襯套擴(kuò)口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種襯套擴(kuò)口裝置，它包括擴(kuò)口工裝和分度盤，所述的擴(kuò)口工裝位于分度盤的一側(cè)；所述的擴(kuò)口工裝上設(shè)有擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭，擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭固設(shè)在擴(kuò)口工裝上靠近分度盤的一側(cè)；分度盤的圓心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有支撐工裝，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，自動(dòng)裝加襯套，工作效率明顯提高，有效降低鉸鏈報(bào)廢率。
【專利說(shuō)明】
襯套擴(kuò)口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯套擴(kuò)口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車產(chǎn)業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。汽車通常被用作載運(yùn)客、貨和牽引客、貨掛車，也有為完成特定運(yùn)輸任務(wù)或作業(yè)任務(wù)而將其改裝或經(jīng)裝配了專用設(shè)備成為專用車輛，汽車擴(kuò)大了人們?nèi)粘Ｉ畹陌霃?，加速了商品的運(yùn)輸速度。對(duì)生活的影響已不容忽視，汽車提高了生活品質(zhì)，讓假期出行更加便利，在意外需要快速運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候提供可能。
[0003]隨著汽車制造技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)汽車零部件的“質(zhì)”和“量”的要求越來(lái)越高，提高零部件的加工成形質(zhì)量，批量化生產(chǎn)降低生產(chǎn)制造成本，降低生產(chǎn)能耗已成為汽車制造業(yè)的發(fā)展方向。
[0004]為了讓駕駛者和乘客能從車外進(jìn)入車內(nèi)，從車內(nèi)回到車外，便有了車門。而為了把車門和車身連接起來(lái)，并使得車門可以開合，便有了車門鉸鏈，車門鉸鏈除了要負(fù)責(zé)車門轉(zhuǎn)動(dòng)外，還要起到支撐車門重量的重?fù)?dān)，這就要求車門鉸鏈要有足夠大的軸向強(qiáng)度。同時(shí)，車門的開啟次數(shù)相當(dāng)頻繁，故對(duì)車門鉸鏈的可靠性要求也更高。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)扭桿插入鉸鏈底座上的鉸鏈孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鉸鏈的安裝，然后將其安裝在車輛或其他需要使用鉸鏈的地方，但是因鉸鏈?zhǔn)褂么螖?shù)的頻繁，扭桿插入鉸鏈孔后因摩擦頻繁而導(dǎo)致扭桿嚴(yán)重磨損，甚至斷裂，在補(bǔ)救的過(guò)程中，通常采用在鉸鏈孔內(nèi)加設(shè)襯套減小摩擦，但因手工裝加襯套易脫落，從而導(dǎo)致整個(gè)鉸鏈報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種襯套擴(kuò)口裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，自動(dòng)裝加襯套，工作效率明顯提高，有效降低鉸鏈報(bào)廢率。
[0007]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種襯套擴(kuò)口裝置，它包括擴(kuò)口工裝和分度盤，所述的擴(kuò)口工裝位于分度盤的一側(cè);所述的擴(kuò)口工裝上設(shè)有擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭，擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭固設(shè)在擴(kuò)口工裝上靠近分度盤的一側(cè);分度盤的圓心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有支撐工裝。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擴(kuò)口工裝的數(shù)量為兩個(gè)并且位置相對(duì)，擴(kuò)口工裝固設(shè)在分度盤的兩側(cè)，以便于擴(kuò)口完成后直接將鉸鏈輸送到分度盤上。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭的位置相對(duì)，擴(kuò)口背板和擴(kuò)口沖頭位于支撐工裝的一側(cè)，支撐工裝上設(shè)有送料軌道。通過(guò)輸送裝置將鉸鏈輸送到支撐工裝上的送料軌道上，支撐工裝上的限位凸塊和鉸鏈的形狀相適配，固設(shè)在支撐工裝上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上的鉸鏈孔內(nèi)，此時(shí)，PLC電路控制擴(kuò)口工裝向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝上的擴(kuò)口背板支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈孔內(nèi)，然后PLC電路控制擴(kuò)口工裝向后移動(dòng)至極限位置。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的分度盤做圓周運(yùn)動(dòng)，在分度盤的圓心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，位于分度盤下方的電機(jī)旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，從旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)分度盤做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的支撐工裝的數(shù)量為兩個(gè)且垂直固定在一起，兩個(gè)支撐工裝的相交處套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)兩個(gè)支撐工裝做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的擴(kuò)口工裝和分度盤分別和PLC電路相連。
