹。
優(yōu)選的，上述加熱組件31為電加熱管，其外接電源。
在一些實(shí)施例中，上述密封平衡壓力塞3內(nèi)設(shè)有橫向貫穿其的移動(dòng)通道，上述管坯1一端穿過該移動(dòng)通道，并可沿移動(dòng)通道的內(nèi)壁橫向移動(dòng)，且移動(dòng)通道的內(nèi)壁與管坯1之間設(shè)置有惰性輪32，上述惰性輪32與上述管坯1接觸并滾動(dòng)配合，使得管坯1以及脹擴(kuò)管2在橫向移動(dòng)過程中直接與惰性輪32之間發(fā)生滾動(dòng)，降低與密封平衡壓力塞3之間的摩擦，減輕阻力，降低能耗。
優(yōu)選的，上述惰性輪32設(shè)有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在管坯1的上端和下端，使得管坯1上下端移動(dòng)過程中受力均勻保持平衡。
優(yōu)選的，上述冷卻倉(cāng)4為橫向設(shè)置的圓柱狀，其中部開有橫向貫穿其的通道，上述脹擴(kuò)管2一端穿過該通道，并可沿在該通道內(nèi)橫向移動(dòng)，便于脹擴(kuò)管2移動(dòng)通過，且通道內(nèi)壁與脹擴(kuò)管2之間形成一個(gè)冷卻腔，便于冷卻。
上述通道內(nèi)壁上均勻設(shè)有多個(gè)連通冷卻倉(cāng)4的噴水口，通過噴水口41均勻的向管坯1或脹擴(kuò)管2的表面噴淋冷卻液，使其冷卻充分、快速。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。