本發(fā)明涉及一種PVC管加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

管道是人們?nèi)粘Ｉ钌a(chǎn)中用于供水、排水的設(shè)施，管道在生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)度有限，為了滿足長(zhǎng)距離輸送水的要求，需要將多段管道連接起來，對(duì)于PVC或HDPE類型的管道，一般采用套接的方式進(jìn)行連接，因而需要管道的兩端半徑不一，由于這類管道在初步成型后是整體半徑一致的管狀，因而還需要進(jìn)一步對(duì)管道的一端進(jìn)行擴(kuò)口再加工?，F(xiàn)有的PVC管擴(kuò)口再加工都是靠人工分步操作，由于在對(duì)管道加熱軟化的過程中都是由人工操作，加熱時(shí)間也由工人手動(dòng)掌握，因而加熱時(shí)間難以掌控，加熱軟化的質(zhì)量難以得到保障，一旦加熱時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致管道變形，同時(shí)存在擴(kuò)口自動(dòng)化程度低，工作效率低的問題。

另外，現(xiàn)有PVC管擴(kuò)口設(shè)備在對(duì)PVC管夾裝時(shí)容易夾傷管件，導(dǎo)致PVC管出現(xiàn)殘次品。再者，現(xiàn)有的PVC管擴(kuò)口設(shè)備只能對(duì)管件一端擴(kuò)口，無法對(duì)一端擴(kuò)口后，再對(duì)另一端進(jìn)行擴(kuò)口。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)，解決現(xiàn)有PVC管擴(kuò)口自動(dòng)化程度低，在PVC管擴(kuò)口時(shí)，無法對(duì)PVC管加熱溫度及時(shí)長(zhǎng)控制，還容易導(dǎo)致PVC管材被夾傷的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)，包括固定臺(tái)、設(shè)置在固定臺(tái)上的加熱擴(kuò)口裝置和固定設(shè)置在固定臺(tái)前端頭的擴(kuò)口模具裝置，所述加熱擴(kuò)口裝置包括移動(dòng)塊、移動(dòng)敞口夾緊架和PVC管材加熱裝置，所述移動(dòng)塊活動(dòng)設(shè)置在固定臺(tái)上，所述移動(dòng)敞口夾緊架活動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)塊上， 所述PVC管材加熱裝置設(shè)置在移動(dòng)塊前端部，所述PVC管材加熱裝置包括上加熱導(dǎo)向塊、下加熱導(dǎo)向塊、半加熱套和半擴(kuò)口外模具，所述上加熱導(dǎo)向塊和下加熱導(dǎo)向塊鉸鏈連接，在上加熱導(dǎo)向塊和下加熱導(dǎo)向塊之間設(shè)置有加熱導(dǎo)向孔，兩件所述半加熱套對(duì)接成環(huán)狀活動(dòng)設(shè)置在加熱導(dǎo)向孔前端部，兩件所述半擴(kuò)口外模具對(duì)接活動(dòng)設(shè)置在加熱導(dǎo)向孔前外端。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)口模具裝置包括擴(kuò)口模具安裝臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、擴(kuò)口內(nèi)模具和電機(jī)，所述擴(kuò)口模具安裝臺(tái)設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)軸安裝孔內(nèi)，所述擴(kuò)口內(nèi)模具安裝在轉(zhuǎn)軸后端頭上，所述轉(zhuǎn)軸前端部與設(shè)置在擴(kuò)口模具安裝臺(tái)上的電機(jī)通過皮帶連接。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)敞口夾緊架包括Y型夾緊架、夾緊塊和夾緊電機(jī)，所述Y型夾緊架上端的兩個(gè)開叉架上分別設(shè)置有夾緊塊行程口；所述夾緊塊包括夾爪塊和運(yùn)動(dòng)軸，所述夾爪塊的底端垂直設(shè)置在運(yùn)動(dòng)軸的中心位置，所述夾爪塊與運(yùn)動(dòng)軸連接部位的中部設(shè)有夾緊拉線穿孔，所述運(yùn)動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊，兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊分為外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊；所述夾緊塊行程口兩側(cè)的開叉架上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軸行程槽，所述運(yùn)動(dòng)軸行程槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，所述內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽的底部設(shè)有阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊繼續(xù)下行及控制阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的擋塊；所述夾緊電機(jī)設(shè)置在Y型夾緊架上通過夾緊拉線控制夾緊塊向下以及翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC管材的夾緊。

