本實用新型屬于塑料管材制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種與管材擴口機進行配套對管材進行迅速冷卻的設(shè)備。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有電工管進行生產(chǎn)時需要對電工管一端進行擴口,以便進行安裝,擴口機在進行擴口時先需對管材端部進行加熱,加熱完后再進行擴口,擴口完成后需對管材端部進行迅速冷卻,現(xiàn)有技術(shù)在冷卻時,其吹風(fēng)口位于管材上部,由上部對下部進行吹風(fēng)完成冷卻,但其冷卻效果不均與,管材上部冷卻效果好,下部冷卻效果差,從而容易出現(xiàn)管材端部變形或是產(chǎn)生裂紋等,影響管材品質(zhì),同時其冷卻速率慢,降低生產(chǎn)速率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種冷卻效果好、速率快的擴口機配套冷卻設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種管材擴口機配套快速冷卻設(shè)備,所述設(shè)備包括鼓風(fēng)機、支架以及固定支架上的噴頭,所述支架包括上支架和下支架,所述上、下支架上均設(shè)有噴頭,所述噴頭上設(shè)有若干個半圓形凹槽,所述噴頭內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu),所述噴頭上半圓形凹槽內(nèi)面設(shè)有槽形噴口。
其中,本實用新型所述上支架和下支架上均設(shè)有升降氣缸,所述上、下支架上的噴頭呈對稱狀。
具體的,本實用新型所述噴頭上設(shè)有氣管接口。
優(yōu)選的,本實用新型所述上、下支架上噴頭的氣管接口分別位于升降氣缸的對側(cè)。
具體的,本實用新型所述噴頭的氣管接口均與鼓風(fēng)機連接。
其中,本實用新型所述上支架或下支架的上設(shè)有傳感器,所述傳感器控制鼓風(fēng)機的運行。
優(yōu)選的,本實用新型所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)。
優(yōu)選的,所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)或壓力傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于,本實用新型所述冷卻設(shè)備自動化程度高、冷卻效果好,管材端部能夠均勻冷卻,且冷卻速度快,節(jié)約鼓風(fēng)機開機時間,同時提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1:本實用新型所述噴頭噴孔面視圖。
圖2:本實用新型所述冷卻設(shè)備側(cè)視圖。
圖3:本實用新型所述冷卻設(shè)備開啟時正視圖。
圖4:本實用新型所述噴頭立體圖。
圖5:本實用新型所述冷卻設(shè)備閉合時正視圖。
圖6:本實用新型所述冷卻設(shè)備模塊控制圖。
圖中:1支架,101上支架,102下支架,2升降氣缸,3噴頭,301噴孔,302氣管接口,303傳感器,4管材,5鼓風(fēng)機。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參見圖1-2,本實用新型提供了一種管材擴口機配套快速冷卻設(shè)備所使用的噴頭,所述噴頭3為條形腔體結(jié)構(gòu),其上設(shè)有若干半圓形的凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有弧條形噴孔301,其中凹槽在條形噴頭上為不連續(xù),所述噴頭一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有氣管接口,當(dāng)條形噴頭上的噴孔過多時,則需要在噴頭兩側(cè)或背部添加氣管接口以滿足各噴孔的氣量要求,若噴孔數(shù)量較少,則只需要在噴頭一側(cè)設(shè)置氣管接口便能滿足各噴孔氣量的要求,同時不會造成噴頭內(nèi)氣流湍流。
當(dāng)然,上述噴頭上的凹槽也可以設(shè)置為其余接口如矩形或三角形等,但優(yōu)選的是弧形或半圓形。
請參見圖3-6,本實用新型提供了一種上述管材擴口機配套快速冷卻設(shè)備,包括上述噴頭3,支架1,支架1還包括上支架101和下支架102,上下支架相對位置分別設(shè)有一升降氣缸2,升降氣缸的伸縮臂上均設(shè)有上述噴頭,上、下支架上的噴頭為相對分布的,若噴頭采用單個氣管接口時,則上、下支架上的噴頭的氣管接口分別分布在噴頭上的對側(cè),如圖4所示,其作用是為了使氣流在上下、支架上的噴頭內(nèi)形成對流,確保上、下支架上的噴頭內(nèi)的噴孔內(nèi)的氣流較為均勻,提高噴頭上各凹槽的冷卻效果。
其中,上、下支架上的升降氣缸在擴口機進行進料或卸料時,升降氣缸均處于收縮狀態(tài),上下支架上的噴頭處于分離狀態(tài),如圖4,此時管材在擴口機上能夠順利進行進料、擴口或卸料。當(dāng)擴口完成后,擴口機控制系統(tǒng)控制伸縮氣缸伸長,此時上、下支架上的噴頭接觸,而上、下支架上噴頭之一設(shè)有傳感器,如圖6,所述傳感器為接觸開關(guān),上、下支架上的噴頭相互接觸時,此時接觸開關(guān)觸發(fā)鼓風(fēng)機進行鼓風(fēng),鼓風(fēng)機通過管道向上、下支架上的噴頭進行鼓風(fēng),噴頭內(nèi)的噴孔吹出環(huán)繞管材的氣流對氣流進行冷卻。待冷卻完成后,擴口機控制系統(tǒng)控制伸縮氣缸進行收縮,此時上下支架上的噴頭相互分離,此時接觸開關(guān)控制鼓風(fēng)機停止運行。
由于本實用新型中所采用的噴頭能對管材四周進行均勻的冷卻,且其冷卻速率快,較現(xiàn)有技術(shù)的冷卻設(shè)備快約一倍,另外本身實用新型對鼓風(fēng)機的運行進行合理控制,同時提高冷卻速率,生產(chǎn)相等數(shù)量管材時鼓風(fēng)機的耗電量也要減少約一倍。
優(yōu)選的,所述傳感器為接近開關(guān)或接觸開關(guān)或壓力傳感器。
以上所述本實用新型的具體實施方式,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制,任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。