本實用新型涉及打印機領域,尤其涉及了便攜式3D打印機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的3D打印機存在以下缺點:成本比較高;由于無法折疊,在很多應用場合攜帶并不是很方便;外觀結(jié)構(gòu)不適合家用;性能不穩(wěn)定。因此,急需提供一種便攜式3D打印機,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中無法折疊的缺點,提供了便攜式3D打印機。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
便攜式3D打印機,包括打印噴頭,還包括箱體,箱體的一側(cè)設有開口,開口上安裝有側(cè)蓋,側(cè)蓋的下端通過銷軸安裝在箱體上并通過銷軸實現(xiàn)開合,側(cè)蓋的內(nèi)表面上安裝有載物臺和控制載物臺升降的升降桿,箱體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上安裝第一水平軌道,第一水平軌道通過旋轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)至開口外側(cè)并與地面平行,第一水平軌道上安裝有在第一水平軌道上滑動的第二水平軌道,第二水平軌道與第一水平軌道垂直設置,第二水平軌道上安裝有滑動座,打印噴頭安裝在滑動座上并通過滑動座的帶動在第二水平軌道上移動,打印噴頭通過第一水平軌道和第二水平軌道的帶動以及載物臺上的升降桿實現(xiàn)3D打印。通過旋轉(zhuǎn)軸的帶動,實現(xiàn)打印機各導軌的折疊,側(cè)蓋不僅作為箱體的蓋子,也作為載物臺的承載面設置,實現(xiàn)載物臺的折疊,折疊后體積大大減小,方便攜帶,節(jié)約了空間,而且工作性能穩(wěn)定可靠。
作為優(yōu)選,第一水平軌道有兩條且分別設置在旋轉(zhuǎn)軸的兩端,第二水平軌 道橫跨在兩條第一水平軌道上并滑動。
作為優(yōu)選,側(cè)蓋上設有凸塊,箱體上設有與凸塊配合的凹槽。通過凸塊和凹槽的扣合保證側(cè)蓋不易脫落,保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:通過旋轉(zhuǎn)軸的帶動,實現(xiàn)打印機各導軌的折疊,側(cè)蓋不僅作為箱體的蓋子,也作為載物臺的承載面設置,實現(xiàn)載物臺的折疊,折疊后體積大大減小,方便攜帶,節(jié)約了空間,而且工作性能穩(wěn)定可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1—第一水平軌道、2—第二水平軌道、3—滑動座、4—打印噴頭、5—箱體、6—側(cè)蓋、7—載物臺、8—升降桿、9—旋轉(zhuǎn)軸、51—開口、52—凹槽、61—凸塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1
便攜式3D打印機,如圖所示,包括打印噴頭4,還包括箱體5,箱體5的一側(cè)設有開口51,開口51上安裝有側(cè)蓋6,側(cè)蓋6的下端通過銷軸安裝在箱體5上并通過銷軸實現(xiàn)開合,側(cè)蓋6的內(nèi)表面上安裝有載物臺7和控制載物臺7升降的升降桿8,箱體5內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9與地面水平,旋轉(zhuǎn)軸9安裝與位于開口51的對應面的箱體5內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)軸9與箱體5底面的距離小于開口51的上沿與箱體5底面的距離,旋轉(zhuǎn)軸9上安裝第一水平軌道1,第一水平軌道1通過旋轉(zhuǎn)軸8帶動旋轉(zhuǎn)至開口51外側(cè)并與地面平行,第一水平軌道1上安裝有在第一水平軌道1上滑動的第二水平軌道2,第二水平軌道2與第一水平 軌道1垂直設置,第二水平軌道2上安裝有滑動座3,打印噴頭4安裝在滑動座3上并通過滑動座3的帶動在第二水平軌道2上移動,打印噴頭4通過第一水平軌道1和第二水平軌道2的帶動以及載物臺7上的升降桿8實現(xiàn)3D打印。
第一水平軌道1有兩條且分別設置在旋轉(zhuǎn)軸9的兩端,第二水平軌道2橫跨在兩條第一水平軌道1上并滑動。
側(cè)蓋6上設有凸塊61,箱體5上設有與凸塊61配合的凹槽52。
當需要打印時,打開側(cè)蓋6,使側(cè)蓋6旋轉(zhuǎn)并與地面水平放置,第一水平軌道1在箱體5內(nèi)的初始位置垂直與地面,有效增大空間利用率,通過控制器控制電機,使電機帶動旋轉(zhuǎn)軸9的轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸9帶動第一水平軌道1旋轉(zhuǎn)至與地面平行,由于第二水平軌道2安裝在第一導軌1上,因此第二水平軌道2也旋轉(zhuǎn)至于地面平行,第二水平軌道2通過控制器控制在第一水平軌道1上滑動并由此實現(xiàn)打印噴頭4在x軸上的移動,控制器控制滑動座3并帶動打印噴頭4在y軸上的移動,此外,控制器控制升降桿8的運轉(zhuǎn),載物臺7能在z軸上移動,綜上實現(xiàn)打印噴頭4的3D打??;當不需要打印時,只需控制旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動并將第一水平軌道1、第二水平軌道2、滑動座3和打印噴頭4旋轉(zhuǎn)收回箱體5中,再合上側(cè)蓋6,并通過凸塊61和凹槽52扣合即可,使打印機本體的占用體積減少,便于存放和攜帶。升降桿8有四根,側(cè)蓋6上設有與電機連接并平行與側(cè)蓋6的軸,升降桿8的一端安裝在軸上并又軸帶動旋轉(zhuǎn),升降桿8的另一端與載物臺7接觸并將載物臺7托起,控制器控制電機轉(zhuǎn)動,電機帶動軸轉(zhuǎn)動,軸帶動升降桿8轉(zhuǎn)動,升降桿8在轉(zhuǎn)動的過程中改變了自身的垂直高度,由于載物臺7由升降桿8撐托,因此載物臺7的水平高度也發(fā)生了變化。
總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。