進(jìn)一步的，所述半加熱套后端的加熱導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)通過感應(yīng)PVC管材進(jìn)入半加熱套控制半加熱套加熱。

進(jìn)一步的，所述半加熱套還連接有控制器，所述控制器連接有顯示器，通過控制器設(shè)定半加熱套加熱溫度及加熱時(shí)間，所述顯示器實(shí)時(shí)顯示半加熱套內(nèi)的溫度及PVC管材進(jìn)入半加熱套內(nèi)的加熱時(shí)長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)口模具裝置的底部設(shè)置有萬向輪。

進(jìn)一步的，所述外導(dǎo)向塊行程槽的上端槽口小于下端槽口，所述上端槽口與下端槽口平滑過渡，所述下端槽口與外導(dǎo)向塊外形尺寸相互配合。

進(jìn)一步的，所述夾爪塊兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)軸上分別設(shè)置有拉緊彈簧，所述拉緊彈簧上端設(shè)置在夾緊塊行程口上，當(dāng)夾緊塊被夾緊電機(jī)釋放拉力后，通過拉緊彈簧使夾緊塊復(fù)位。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、將對(duì)PVC管材口加熱的半加熱套上設(shè)有感應(yīng)開關(guān)、控制器和顯示器，通過設(shè)定感應(yīng)開關(guān)可以根據(jù)向加熱導(dǎo)向孔放入PVC管材節(jié)奏控制半加熱套加熱啟動(dòng)，便于節(jié)省能源，通過控制器和顯示器可以根據(jù)不同規(guī)格的PVC管材設(shè)定加熱溫度和加熱時(shí)長(zhǎng)，防止PVC管材加熱不夠或過熱，都不利于擴(kuò)口加工；

2、擴(kuò)口模具設(shè)計(jì)為擴(kuò)口內(nèi)模具和半擴(kuò)口外模具構(gòu)成的擴(kuò)口外模具，通過擴(kuò)口內(nèi)模具和半擴(kuò)口外模具可以準(zhǔn)確加工出PVC管材擴(kuò)口的尺寸，避免誤差的出現(xiàn)，提供擴(kuò)口質(zhì)量；

3、對(duì)PVC管材加熱選擇360°的半加熱套，可以對(duì)PVC管材管口均勻加熱，便于擴(kuò)口后，管材保持均勻厚度；

4、擴(kuò)口內(nèi)模具采用轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式對(duì)PVC管材口進(jìn)行擴(kuò)口，相對(duì)于靜態(tài)擠壓擴(kuò)口，旋轉(zhuǎn)式擠壓擴(kuò)口效率高，擴(kuò)口質(zhì)量也高，擴(kuò)口后的管材壁厚均勻；

5、通過在移動(dòng)塊上設(shè)置2個(gè)以上可以調(diào)節(jié)間距的移動(dòng)敞口夾緊架，可以適用不同長(zhǎng)度的PVC管材，還方便PVC管材加固和取出，在移動(dòng)敞口夾緊架上設(shè)置可以通過夾緊電機(jī)控制移動(dòng)及翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)夾緊PVC管材夾緊塊，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制對(duì)PVC管材夾緊及松開，方便對(duì)PVC管材夾緊固定，還不會(huì)損壞PVC管材，夾緊塊的運(yùn)動(dòng)軸兩端巧妙的設(shè)計(jì)有相互垂直的外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊，通過外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊及相互配合的外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，可以方便的實(shí)現(xiàn)夾緊塊翻轉(zhuǎn)夾緊PVC管材，以及夾緊塊復(fù)位功能。

6、通過設(shè)置上加熱導(dǎo)向塊和下加熱導(dǎo)向塊，同時(shí)對(duì)加熱套和擴(kuò)口外模具設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，可以方便將PVC管材取出，不同與現(xiàn)有技術(shù)，一端擴(kuò)口后，從沒有擴(kuò)口一端抽出，當(dāng)兩端都需要擴(kuò)口時(shí)就無法使用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明PVC管材擴(kuò)口狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明對(duì)半加熱套的控制原理示意圖；

