本實(shí)用新型屬于3D打印零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印機(jī)噴頭裝置。

背景技術(shù)：

3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)，打印機(jī)冷卻效果不佳，使用壽命短，無法快速送絲、送絲機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，容易造成空程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，確有必要提供一種3D打印機(jī)噴頭裝置，能滿足操作者在運(yùn)行3D打印的時(shí)候，快速打印、結(jié)構(gòu)新穎、散熱快速、可調(diào)節(jié)輸送絲。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種3D打印機(jī)噴頭裝置，包括蓋板、轉(zhuǎn)接板、轉(zhuǎn)接器底座、彈簧、導(dǎo)向輪、壓板、活動(dòng)導(dǎo)向件、固定導(dǎo)向件、電機(jī)、送絲齒輪、鋁條、噴頭基座、上風(fēng)扇、喉管、加熱塊、噴嘴、散熱片、墊柱、下風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)槽，所述的電機(jī)利用螺栓固定有固定導(dǎo)向件，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上連接有送絲齒輪，固定導(dǎo)向件上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有活動(dòng)導(dǎo)向件，活動(dòng)導(dǎo)向件上固定有壓板，壓板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接導(dǎo)向輪，活動(dòng)導(dǎo)向件左側(cè)連接有彈簧，電機(jī)上端連接轉(zhuǎn)接器底座，轉(zhuǎn)接器底座上安裝轉(zhuǎn)接板，蓋板蓋于轉(zhuǎn)接板之上，鋁條覆蓋在轉(zhuǎn)接器底座、電機(jī)之上并用螺栓進(jìn)行固定，電機(jī)下方安裝有噴頭基座，噴頭基座下端連接喉管，喉管下端連接加熱塊，加熱塊下端連接有噴嘴，喉管上端一側(cè)連接有散熱片，散熱片上端連接上風(fēng)扇，散熱片下端固定有墊柱，墊柱下方連接有下風(fēng)扇，且下風(fēng)扇下端安裝有導(dǎo)風(fēng)槽。

作為優(yōu)選于，所述的喉管內(nèi)置保溫管。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)風(fēng)槽導(dǎo)向左側(cè)噴嘴。

作為優(yōu)選，所述的噴頭基座內(nèi)設(shè)管道，且下端與喉管相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的技術(shù)方案能快速打印、結(jié)構(gòu)新穎、散熱快速、可調(diào)節(jié)輸送絲。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。

如下具體實(shí)施例將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、2、3所示，一種3D打印機(jī)噴頭裝置，包括蓋板1、轉(zhuǎn)接板2、轉(zhuǎn)接器底座3、彈簧4、導(dǎo)向輪5、壓板6、活動(dòng)導(dǎo)向件7、固定導(dǎo)向件8、電機(jī)9、送絲齒輪10、鋁條11、噴頭基座12、上風(fēng)扇13、喉管14、加熱塊16、噴嘴17、散熱片18、墊柱19、下風(fēng)扇20和導(dǎo)風(fēng)槽21，所述的電機(jī)9利用螺栓固定有固定導(dǎo)向件8，電機(jī)9轉(zhuǎn)軸上連接有送絲齒輪10，固定導(dǎo)向件8上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有活動(dòng)導(dǎo)向件7，活動(dòng)導(dǎo)向件7上固定有壓板6，壓板6上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接導(dǎo)向輪5，活動(dòng)導(dǎo)向件7左側(cè)連接有彈簧4，電機(jī)9上端連接轉(zhuǎn)接器底座3，轉(zhuǎn)接器底座3上安裝轉(zhuǎn)接板2，蓋板1蓋于轉(zhuǎn)接板2之上，鋁條11覆蓋在轉(zhuǎn)接器底座3、電機(jī)9之上并用螺栓進(jìn)行固定，電機(jī)9下方安裝有噴頭基座12，噴頭基座12下端連接喉管14，喉管14下端連接加熱塊16，加熱塊16下端連接有噴嘴17，喉管17上端一側(cè)連接有散熱片14，散熱片14上端連接上風(fēng)扇13，散熱片14下端固定有墊柱19，墊柱19下方連接有下風(fēng)扇20，且下風(fēng)扇20下端安裝有導(dǎo)風(fēng)槽21。所述的喉管14內(nèi)置保溫管15。所述的導(dǎo)風(fēng)槽21導(dǎo)向左側(cè)噴嘴17。所述的噴頭基座12內(nèi)設(shè)管道，且下端與喉管14相連。打印絲進(jìn)入轉(zhuǎn)接器底座3內(nèi)，利用送絲齒輪10與導(dǎo)向輪5進(jìn)行導(dǎo)入，活動(dòng)導(dǎo)向件7利用彈簧4壓緊絲，防止打滑，絲通過噴頭基座12進(jìn)入喉管14的保溫管15內(nèi)，然后通過加熱塊16進(jìn)行加熱，然后通過喉管14噴出，散熱片18吸取喉管14的熱量，利用上風(fēng)扇13進(jìn)行冷卻，下風(fēng)扇20下側(cè)設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)槽21，導(dǎo)風(fēng)槽21直接對(duì)準(zhǔn)噴嘴17，防止過熱。

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。