本發(fā)明涉及一種用于模具的取件噴涂工裝。

背景技術(shù)：

在部分產(chǎn)品的注塑過程中，在模具開模后且待模具將注塑件頂出時，一般通過操作人員從模具的動模處移走注塑件，而且，還需操作人員持握噴霧式罐裝脫模劑，并通過按壓噴霧式罐裝脫模劑的按壓頭對模具的定模噴涂霧狀脫模劑，因而，由于操作人員需進行取件、噴涂作業(yè)，從而造成操作人員的勞動強度較大，遠不能滿足工業(yè)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于模具的取件噴涂工裝，其通過采用第一絲桿、第一電機、第一絲桿螺母、第一移動座、第二絲桿、第二電機、第二絲桿螺母、第二移動座、第三絲桿、第三電機、第三絲桿螺母、第三移動座、第四電機、第五電機的結(jié)合設(shè)計，可帶動連接架連同吸取裝置、噴霧式罐裝脫模劑沿不同方向移動和轉(zhuǎn)動，并通過利用吸取裝置吸取注塑件，第一氣缸帶動按壓板按壓噴霧式罐裝脫模劑進行噴涂，從而可減輕操作人員的勞動強度。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

用于模具的取件噴涂工裝，包括基座、可轉(zhuǎn)動地安裝在基座上的第一絲桿、機體固定在基座上并用于驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一電機、匹配地套接在第一絲桿上的第一絲桿螺母、與第一絲桿螺母連接的第一移動座、可轉(zhuǎn)動地安裝在第一移動座上的第二絲桿、機體固定在第一移動座上并用于驅(qū)動第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機、匹配地套接在第二絲桿上的第二絲桿螺母、與第二絲桿螺母連接的第二移動座、可轉(zhuǎn)動地安裝在第二移動座上的第三絲桿、機體固定在第二移動座上并用于驅(qū)動第三絲桿轉(zhuǎn)動的第三電機、匹配地套接在第三絲桿上的第三絲桿螺母、與第三絲桿螺母連接的第三移動座、機體固定在第三移動座上的第四電機、與第四電機轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)動板、機體固定在轉(zhuǎn)動板上的第五電機、與第五電機轉(zhuǎn)軸連接的連接架；所述第三絲桿呈豎直設(shè)置，所述第一絲桿的軸向與第三絲桿的軸向垂直，并與模具的開模方向一致；第二絲桿的軸向分別與第一絲桿的軸向、第三絲桿的軸向垂直；所述基座上設(shè)置有長度方向與第一絲桿軸向一致的兩第一導軌，所述第一移動座設(shè)置有分別與該兩第一導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第一導軌滑動配合的兩第一滑塊；所述第一移動座設(shè)置有長度方向與第二絲桿軸向一致的兩第二導軌；所述第二移動座上設(shè)置有分別與該兩第二導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第二導軌滑動配合的兩第二滑塊；所述第二移動座上設(shè)置有長度方向與第三絲桿軸向一致的兩第三導軌；所述第三移動座上設(shè)置有分別與該兩第三導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第三導軌滑動配合的兩第三滑塊；所述第五電機的轉(zhuǎn)軸呈豎直設(shè)置，第四電機的轉(zhuǎn)軸的中心軸線與第五電機的轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直；所述連接架的其中一側(cè)設(shè)置有用于吸取注塑件的吸取裝置，另一側(cè)通過固定件固定有支撐架；所述支撐架上固定有噴霧式罐裝脫模劑，所述連接架上還固定有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上連接有位于噴霧式罐裝脫模劑的按壓頭上方的按壓板，并通過第一氣缸帶動按壓板上下移動；所述噴霧式罐裝脫模劑的噴口位于噴霧式罐裝脫模劑遠離連接架的一側(cè)上；所述固定件包括螺栓、與螺栓螺紋配合的螺母；所述連接架上沿其高度方向依次排列有多個供螺栓穿插的通孔；所述支撐架上設(shè)置有供螺栓穿插的穿孔。

所述連接架上還安裝有用于夾持水口的夾持裝置，所述夾持裝置與吸取裝置位于連接架的同一側(cè)。

所述吸取裝置包括真空吸嘴。

該真空吸嘴通過連接管與外部的抽真空裝置連接。

支撐架上設(shè)置有用于固定該噴霧式罐裝脫模劑的抱箍。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過采用第一絲桿、第一電機、第一絲桿螺母、第一移動座、第二絲桿、第二電機、第二絲桿螺母、第二移動座、第三絲桿、第三電機、第三絲桿螺母、第三移動座、第四電機、第五電機的結(jié)合設(shè)計，可帶動連接架連同吸取裝置、噴霧式罐裝脫模劑沿不同方向移動和轉(zhuǎn)動，并通過利用吸取裝置吸取注塑件，第一氣缸帶動按壓板按壓噴霧式罐裝脫模劑進行噴涂，從而無需操作人員取件、噴涂作業(yè)，可減輕操作人員的勞動強度，并可提高效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，模具處于開模狀態(tài)；