圖4為本發(fā)明移動(dòng)敞口夾緊架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明移動(dòng)敞口夾緊架夾緊PVC管材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4中B-B夾緊塊沒有翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖4中B-B夾緊塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明夾緊塊沒有翻轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明夾緊塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-固定臺(tái)，2-加熱擴(kuò)口裝置，3-擴(kuò)口模具裝置，4-燕尾滑槽，5-移動(dòng)塊，6-移動(dòng)敞口夾緊架，7-PVC管材加熱裝置，8-PVC管材，9-上加熱導(dǎo)向塊，10-下加熱導(dǎo)向塊，11-半擴(kuò)口外模具，12-加熱導(dǎo)向孔，13-擴(kuò)口模具安裝臺(tái)，14-轉(zhuǎn)軸，15-擴(kuò)口內(nèi)模具，16-電機(jī)，17-轉(zhuǎn)軸安裝孔，18-皮帶，19-感應(yīng)開關(guān)，20-控制器，21-顯示器，22-半加熱套，23-拉緊彈簧，24-Y型夾緊架，25-夾緊塊，26-夾緊電機(jī)，27-燕尾滑塊，28-開叉架，29-夾緊塊行程口，30-夾爪塊，31-運(yùn)動(dòng)軸，32-夾緊拉線穿孔，33-外導(dǎo)向塊,34-內(nèi)導(dǎo)向塊，35-運(yùn)動(dòng)軸行程槽，36-外導(dǎo)向塊行程槽，37-內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，38-擋塊，39-夾緊拉線。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1-2所示，本發(fā)明一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)，包括固定臺(tái)1、設(shè)置在固定臺(tái)1上的加熱擴(kuò)口裝置2和設(shè)置在固定臺(tái)1前端頭的擴(kuò)口模具裝置3，因?yàn)榘爰訜崽?2內(nèi)徑不能與PVC管材8外徑隔離太遠(yuǎn)，PVC管材8擴(kuò)口從后端無法取出，通過將PVC管材口加熱部分和設(shè)置擴(kuò)口模具部分設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，便于PVC管材擴(kuò)口后取出，提高了擴(kuò)口效率；固定臺(tái)1上設(shè)置有燕尾滑槽4；加熱擴(kuò)口裝置2包括移動(dòng)塊5、移動(dòng)敞口夾緊架6和PVC管材加熱裝置7，燕尾型的移動(dòng)塊5設(shè)置在固定臺(tái)1上的燕尾滑槽4內(nèi)滑動(dòng)，移動(dòng)敞口夾緊架6活動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)塊5上用于夾固PVC管材8，移動(dòng)敞口夾緊架6一般安裝兩套，通過兩點(diǎn)一線的原理對(duì)PVC管材8夾裝；PVC管材加熱裝置7設(shè)置在移動(dòng)塊5前端部，PVC管材加熱裝置7設(shè)置在移動(dòng)塊5前端部，PVC管材加熱裝置7包括上加熱導(dǎo)向塊9、下加熱導(dǎo)向塊10、半加熱套22和半擴(kuò)口外模具11，上加熱導(dǎo)向塊9和下加熱導(dǎo)向塊10鉸鏈連接，在上加熱導(dǎo)向塊9和下加熱導(dǎo)向塊10之間設(shè)置有加熱導(dǎo)向孔12，兩件所述半加熱套22對(duì)接成環(huán)狀活動(dòng)設(shè)置在加熱導(dǎo)向孔12前端部，兩件所述半擴(kuò)口外模具11對(duì)接活動(dòng)設(shè)置在加熱導(dǎo)向孔12前外端。通過設(shè)置上加熱導(dǎo)向塊和下加熱導(dǎo)向塊，同時(shí)對(duì)加熱套和擴(kuò)口外模具設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)，可以方便將PVC管材取出，不同與現(xiàn)有技術(shù)，一端擴(kuò)口后，從沒有擴(kuò)口一端抽出，當(dāng)兩端都需要擴(kuò)口時(shí)就無法使用。

半加熱套的加熱內(nèi)直徑大于被加熱管材的外直徑2-3mm，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出，這個(gè)距離外圍內(nèi)，可以保證加熱效率，節(jié)省電能。半加熱套22采用內(nèi)部環(huán)繞設(shè)置電熱絲加熱結(jié)構(gòu)。