[0013]工作原理:通過(guò)PLC電路控制分度盤下方的電機(jī)工作，從而帶動(dòng)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上的支撐工裝做順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)電源開關(guān)，PLC電路控制分度盤暫停3s?5s，由PLC電路控制輸送裝置將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝上0°位置的送料軌道上后，PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)90°然后暫停5s?8s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝上的擴(kuò)口背板支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝向后移動(dòng)至極限位置，待擴(kuò)口工裝向后移動(dòng)至極限位置時(shí)，PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)至支撐工裝上的270°的位置，然后暫停5s?8s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝上的擴(kuò)口背板支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝向后移動(dòng)至極限位置，待擴(kuò)口工裝向后移動(dòng)至極限位置時(shí)，PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)至支撐工裝上的180°的位置，然后暫停3s?5s，待機(jī)械手將裝完襯套的鉸鏈取走的同時(shí)由PLC電路控制輸送裝置將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝上0°位置的送料軌道上，然后同上述步驟重復(fù)操作即可。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型所述的一種襯套擴(kuò)口裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)占.V.
[0015]1、通過(guò)將擴(kuò)口裝置置于分度盤上，經(jīng)PLC電路自動(dòng)控制擴(kuò)口裝置工作，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0016]2、通過(guò)自動(dòng)控制擴(kuò)口裝置工作，避免了人工操作時(shí)將襯套原料置于工作場(chǎng)地上而導(dǎo)致工作環(huán)境差的情況發(fā)生，改善了車間的工作環(huán)境；
[0017]3、在鉸鏈的形狀發(fā)生變化時(shí)，僅需將支撐工裝從旋轉(zhuǎn)軸上取下，然后改變支撐工裝上的限位凸塊即可，無(wú)須將分度盤重新改裝，節(jié)約了改造成本和勞動(dòng)資源；
[0018]4、通過(guò)本實(shí)用新型自動(dòng)擴(kuò)口，提高了工作效率，降低了報(bào)廢率；
[0019]5、通過(guò)該裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作，使現(xiàn)代化自動(dòng)工作流水線生產(chǎn)成為可能，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的左視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖3為軸套未安裝完畢時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為軸套安裝完畢時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1、擴(kuò)口工裝；11、擴(kuò)口背板;12、擴(kuò)口沖頭;2、分度盤;21、支撐工裝;211、送料軌道;212、限位凸塊;3、輸送裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0026]如附圖所示，本實(shí)用新型所述的一種襯套擴(kuò)口裝置，它包括:擴(kuò)口工裝I和分度盤2，所述的擴(kuò)口工裝I位于分度盤2的一側(cè);擴(kuò)口工裝I上設(shè)有擴(kuò)口背板11和擴(kuò)口沖頭12，擴(kuò)口背板11和擴(kuò)口沖頭12固設(shè)在擴(kuò)口工裝I上靠近分度盤2的一側(cè);在分度盤2的圓心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22的外側(cè)套設(shè)有支撐工裝21。
[0027]實(shí)施例1
[0028]步驟一:啟動(dòng)電源開關(guān)，分度盤2下方的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸22上的支撐工裝21做順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)；
[0029]步驟二:PLC電路控制分度盤2暫停3s，由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝21上0°位置的送料軌道211上，支撐工裝21上的限位凸塊212和鉸鏈的形狀相適配，從而將鉸鏈固定在支撐工裝上；
[0030]步驟三:PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)至支撐工裝上的90°的位置，然后暫停5s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；
[0031]步驟四:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0032]步驟五:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的270°的位置，然后暫停5s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；
[0033]步驟六:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0034]步驟七:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的180°的位置，然后暫停3s，待機(jī)械手將裝完襯套的鉸鏈取走的同時(shí)由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝上0°位置的送料軌道211上，然后同上述步驟重復(fù)操作即可。
