3d打印機噴頭機構組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種3D打印機噴頭機構組件，包括支撐架、設置在支撐架頂面的墊板和設置在支撐架側壁外側的L型連接板，在L型連接板的橫板上設有快接通孔和散熱架安裝孔，散熱架安裝孔設置在快接通孔的外側，在快接通孔內設有快速接頭，在快速接頭的底部設有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設有喉管，在喉管的下端設有加熱鋁塊，在加熱鋁塊的底部設有噴嘴，在加熱鋁塊內設有干燒管，還設有倒L型風架，倒L型風架的橫板貼設在L型連接板的橫板上端面并通過鎖緊螺釘固定，在倒L型風架的豎板外側設有散熱風機。本實用新型的結構簡單，操作便捷，可有效的提高打印機噴頭的散熱性能，提高了工作效率并且延長了使用壽命，適用性好且實用性強。
【專利說明】
3D打印機噴頭機構組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及3D打印機技術領域，特別涉及一種3D打印機噴頭機構組件。
【背景技術】
[0002]隨著3D打印行業(yè)的興起，現如今的3D打印機不僅要求機器的性能的穩(wěn)定性，而且要求經濟輕便型，結構簡單化，以便生產與使用。要想3D打印機性能穩(wěn)定的前提是一可靠的噴頭擠出系統(tǒng)，能夠在各種環(huán)境、長時間不間斷的正常出料堆積。但目前市場上的打印機噴頭結構雖然在規(guī)格上多種多樣，而且造型也豐富多彩，但還存在一些方面的缺陷和不足。該類結構出現了如下諸多的問題:只是簡單的將噴嘴臨近部分加熱，容易造成局部溫度過高、容易造成材料因打印不同模型、無規(guī)律的出料的情況下，造成材料較長時間的堆積、而降解堵塞噴嘴，從而導致打印失敗。在一小區(qū)域集中加熱，對臨近材料進入側的溫度沒有調節(jié)，導致材料進入側進入融化區(qū)域前，材料已處于軟化狀態(tài)，再在擠出動力的作用下，強行擠出，軟化材料端嚴重變形，導致材料無法到達融化區(qū)域，而不能實際擠出材料。
[0003]原有技術存在缺陷或不足:噴嘴容易造成局部溫度過高。材料進入融化區(qū)域前就軟化，導致材料無法到達融化區(qū)域，不能擠出材料。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種結構簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強的3D打印機嗔頭機構組件。
[0005]本實用新型提出一種3D打印機噴頭機構組件，包括支撐架、設置在所述支撐架頂面的墊板和設置在所述支撐架側壁外側的L型連接板，所述L型連接板的豎板貼合在支撐架的側壁上且L型連接板的豎板頂面與墊板的側邊相抵接，在所述L型連接板的橫板上設有快接通孔和散熱架安裝孔，所述散熱架安裝孔設置在快接通孔的外側，在所述快接通孔內設有快速接頭，在所述快速接頭的底部設有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設有喉管，在所述喉管的下端設有加熱鋁塊，在所述加熱鋁塊的底部設有噴嘴，在所述加熱鋁塊內設有干燒管，還設有倒L型風架，所述倒L型風架的橫板貼設在L型連接板的橫板上端面并通過鎖緊螺釘固定，所述倒L型風架的豎板向下延伸且與散熱環(huán)相平行，在所述倒L型風架的豎板外側設有散熱風機。
[0006]在所述倒L型風架的豎板底端還設有傾斜散熱板，所述傾斜散熱板向加熱鋁塊傾斜且底端靠近加熱鋁塊，在所述傾斜散熱板的外側面上設有傾斜散熱風扇。
[0007]在所述倒L型風架的內側面設有弧形導風板，所述散熱環(huán)設置在所述弧形導風板的弧形內。
[0008]所述倒L型風架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
[0009]本實用新型的結構簡單，噴嘴受熱均勻，不會因為局部溫度過高而造成堵料，并且其散熱效果顯著，材料進入融化區(qū)前不會受熱軟化，從而提高了打印機噴頭的散熱性能，一定程度上提高了工作效率并且延長了打印機噴頭的使用壽命，適用性好且實用性強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的實施例示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型的拆分結構示意圖。