如圖4-10所示，移動(dòng)敞口夾緊架6包括Y型夾緊架3、夾緊塊4和夾緊電機(jī)5，Y型夾緊架3底端設(shè)有燕尾滑塊27，同時(shí)在移動(dòng)塊5上也開設(shè)相匹配的滑槽，使用時(shí)，燕尾滑塊27上設(shè)置有固定移動(dòng)敞口夾緊架6螺釘，通過緊固螺釘可以使尾滑塊27固定在滑槽內(nèi)，根據(jù)PVC管材8的長(zhǎng)度來確定兩個(gè)Y型夾緊架24之間的距離，所述Y型夾緊架24上端的兩個(gè)開叉架28上分別設(shè)置有夾緊塊行程口29；如圖9-10所示，夾緊塊25包括夾爪塊30和運(yùn)動(dòng)軸31，夾爪塊30與PVC管材8夾緊配合面設(shè)計(jì)成弧型面，便于與PVC管材8貼近夾固，弧型面可采用橡膠材質(zhì)，防止將PVC管材8夾傷，夾爪塊30的底端垂直設(shè)置在運(yùn)動(dòng)軸31的中心位置，夾爪塊30與運(yùn)動(dòng)軸31連接部位的中部設(shè)有夾緊拉線穿孔32，運(yùn)動(dòng)軸31兩端分別設(shè)置有兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊，兩個(gè)相互垂直的導(dǎo)向塊分為外導(dǎo)向塊33和內(nèi)導(dǎo)向塊34；所述夾緊塊行程口29兩側(cè)的開叉架28上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軸行程槽35，運(yùn)動(dòng)軸行程槽35內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有外導(dǎo)向塊行程槽36和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽37，如圖7-8所示，內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽37的底部設(shè)有阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊34繼續(xù)下行及控制阻擋內(nèi)導(dǎo)向塊34實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的擋塊38，擋塊38設(shè)計(jì)時(shí)，擋塊38表面設(shè)計(jì)為向內(nèi)傾斜面，便于內(nèi)導(dǎo)向塊34平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)夾緊塊25轉(zhuǎn)動(dòng)以?shī)A緊PVC管材8；夾緊電機(jī)26設(shè)置在Y型夾緊架24上通過夾緊拉線39控制夾緊塊25向下以及翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC管材8的夾緊，夾緊電機(jī)26可以通過遠(yuǎn)程控制開關(guān)控制。

外導(dǎo)向塊行程槽37的上端槽口小于下端槽口，上端槽口與下端槽口平滑過渡，下端槽口與外導(dǎo)向塊33外形尺寸相互配合，將外導(dǎo)向塊行程槽37的上端槽口設(shè)計(jì)成小于下端槽口，上端槽口與下端槽口平滑過渡，主要是為了，當(dāng)夾緊塊25被夾緊電機(jī)26釋放拉力后，通過拉緊彈簧23使夾緊塊25復(fù)位時(shí)， 外導(dǎo)向塊行程槽37可以導(dǎo)向作用控制，使外導(dǎo)向塊33從外導(dǎo)向塊行程槽37脫落，從而實(shí)現(xiàn)夾緊塊25反向翻轉(zhuǎn)直到復(fù)位。夾爪塊30兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)軸31上分別設(shè)置有拉緊彈簧23，拉緊彈簧23上端設(shè)置在夾緊塊行程口29上，當(dāng)夾緊塊25被夾緊電機(jī)26釋放拉力后，通過拉緊彈簧23使夾緊塊25復(fù)位。

