本實(shí)用新型涉及打印機(jī)，尤其涉及了具有調(diào)節(jié)噴射量功能的3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)是通過電腦控制，把“打印材料”逐層疊加起來，最終把計算機(jī)上的設(shè)計圖紙變?yōu)閷?shí)物，這是一項(xiàng)革命性的技術(shù)。然而普通3D打印機(jī)的噴頭固定，無法調(diào)節(jié)噴射量，使3D打印機(jī)的效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中3D打印機(jī)的噴量無法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，提供了打印機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

具有調(diào)節(jié)噴射量功能的3D打印機(jī)，包括安裝在打印機(jī)本體上的噴管和與噴管連接的噴嘴，噴嘴上套設(shè)有用于增加噴射量的增量噴嘴，噴管上套設(shè)有與增量噴嘴連接并繞噴管的軸心旋轉(zhuǎn)的增量噴管，噴管的外壁上固定有第一環(huán)形片，增量噴管的內(nèi)壁上固定有第二環(huán)形片，第一環(huán)形片與第二環(huán)形片的環(huán)面貼合并配合形成增量噴管內(nèi)的隔斷，第一環(huán)形片上設(shè)有第一孔，第二環(huán)形片上設(shè)有第二孔，第一孔的孔徑與第二孔的孔徑相同，第二環(huán)形片由增量噴管帶動轉(zhuǎn)動并控制第二孔與第一孔是否連通；當(dāng)?shù)谝豢着c第二孔連通時，噴料通過噴管和增量噴管由噴嘴和增量噴嘴同時噴出；當(dāng)?shù)谝豢着c第二孔不連通時，噴料僅通過噴管由噴嘴噴出。通過增量噴嘴和增量噴管的設(shè)計使打印機(jī)的噴射量可調(diào)，旋轉(zhuǎn)增量噴管達(dá)到開合增量噴嘴的目的，可根據(jù)不同的實(shí)際情況調(diào)整噴射量，大大加快了3D打印機(jī)的打印速度。

作為優(yōu)選，增量噴管的外壁上設(shè)有圓弧齒條，打印機(jī)本體上安裝有與圓弧齒條配合的齒輪，齒輪連接有電機(jī)并通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，電機(jī)通過齒輪和圓弧齒條的配合帶動增量噴管繞噴管轉(zhuǎn)動。通過電機(jī)提供動力并帶動增量噴管的轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

作為優(yōu)選，第一孔至少有兩個且在第一環(huán)形片上均勻分布，第二孔至少有兩個且在第二環(huán)形片上均勻分布。第一孔和第二孔均勻分布的設(shè)置使出料更加均勻，避免了增量噴嘴的出料不均勻的情況。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：通過增量噴嘴和增量噴管的設(shè)計使打印機(jī)的噴射量可調(diào)，旋轉(zhuǎn)增量噴管達(dá)到開合增量噴嘴的目的，可根據(jù)不同的實(shí)際情況調(diào)整噴射量，大大加快了3D打印機(jī)的打印速度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：1—噴管、2—噴嘴、3—增量噴管、4—增量噴嘴、5—第一環(huán)形片、6—第二環(huán)形片、7—齒輪、8—電機(jī)、31—圓弧齒條、51—第一孔、61—第二孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

具有調(diào)節(jié)噴射量功能的3D打印機(jī)，如圖所示，包括安裝在打印機(jī)本體上的噴管1和與噴管1連接的噴嘴2，噴嘴2上套設(shè)有用于增加噴射量的增量噴嘴4，噴管1上套設(shè)有與增量噴嘴4連接并繞噴管1的軸心旋轉(zhuǎn)的增量噴管3，噴管1的外壁上固定有第一環(huán)形片5，增量噴管3的內(nèi)壁上固定有第二環(huán)形片6，第一環(huán)形片5與第二環(huán)形片6的環(huán)面貼合并配合形成增量噴管3內(nèi)的隔斷，第一環(huán) 形片5上設(shè)有第一孔51，第二環(huán)形片6上設(shè)有第二孔61，第一孔51的孔徑與第二孔61的孔徑相同，第二環(huán)形片6由增量噴管3帶動轉(zhuǎn)動并控制第二孔61與第一孔51是否連通；當(dāng)?shù)谝豢?1與第二孔61連通時，噴料通過噴管1和增量噴管3由噴嘴2和增量噴嘴4同時噴出；當(dāng)?shù)谝豢?1與第二孔61不連通時，噴料僅通過噴管1由噴嘴2噴出。

增量噴管3的外壁上設(shè)有圓弧齒條31，打印機(jī)本體上安裝有與圓弧齒條31配合的齒輪7，齒輪7連接有電機(jī)8并通過電機(jī)8帶動旋轉(zhuǎn)，電機(jī)8通過齒輪7和圓弧齒條31的配合帶動增量噴管3繞噴管1轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要進(jìn)行大面積打印時，通過電機(jī)8帶動齒輪7旋轉(zhuǎn)，齒輪7通過圓弧齒條31帶動增量噴管3繞噴管1轉(zhuǎn)動，增量噴管3帶動第二環(huán)形片6相對于第一環(huán)形片5發(fā)生位移并使第二孔61與第一孔51連通，使噴料能經(jīng)由增量噴管3由增量噴嘴4噴出，在原有的噴嘴2的基礎(chǔ)上增加了噴射量，提高了打印效率；當(dāng)不需要大面積打印時，只需通過電機(jī)8的轉(zhuǎn)動帶動增量噴管3旋轉(zhuǎn)并使第二孔61旋轉(zhuǎn)至與第一孔51不連通的位置時，第一環(huán)形片5和第二環(huán)形片6形成阻隔并防止噴料進(jìn)入增量噴嘴4，此時，僅有原有的噴嘴2噴射噴料。

第一孔51有六個且在第一環(huán)形片5上均勻分布，第二孔61有六個且在第二環(huán)形片6上均勻分布。3D打印機(jī)本體內(nèi)安裝有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有接收模塊、分析模塊和控制模塊，接收模塊接收電腦發(fā)送給3D打印機(jī)的數(shù)據(jù)并生成建模信號，接收模塊將建模信號傳送給分析模塊，分析模塊根據(jù)接收模塊發(fā)出的建模信號分析得到噴量信號并將噴量信號發(fā)送給控制模塊，控制模塊根據(jù)分析模塊發(fā)出的噴量信號進(jìn)行分析并控制電機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。