圖2為本發(fā)明的另一方向示意圖；

其中，11、基座；12、第一絲桿；13、第一電機；14、第一絲桿螺母；15、第一移動座；16、第二絲桿；17、第二電機；18、第二絲桿螺母；19、第二移動座；21、第三絲桿；22、第三電機；23、第三絲桿螺母；24、第三移動座；25、第四電機；26、轉(zhuǎn)動板；27、第五電機；30、連接架；31、吸取裝置；32、夾持裝置；33、支撐架；34、噴霧式罐裝脫模劑；35、第一氣缸；36、按壓板；37、通孔；38、穿孔；40、模具。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖1、2，用于模具的取件噴涂工裝，包括基座11、可轉(zhuǎn)動地安裝在基座11上的第一絲桿12、機體固定在基座11上并用于驅(qū)動第一絲桿12轉(zhuǎn)動的第一電機13、匹配地套接在第一絲桿12上的第一絲桿螺母14、與第一絲桿螺母14連接的第一移動座15、可轉(zhuǎn)動地安裝在第一移動座15上的第二絲桿16、機體固定在第一移動座15上并用于驅(qū)動第二絲桿16轉(zhuǎn)動的第二電機17、匹配地套接在第二絲桿16上的第二絲桿螺母18、與第二絲桿螺母18連接的第二移動座19、可轉(zhuǎn)動地安裝在第二移動座19上的第三絲桿21、機體固定在第二移動座19上并用于驅(qū)動第三絲桿21轉(zhuǎn)動的第三電機22、匹配地套接在第三絲桿21上的第三絲桿螺母23、與第三絲桿螺母23連接的第三移動座24、機體固定在第三移動座24上的第四電機25、與第四電機25轉(zhuǎn)軸連接的轉(zhuǎn)動板26、機體固定在轉(zhuǎn)動板26上的第五電機27、與第五電機27轉(zhuǎn)軸連接的連接架30；所述第三絲桿21呈豎直設(shè)置，所述第一絲桿12的軸向與第三絲桿21的軸向垂直，并與模具40的開模方向一致；第二絲桿16的軸向分別與第一絲桿12的軸向、第三絲桿21的軸向垂直；所述基座11上設(shè)置有長度方向與第一絲桿12軸向一致的兩第一導軌，所述第一移動座15設(shè)置有分別與該兩第一導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第一導軌滑動配合的兩第一滑塊；所述第一移動座15設(shè)置有長度方向與第二絲桿16軸向一致的兩第二導軌；所述第二移動座19上設(shè)置有分別與該兩第二導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第二導軌滑動配合的兩第二滑塊；所述第二移動座19上設(shè)置有長度方向與第三絲桿21軸向一致的兩第三導軌；所述第三移動座24上設(shè)置有分別與該兩第三導軌一一對應(yīng)并與對應(yīng)第三導軌滑動配合的兩第三滑塊；所述第五電機27的轉(zhuǎn)軸呈豎直設(shè)置，第四電機25的轉(zhuǎn)軸的中心軸線與第五電機27的轉(zhuǎn)軸的中心軸線垂直；所述連接架30的其中一側(cè)設(shè)置有用于吸取注塑件的吸取裝置31，另一側(cè)通過固定件固定有支撐架33；所述支撐架33上固定有噴霧式罐裝脫模劑34，所述連接架30上還固定有第一氣缸35，所述第一氣缸35的活塞桿上連接有位于噴霧式罐裝脫模劑34的按壓頭上方的按壓板36，并通過第一氣缸35帶動按壓板36上下移動；所述噴霧式罐裝脫模劑34的噴口位于噴霧式罐裝脫模劑34遠離連接架30的一側(cè)上；所述固定件包括螺栓、與螺栓螺紋配合的螺母；所述連接架30上沿其高度方向依次排列有多個供螺栓穿插的通孔37；所述支撐架33上設(shè)置有供螺栓穿插的穿孔38，從而可方便于調(diào)節(jié)支撐架33的高度，以適用不同高度的噴霧式罐裝脫模劑34。

在實際使用過程中，在需取件(也就是模具40開模并將注塑件頂出)時，使吸取裝置31正對于動模并利用吸取裝置31從動模吸取注塑件，然后再通過第一電機13工作，帶動第一絲桿12轉(zhuǎn)動，從而可帶動連接架30連同吸取裝置31、注塑件往定模方向移動，以將注塑件移出，此時，通過第一氣缸35工作帶動按壓板36下移可利用按壓板36下壓噴霧式罐裝脫模劑34的按壓頭，以對定模噴涂霧狀脫模劑。而在噴涂過程中，還可通過第二電機17帶動第二絲桿16轉(zhuǎn)動，從而可帶動連接架30連同噴霧式罐裝脫模劑34直線移動，或者，也可通過第三電機22帶動第三絲桿21轉(zhuǎn)動，從而可帶動連接架30連同噴霧式罐裝脫模劑34上下移動，以方便于對不同區(qū)域噴涂，提高噴涂的靈活性。當然，也可通過第四電機25、或者第五電機27帶動連接架30連同噴霧式罐裝脫模劑34轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)噴涂方向，以進一步提高噴涂靈活性。而且，待噴涂完成后，本發(fā)明可通過第四電機25帶動連接架30連同注塑件翻轉(zhuǎn)，并可帶動連接架30連同注塑件沿不同方向移動，方便于放件。

優(yōu)選的，所述連接架30上還安裝有用于夾持水口的夾持裝置32，所述夾持裝置32與吸取裝置31位于連接架30的同一側(cè)。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可提高注塑件固定的穩(wěn)定性。

所述吸取裝置31包括真空吸嘴。該真空吸嘴通過連接管與外部的抽真空裝置連接。

支撐架33上設(shè)置有用于固定該噴霧式罐裝脫模劑34的抱箍，以方便于噴霧式罐裝脫模劑34的固定。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。