移動(dòng)敞口夾緊架6使用時(shí)，如圖6所示，夾緊電機(jī)26與夾緊塊25是松動(dòng)狀態(tài)，將PVC管材8方在兩個(gè)移動(dòng)敞口夾緊架6的開叉架28上，調(diào)整好PVC管材8位置，然后啟動(dòng)夾緊電機(jī)26正轉(zhuǎn)，夾緊電機(jī)26通過夾緊拉線39拉動(dòng)夾緊塊25向下運(yùn)動(dòng)，在夾緊塊25向下運(yùn)動(dòng)的過程中，夾緊塊25的運(yùn)動(dòng)軸31兩端巧妙的設(shè)計(jì)有相互垂直的外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊，通過外導(dǎo)向塊和內(nèi)導(dǎo)向塊及相互配合的外導(dǎo)向塊行程槽和內(nèi)導(dǎo)向塊形成槽，可以方便的實(shí)現(xiàn)夾緊塊翻轉(zhuǎn)夾緊PVC管材，然后才有加工設(shè)備對(duì)PVC管材8進(jìn)行擴(kuò)口，加工完成后，啟動(dòng)夾緊電機(jī)26反轉(zhuǎn)松開夾緊拉線39，當(dāng)夾緊塊25被夾緊電機(jī)26釋放拉力后，通過拉緊彈簧23使夾緊塊25復(fù)位。

擴(kuò)口模具裝置3包括擴(kuò)口模具安裝臺(tái)13、轉(zhuǎn)軸14、擴(kuò)口內(nèi)模具15和電機(jī)16，擴(kuò)口模具安裝臺(tái)13設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔17，轉(zhuǎn)軸14安裝在轉(zhuǎn)軸安裝孔17內(nèi)，擴(kuò)口內(nèi)模具15安裝在轉(zhuǎn)軸14后端頭上，轉(zhuǎn)軸14前端部與設(shè)置在擴(kuò)口模具安裝臺(tái)13上的電機(jī)16通過皮帶18連接。

半加熱套22構(gòu)成加熱套、半擴(kuò)口外模具11構(gòu)成的擴(kuò)口外模具和擴(kuò)口內(nèi)模具15是根據(jù)對(duì)不同規(guī)格PVC管材8擴(kuò)口相匹配設(shè)計(jì)的尺寸。

如圖3所示，一種基于可調(diào)式管材夾緊固結(jié)構(gòu)的擴(kuò)口系統(tǒng)，半加熱套22后端的加熱導(dǎo)向孔12內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)開關(guān)19，感應(yīng)開關(guān)19采用JP86-C-22型號(hào)光感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)19通過感應(yīng)PVC管材8進(jìn)入半加熱套22控制半加熱套加熱。半加熱套22還連接有控制器20，控制器20可選用深圳市普樂特電子有限公司生產(chǎn)的MAM-100型號(hào)控制器，控制器20連接有顯示器21，通過控制器20設(shè)定半加熱套22的加熱溫度及加熱時(shí)間，顯示器21實(shí)時(shí)顯示半加熱套22內(nèi)的溫度及PVC管材8進(jìn)入半加熱套內(nèi)的加熱時(shí)長(zhǎng)，半加熱套22根據(jù)設(shè)定的加熱時(shí)長(zhǎng)停止加熱。每種PVC管材8的加熱時(shí)長(zhǎng)和加熱溫度提前設(shè)定好，加熱時(shí)長(zhǎng)和加熱溫度是根據(jù)前期實(shí)驗(yàn)的結(jié)果得出。

使用時(shí)，將PVC管材8夾裝在移動(dòng)敞口夾緊架6上，前期要調(diào)節(jié)好移動(dòng)敞口夾緊架6，半加熱套22、半擴(kuò)口外模具11和擴(kuò)口內(nèi)模具15通軸心，然后推動(dòng)PVC管材8及移動(dòng)敞口夾緊架6，使PVC管材8端頭進(jìn)入到半加熱套22內(nèi)通過感應(yīng)開關(guān)19控制開啟加熱，推進(jìn)距離可以提前設(shè)定好，根據(jù)控制器20設(shè)定半加熱套22的加熱溫度及加熱時(shí)間，加熱完成后，再次推進(jìn)PVC管材8及移動(dòng)敞口夾緊架6，使PVC管材8被加熱部分放置在半擴(kuò)口外模具11內(nèi)，然后在推動(dòng)加熱擴(kuò)口裝置2向擴(kuò)口模具裝置3壓緊完成擴(kuò)口，然后打開上加熱導(dǎo)向塊9和下加熱導(dǎo)向塊（以及半加熱套22構(gòu)成加熱套、半擴(kuò)口外模具11構(gòu)成的擴(kuò)口外模具）取出PVC管材8即可。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。