[0035]實(shí)施例2
[0036]步驟一:啟動(dòng)電源開關(guān)，分度盤2下方的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸22上的支撐工裝21做順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)；
[0037]步驟二:PLC電路控制分度盤2暫停4s，由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝21上0°位置的送料軌道211上，支撐工裝21上的限位凸塊212和鉸鏈的形狀相適配，從而將鉸鏈固定在支撐工裝上；
[0038]步驟三:PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)至支撐工裝上的90°的位置，然后暫停6s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；
[0039]步驟四:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0040]步驟五:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的270°的位置，然后暫停6s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；[0041 ]步驟六:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0042]步驟七:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的180°的位置，然后暫停4s，待機(jī)械手將裝完襯套的鉸鏈取走的同時(shí)由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝上0°位置的送料軌道211上，然后同上述步驟重復(fù)操作即可。
[0043]實(shí)施例3
[0044]步驟一:啟動(dòng)電源開關(guān)，分度盤2下方的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸22上的支撐工裝21做順時(shí)針圓周運(yùn)動(dòng)；
[0045]步驟二:PLC電路控制分度盤2暫停5s，由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝21上0°位置的送料軌道211上，支撐工裝21上的限位凸塊212和鉸鏈的形狀相適配，從而將鉸鏈固定在支撐工裝上；
[0046]步驟三:PLC電路控制分度盤旋轉(zhuǎn)至支撐工裝上的90°的位置，然后暫停8s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；
[0047]步驟四:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0048]步驟五:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的270°的位置，然后暫停8s，PLC電路控制固設(shè)在支撐工裝21上方的機(jī)械手向下將襯套放入鉸鏈上另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)；
[0049]步驟六:然后由PLC電路控制與擴(kuò)口工裝I相連的氣栗工作使擴(kuò)孔工裝I向前移動(dòng)至極限位置，由擴(kuò)口工裝I上的擴(kuò)口背板11支撐住鉸鏈上的鉸鏈孔，擴(kuò)口沖頭12在氣栗的作用下伸出，對(duì)襯套進(jìn)行沖壓，從而使襯套變形，使得襯套被固定在鉸鏈另一側(cè)的鉸鏈孔內(nèi)，氣栗控制擴(kuò)口工裝I向后移動(dòng)至極限位置；
[0050]步驟七:PLC電路控制分度盤2旋轉(zhuǎn)至支撐工裝21上的180°的位置，然后暫停5s，待機(jī)械手將裝完襯套的鉸鏈取走的同時(shí)由PLC電路控制輸送裝置3將未安裝軸套的鉸鏈輸送到支撐工裝上0°位置的送料軌道211上，然后同上述步驟重復(fù)操作即可。
[0051 ]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:它包括:擴(kuò)口工裝(I)和分度盤(2)，所述的擴(kuò)口工裝(1)位于分度盤(2)的一側(cè)； 所述的擴(kuò)口工裝(I)上設(shè)有擴(kuò)口背板(11)和擴(kuò)口沖頭(12)，所述的擴(kuò)口背板(11)和擴(kuò)口沖頭(12)固設(shè)在擴(kuò)口工裝(I)上靠近分度盤(2)的一側(cè)； 所述的分度盤(2 )的圓心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(22 )，旋轉(zhuǎn)軸(22 )的外側(cè)套設(shè)有支撐工裝(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)口工裝(I)的數(shù)量為兩個(gè)并且位置相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)□裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)□背板(11)和擴(kuò)口沖頭(12)的位置相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)□裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)□背板(11)和擴(kuò)口沖頭(12)位于支撐工裝(21)的一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述的支撐工裝(21)的數(shù)量為兩個(gè)且垂直固定在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述的支撐工裝(21)上設(shè)有送料軌道(211)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述的分度盤(2)做圓周運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套擴(kuò)口裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)口工裝(I)和分度盤(2)分別和PLC電路相連。
【文檔編號(hào)】B21D53/88GK205463982SQ201620025683
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】金東吉
【申請(qǐng)人】平和精工汽車配件（太倉(cāng)）有限公司