[0012]本實用新型目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0013]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]參照圖1和圖2，提出本實用新型的的一實施例，一種3D打印機噴頭機構組件，包括支撐架1、設置在所述支撐架I頂面的墊板2和設置在所述支撐架I側壁外側的L型連接板3，所述L型連接板3的豎板貼合在支撐架I的側壁上且L型連接板3的豎板頂面與墊板2的側邊相抵接，在所述L型連接板3的橫板上設有快接通孔4和散熱架安裝孔5，所述散熱架安裝孔5設置在快接通孔4的外側，在所述快接通孔4內設有快速接頭6，在所述快速接頭6的底部設有散熱環(huán)7、在散熱環(huán)7的下方設有喉管8，在所述喉管8的下端設有加熱鋁塊9，在所述加熱鋁塊9的底部設有噴嘴10，在所述加熱鋁塊9內設有干燒管11，還設有倒L型風架12，所述倒L型風架12的橫板貼設在L型連接板3的橫板上端面并通過鎖緊螺釘固定，所述倒L型風架12的豎板向下延伸且與散熱環(huán)7相平行，在所述倒L型風架12的豎板外側設有散熱風機13。
[0015]在所述倒L型風架12的豎板底端還設有傾斜散熱板14，所述傾斜散熱板14向加熱鋁塊9傾斜且底端靠近加熱鋁塊9，在所述傾斜散熱板14的外側面上設有傾斜散熱風扇15。本實施例中傾斜散熱板與倒L型風架一體設置，也可以采用分離結構。
[0016]在所述倒L型風架12的內側面設有弧形導風板16，所述散熱環(huán)7設置在所述弧形導風板16的弧形內。采用弧形導風板，大大提高與散熱環(huán)的接觸面積，提高散熱性能。
[0017]所述倒L型風架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
[0018]對于噴嘴局部溫度過高引起的堵料的問題，本專利將噴嘴通過螺紋連接固定在加熱鋁塊上，干燒管通過機米所在加熱鋁塊上，干燒管先對加熱鋁塊加熱，再由加熱鋁塊對噴嘴加熱。由于加熱鋁塊和噴嘴的材質都具有良好的導熱性能，而且兩者接觸面積足夠，因此噴嘴能夠均勻受熱，從而有效解決了因噴嘴局部溫度過高引起的堵料問題。對于材料進入融化區(qū)域前就軟化導致材料無法到達融化區(qū)域，不能擠出材料的問題，本專利在喉管上方設有具有良好導熱性能的散熱環(huán)，并且散熱環(huán)體積足夠大，大大增加了散熱效果，使得材料未進入融化區(qū)之前不會受熱軟化。同時，設有兩個風扇，上面的風扇對散熱環(huán)進行溫度控制，下面的風扇對打印模型表面進行冷卻，使得打印質量得到很好的保證。
[0019]本實用新型的結構簡單，噴嘴受熱均勻，不會因為局部溫度過高而造成堵料，并且其散熱效果顯著，材料進入融化區(qū)前不會受熱軟化，從而提高了打印機噴頭的散熱性能，一定程度上提高了工作效率并且延長了打印機噴頭的使用壽命，適用性好且實用性強。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種3D打印機噴頭機構組件，包括支撐架、設置在所述支撐架頂面的墊板和設置在所述支撐架側壁外側的L型連接板，其特征在于:所述L型連接板的豎板貼合在支撐架的側壁上且L型連接板的豎板頂面與墊板的側邊相抵接，在所述L型連接板的橫板上設有快接通孔和散熱架安裝孔，所述散熱架安裝孔設置在快接通孔的外側，在所述快接通孔內設有快速接頭，在所述快速接頭的底部設有散熱環(huán)、在散熱環(huán)的下方設有喉管，在所述喉管的下端設有加熱鋁塊，在所述加熱鋁塊的底部設有噴嘴，在所述加熱鋁塊內設有干燒管，還設有倒L型風架，所述倒L型風架的橫板貼設在L型連接板的橫板上端面并通過鎖緊螺釘固定，所述倒L型風架的豎板向下延伸且與散熱環(huán)相平行，在所述倒L型風架的豎板外側設有散熱風機。2.根據權利要求1所述的3D打印機噴頭機構組件，其特征在于:在所述倒L型風架的豎板底端還設有傾斜散熱板，所述傾斜散熱板向加熱鋁塊傾斜且底端靠近加熱鋁塊，在所述傾斜散熱板的外側面上設有傾斜散熱風扇。3.根據權利要求2所述的3D打印機噴頭機構組件，其特征在于:在所述倒L型風架的內側面設有弧形導風板，所述散熱環(huán)設置在所述弧形導風板的弧形內。4.根據權利要求3所述的3D打印機噴頭機構組件，其特征在于:所述倒L型風架的豎板高度與散熱環(huán)的高度相同，所述傾斜散熱板的高度與所述加熱鋁塊的高度相同。
【文檔編號】B29C67/00GK205553256SQ201620403560
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】朱楊林
【申請人】廣州市文搏智能科技有限公司