本實用新型涉及一種鋼帶清洗線噴頭防堵節(jié)水裝置。

背景技術：

冷軋后的鋼帶由于表面殘留乳化液及油污，必須在清洗線經過堿洗、酸洗、清水噴淋沖洗后擠干，然后進入烘箱烘干后收卷，在此過程中在最后一道清水刷洗，在原來狀態(tài)下為了保證塑料噴頭通暢少堵，鋼帶表面沖洗干凈，使用孔徑較大的6530C塑料噴頭，但還是經常會發(fā)生塑料噴頭堵塞現象，清理塑料噴頭時還必須停機，且耗水量大。

技術實現要素：

本實用新型目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種鋼帶清洗線噴頭防堵節(jié)水裝置。

本實用新型為實現上述目的，采用如下技術方案：一種鋼帶清洗線噴頭防堵節(jié)水裝置，包括清水槽，其輸入端通過閥門K1與自來水管連接，其輸出端與水泵連接；所述水泵的輸出端一路依次通過閥門K4、過濾器Y2和閥門K5連接，所述水泵的輸出端的另一路依次通過閥門K6、過濾器Y1和閥門K7連接；所述閥門K5的第一輸出端通過閥門K2與第一噴頭連接，所述閥門K5的第二輸出端通過閥門K3與第二噴頭連接；所述閥門K7的第一輸出端通過閥門K2與第一噴頭連接，所述閥門K7的第二輸出端通過閥門K3與第二噴頭連接；其中，所述第一噴頭和第二噴頭的輸入端分別設置有壓力表P1和壓力表P2。

進一步的，所述過濾器Y1和過濾器Y2內均設置有40目的不銹鋼濾網。

進一步的，所述第一噴頭和第二噴頭采用的是型號為6506C的小孔徑塑料噴頭。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，使用方便，可在不停機的情況下，能夠對鋼帶進行清洗，設置的過濾器既能夠確保鋼帶表面的清洗質量、防止堵塞，又可大大節(jié)約水資源。并利用閥門K2、K3的調整及壓力P1、P2的顯示，可以恒壓控制噴頭水壓，確保清洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示，涉及一種鋼帶清洗線噴頭防堵節(jié)水裝置，包括清水槽，其輸入端通過閥門K1與自來水管連接，其輸出端與水泵連接；所述水泵的輸出端一路依次通過閥門K4、過濾器Y2和閥門K5連接，所述水泵的輸出端的另一路依次通過閥門K6、過濾器Y1和閥門K7連接；所述閥門K5的第一輸出端通過閥門K2與第一噴頭連接，所述閥門K5的第二輸出端通過閥門K3與第二噴頭連接；所述閥門K7的第一輸出端通過閥門K2與第一噴頭1連接，所述閥門K7的第二輸出端通過閥門K3與第二噴頭2連接；其中，所述第一噴頭和第二噴頭的輸入端分別設置有壓力表P1和壓力表P2。

當機組開機運行時，清水泵根據電器指令開啟，清水經清水泵加壓，后經閥門K4、過濾器Y1(內置40目不銹鋼濾網，確保清水無顆粒雜質)、閥門K5(此時閥門K4、K5打開，備用一組閥門K6、K7關閉，Y2過濾器不工作)，過濾后的清水再經上、下噴頭前置閥門K1、K2的調整，確保上、下噴管上二壓力表P2、P1壓力顯示在預定壓力位置，此時清水進入噴管，然后經安裝在噴管上排布均勻的第一、第二噴頭1、2噴射而出，潔凈和恒壓的清水沖洗在鋼帶表面上，可保證了鋼帶清洗質量。其中，所述第一噴頭和第二噴頭采用的是型號為6506C的小孔徑塑料噴頭。

當壓力表P1、P2壓力有所下降，過濾器Y1有雜質時，只需打開閥門K6、K7,然后關閉閥門K4、K5，則此時過濾器Y1就切換至備用的Y2，設備在不停機的情況依舊正常工作，然后用板手擰下過濾器Y1側面悶頭，取出內置不銹鋼濾網，用水把雜質沖洗掉后重新安裝在過濾器內作備用，這樣就很方便地周而復始循環(huán)使用，在節(jié)約用水的情況下確保了正常生產，同時產品質量也得到了保證。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。