本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體為一種帶頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料模具在合模注塑完成后，需要推板或頂針等頂出機(jī)構(gòu)將注塑后的產(chǎn)品頂出，為了模具下次注塑，頂出機(jī)構(gòu)需要先復(fù)位，以便于下次頂出操作。目前常見(jiàn)的頂出先復(fù)位機(jī)構(gòu)通常安裝在模具外側(cè)，且機(jī)構(gòu)占用模具空間面積大，容易和其他外掛機(jī)產(chǎn)生干涉，且影響模具整體外觀。目前的復(fù)位機(jī)構(gòu)多利用彈簧的彈性，這容易造成頂出機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的磨損較大，使得模具的使用壽命減小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能安裝在模具內(nèi)同時(shí)減小磨損的一種頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)， 本發(fā)明采用如下方案：一種頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次安裝的面板、定模板、動(dòng)模板、方鐵塊以及底板，其特征在于，還包括安裝于底板上頂針推板和安裝于頂針推板上的頂針蓋板，以及依次貫穿頂針推板中心、頂針蓋板中心、動(dòng)模板中心和定模板中心的圓柱插桿，所述圓柱插桿在頂針蓋板和動(dòng)模板之間段位上的圓柱插桿外套設(shè)有復(fù)位套，所述復(fù)位套的上端部圍繞圓柱插桿均勻設(shè)有傳力滾珠，所述復(fù)位套在動(dòng)模板上的部分外還安裝有卡位套，所述卡位套上設(shè)有與傳力滾珠對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹卡位槽，所述卡位套的高度高于在動(dòng)模板部分的復(fù)位套。

在模具合模的狀態(tài)下，傳力滾珠卡設(shè)在內(nèi)凹卡位槽上，此時(shí)頂針推板和頂針蓋板都處于復(fù)原狀態(tài)；當(dāng)模具開(kāi)模的狀態(tài)下，頂針推板和頂針蓋板向上推動(dòng)，帶動(dòng)復(fù)位套上移，從而傳力滾珠脫離內(nèi)凹卡位槽，在卡位套上移動(dòng)直至復(fù)位套頂部與卡位套頂部重合，動(dòng)模板和定模板分離。

優(yōu)選的，所述頂針蓋板上安裝復(fù)位桿，所述復(fù)位桿設(shè)置于圓柱插桿外側(cè)。

當(dāng)模具需要下次合模前，撥動(dòng)復(fù)位桿，使頂針蓋板和頂針推板下移復(fù)原，傳力滾珠在復(fù)位套上下移至卡入內(nèi)凹卡位槽。

優(yōu)選的，所述復(fù)位桿外側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)于動(dòng)模板和定模板上，在定模板上的導(dǎo)柱外設(shè)有導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述頂針蓋板和頂針推板之間通過(guò)垃圾釘固定，且頂針蓋板和頂針推板安裝于模具兩側(cè)的方鐵之間。

有益效果：本發(fā)明將頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具內(nèi)，減小了整個(gè)模具的體積，且利用傳力滾珠的復(fù)位機(jī)構(gòu)能減小復(fù)位套和圓柱插桿之間的磨損，提高了先復(fù)位機(jī)構(gòu)的使用壽命，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀簡(jiǎn)潔，且頂針板的復(fù)位到位。

附圖說(shuō)明

圖1 為本發(fā)明合模和開(kāi)模狀態(tài)下的先復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)合的示意圖；

圖2（a）、圖2（b）、圖2（c）、圖2（d）為本發(fā)明不同數(shù)量傳力滾珠的分布狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

圖1-2所示為本發(fā)明相關(guān)說(shuō)明圖；一種頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次安裝的面板1、定模板2、動(dòng)模板3、方鐵塊4、底板5、安裝于底板5上頂針推板6和安裝于頂針推板6上的頂針蓋板7，以及依次貫穿頂針推板6中心、頂針蓋板7中心、動(dòng)模板3中心和定模板2中心的圓柱插桿8，圓柱插桿8在頂針蓋板7和動(dòng)模板3之間段位上的圓柱插桿8外套設(shè)有復(fù)位套9，復(fù)位套9的上端部圍繞圓柱插桿8均勻設(shè)有傳力滾珠10，復(fù)位套9在動(dòng)模板3上的部分外還安裝有卡位套11，卡位套11上設(shè)有與傳力滾珠10對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹卡位槽12，卡位套11的高度高于在動(dòng)模板3部分的復(fù)位套9。

在模具合模的狀態(tài)下，傳力滾珠10卡設(shè)在內(nèi)凹卡位槽12上，此時(shí)頂針推板6和頂針蓋板7都處于復(fù)原狀態(tài)；當(dāng)模具開(kāi)模的狀態(tài)下，頂針推板6和頂針蓋板7向上推動(dòng)，帶動(dòng)復(fù)位套9上移，從而傳力滾珠10脫離內(nèi)凹卡位槽12，在卡位套11上移動(dòng)直至復(fù)位套9頂部與卡位套11頂部重合，動(dòng)模板3和定模板2分離。

優(yōu)選的，頂針蓋板7上安裝復(fù)位桿13，復(fù)位桿13設(shè)置于圓柱插桿8外側(cè)。

當(dāng)模具需要下次合模前，需要先將頂針板復(fù)位，通過(guò)撥動(dòng)復(fù)位桿13，使頂針蓋板7和頂針推板6下移復(fù)原，傳力滾珠10在復(fù)位套9上下移至卡入內(nèi)凹卡位槽12，當(dāng)傳力滾珠10與內(nèi)凹卡位槽12重合時(shí)，頂針板復(fù)位到位。

優(yōu)選的，復(fù)位桿13外側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱設(shè)于動(dòng)模板3和定模板2上，在定模板2上的導(dǎo)柱14外設(shè)有導(dǎo)套15。

優(yōu)選的，頂針蓋板7和頂針推板6之間通過(guò)垃圾釘16固定，且頂針蓋板7和頂針推板6安裝于模具兩側(cè)的方鐵4之間。

優(yōu)選的，傳力滾珠10的數(shù)量分布可以根據(jù)圓柱插桿8的直徑大小以及傳力滾珠10的直徑大小而定，例如圖2（a）~圖2（d）所示，設(shè)定傳力滾珠10的直徑為7cm，圖2（a）為圓柱插桿8的直徑大小是,15cm時(shí)，傳力滾珠10的數(shù)量為4個(gè)，圖2（b）圓柱插桿8的直徑大小是20cm時(shí)，傳力滾珠10的數(shù)量為5個(gè)，圖2（c）圓柱插桿8的直徑大小是25cm時(shí)，傳力滾珠10的數(shù)量為6個(gè)，圖2（d）圓柱插桿8的直徑大小是30cm時(shí)，傳力滾珠10的數(shù)量為8個(gè)。

本發(fā)明將頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置于模具內(nèi)，減小了整個(gè)模具的體積，且利用傳力滾珠的復(fù)位機(jī)構(gòu)能減小復(fù)位套和圓柱插桿之間的磨損，提高了先復(fù)位機(jī)構(gòu)的使用壽命，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀簡(jiǎn)潔，且頂針板的復(fù)位到位。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。