本發(fā)明涉及一種管材擴(kuò)口模架。

背景技術(shù)：
管材擴(kuò)口模架一般包括底座，底座上設(shè)有兩根立柱，底座上設(shè)有管材定位裝置，管材定位裝置包括設(shè)置在底座上的安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有容料座，容料座中設(shè)有容置待加工管材的容置孔，立柱頂端架設(shè)有上定位板，立柱上套設(shè)有活動(dòng)座，活動(dòng)座上設(shè)有兩根推桿，兩根推桿的上端穿出上定位板且其上架設(shè)有上安裝板，上安裝板下表面設(shè)有連接桿，連接桿下端穿過上定位板及活動(dòng)座且其上設(shè)有擴(kuò)口芯棒安裝孔，連接桿上活動(dòng)套設(shè)有退料套，退料套包括位于上定位板與活動(dòng)座之間的限位環(huán)、以及設(shè)置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套在自由狀態(tài)下時(shí)其退料管穿設(shè)在活動(dòng)座中。如果管材長(zhǎng)度很長(zhǎng)的話，擴(kuò)口芯棒組件需要上移非常大的距離，才能使管材能從上部裝入容料座中，安裝完后，擴(kuò)口芯棒組件需再次運(yùn)動(dòng)較長(zhǎng)的行程才能完成沖壓擴(kuò)口的工作。這使得加工效率較低，而且需要使用規(guī)格較大的壓機(jī)才能滿足這樣的行程要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種擴(kuò)口芯棒組件運(yùn)動(dòng)距離短、擴(kuò)口加工效率高的管材擴(kuò)口模架。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種管材擴(kuò)口模架，包括底座，底座上設(shè)有兩根立柱，底座上設(shè)有管材定位裝置，管材定位裝置包括設(shè)置在底座上的安裝座，安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有容料座，容料座中設(shè)有容置待加工管材的容置孔，兩根立柱之間設(shè)有限位容料座的擋塊，擋塊上設(shè)有與容料座外形相配合的槽口，立柱頂端架設(shè)有上定位板，立柱上套設(shè)有活動(dòng)座，活動(dòng)座上設(shè)有兩根推桿，兩根推桿的上端穿出上定位板且其上架設(shè)有上安裝板，上安裝板下表面設(shè)有連接桿，連接桿下端穿過上定位板及活動(dòng)座且其上設(shè)有擴(kuò)口芯棒安裝孔，連接桿上活動(dòng)套設(shè)有退料套，退料套包括位于上定位板與活動(dòng)座之間的限位環(huán)、以及設(shè)置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套在自由狀態(tài)下時(shí)其退料管穿設(shè)在活動(dòng)座中；所述底座上設(shè)有下定位塊，下定位塊及底座上設(shè)有貫通的定位孔，定位孔中設(shè)有下直線滾珠導(dǎo)套，下直線滾珠導(dǎo)套內(nèi)穿設(shè)有退料芯棒，退料芯棒露出下直線滾珠導(dǎo)套的一端外周設(shè)有與下直線滾珠導(dǎo)套上沿相配合的定位環(huán)；所述容料座中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與容置孔相貫通的過料孔，轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承與安裝座相連接。作為一種優(yōu)選的方案，所述活動(dòng)座通過上直線滾珠導(dǎo)套套設(shè)在立柱上。本發(fā)明的有益效果是：由于容料座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝座上，可以通過容料座轉(zhuǎn)動(dòng)而從側(cè)面安裝和卸下管材，使得擴(kuò)口芯棒組件運(yùn)動(dòng)距離短，擴(kuò)口加工效率高。由于底座上設(shè)有下定位塊，下定位塊及底座上設(shè)有貫通的定位孔，定位孔中設(shè)有下直線滾珠導(dǎo)套，下直線滾珠導(dǎo)套內(nèi)穿設(shè)有退料芯棒，退料芯棒露出下直線滾珠導(dǎo)套的一端外周設(shè)有與下直線滾珠導(dǎo)套上沿相配合的定位環(huán)，使得管材擴(kuò)口后更容易從容料座中退出。由于活動(dòng)座通過上直線滾珠導(dǎo)套套設(shè)在立柱上，使得活動(dòng)座的運(yùn)動(dòng)更為順暢。附圖說明圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中：1.底座，2.立柱，3.安裝座，4.轉(zhuǎn)軸，5.容料座，6.擋塊，7.下定位塊，8.下直線滾珠導(dǎo)套，9.退料芯棒，10.上定位板，11.上直線滾珠導(dǎo)套，12.活動(dòng)座，13.推桿，14.上安裝板，15.連接桿，16.退料套。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1-2所示，一種管材擴(kuò)口模架，包括底座1，底座1上設(shè)有兩根立柱2，底座1上設(shè)有管材定位裝置，管材定位裝置包括設(shè)置在底座1上的安裝座3，安裝座3上通過兩個(gè)軸承設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上套設(shè)有容料座5。容料座5中設(shè)有容置待加工管材的容置孔。轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有與容置孔相貫通的過料孔。兩根立柱2之間設(shè)有限位容料座5的擋塊6，擋塊6上設(shè)有與容料座5外形相配合的槽口。底座1上設(shè)有下定位塊7，下定位塊7及底座1上設(shè)有貫通的定位孔，定位孔中設(shè)有下直線滾珠導(dǎo)套8，下直線滾珠導(dǎo)套8內(nèi)穿設(shè)有退料芯棒9，退料芯棒9露出下直線滾珠導(dǎo)套8的一端外周設(shè)有與下直線滾珠導(dǎo)套8上沿相配合的定位環(huán)。立柱2頂端架設(shè)有上定位板10，立柱2上通過上直線滾珠導(dǎo)套11套設(shè)有活動(dòng)座12，活動(dòng)座12上設(shè)有兩根推桿13，兩根推桿13的上端穿出上定位板10且其上架設(shè)有上安裝板14，上安裝板14下表面設(shè)有連接桿15，連接桿15下端穿過上定位板10及活動(dòng)座12且其上設(shè)有擴(kuò)口芯棒安裝孔，連接桿15上活動(dòng)套設(shè)有退料套16，退料套16包括位于上定位板10與活動(dòng)座12之間的限位環(huán)、以及設(shè)置在限位環(huán)下表面的退料管，退料套16在自由狀態(tài)下時(shí)其退料管穿設(shè)在活動(dòng)座12中。擴(kuò)口加工時(shí)，將相應(yīng)的擴(kuò)口外模安裝在容料座5中、擴(kuò)口芯棒安裝在連接桿15上，機(jī)床上的頂桿下移，使退料芯棒9位于最低處，向外轉(zhuǎn)動(dòng)容料座5后將管材放入，推回容料座5至擋塊6處，調(diào)整管材使得管材底端套設(shè)在退料芯棒上，下壓安裝板帶動(dòng)擴(kuò)口芯棒組件對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)口，完成后安裝板帶動(dòng)擴(kuò)口芯棒組件上移(萬(wàn)一管材跟隨擴(kuò)口芯棒上移的話，退料套在上定位板10的限制下可將管材從擴(kuò)口芯棒上脫下)，然后退料芯棒9在機(jī)床頂桿的推動(dòng)下上行，將管材從擴(kuò)口外模中頂出，然后向外轉(zhuǎn)動(dòng)容料座5將管材取出即可。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。