本實用新型涉及粒料生產技術領域,具體的涉及一種導管粒料生產用的錐型雙螺桿擠出機。
背景技術:
目前,隨著我國經濟建設的大規(guī)模發(fā)展,擠出機也在各行各業(yè)得到了廣泛的應用,尤其是在粒料生產技術領域。雖然現(xiàn)有的擠出機的結構有很多,但是能夠應用于導管粒料生產的卻很少,并且現(xiàn)有的擠出機在生產的過程中存在著很大的局限性,當其內部壓力過大時很容易造成不必要的損失,所以為了提高其的實用性能設計一種導管粒料生產用的錐型雙螺桿擠出機就顯得尤為重要。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型通過開設溢流通道和設置壓力保護閥來進行自我保護,防止由于出氣口堵塞而造成內部壓力過大,起到了減少不必要損失的發(fā)生;提供一種導管粒料生產用的錐型雙螺桿擠出機。
為解決上述的技術問題,本實用新型提供了一種導管粒料生產用的錐型雙螺桿擠出機,包括
機筒,所述的機筒內開設有擠出腔體,所述的機筒的前后端的頂部分別開設有出去口和進氣口,所述的出去口和進氣口上依次連接有出去管和進氣管,
所述的出去管與進氣管相連通
哈呋法蘭,所述的哈呋法蘭設在機筒的前端,所述的哈呋法蘭與擠出腔體相連通,
錐雙螺桿,所述的錐雙螺桿設置在機筒的擠出腔體內,所述的錐雙螺桿與驅動組件相連,
下料筒,所述的下料筒安裝在機筒后端的上方,所述的下料筒與擠出腔體相連通,
加熱組件,所述的加熱組件是由第一加熱圈和第二加熱圈所組成,所述的第一加熱圈設置在機筒的外側,所述的第二加熱圈設置在下料筒的外側。
進一步:所述的機筒上還開設有溢流通道,所述的溢流通道通過出氣支管與出去管相連,所述的溢流通道內安裝有壓力保護閥。
又進一步:所述的壓力保護閥包括閥筒、閥芯、彈簧和閥蓋,所述的閥芯活動連接在閥筒的一端內,所述的閥蓋安裝在閥筒的另一端,所述的閥芯通過彈簧與閥蓋相連,所述的閥筒的側壁上開設有溢流孔,所述的閥筒通過溢流孔與出氣支管相連通。
又進一步:所述的閥蓋還與彈簧預緊力調節(jié)機構相連,所述的彈簧預緊力調節(jié)機構包括連接座、螺桿和調節(jié)螺母,所述的連接座設置在閥筒的外側,所述的螺桿的一端固定連接在閥蓋上,所述的螺桿的另一端穿過連接座,所述的連接座兩側的螺桿上各連接有一個調節(jié)螺母。
再進一步:所述的驅動組件包括電機、雙螺桿齒輪箱及聯(lián)軸器,所述的電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與雙螺桿齒輪箱的輸入軸連接,雙螺桿齒輪箱的輸出端與錐雙螺桿連接。
采用上述結構后,本實用新型通過開設溢流通道和設置壓力保護閥來進行自我保護,防止由于出氣口堵塞而造成內部壓力過大,起到了減少不必要損失的發(fā)生;并且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為壓力保護閥的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種導管粒料生產用的錐型雙螺桿擠出機,包括機筒2、哈呋法蘭7、錐雙螺桿3、下料筒8和加熱組件,所述的機筒2內開設有擠出腔體,所述的機筒2的前后端的頂部分別開設有出去口和進氣口,所述的出去口和進氣口上依次連接有出去管9和進氣管12,所述的出去管9與進氣管12相連通,所述的哈呋法蘭7設在機筒2的前端,所述的哈呋法蘭7與擠出腔體相連通,所述的錐雙螺桿3設置在機筒2的擠出腔體內,所述的錐雙螺桿3與驅動組件相連,所述的下料筒8安裝在機筒2后端的上方,所述的下料筒8與擠出腔體相連通,所述的加熱組件是由第一加熱圈6和第二加熱圈所組成,所述的第一加熱圈6設置在機筒2的外側,所述的第二加熱圈設置在下料筒8的外側,所述的驅動組件包括電機5、雙螺桿齒輪箱4及聯(lián)軸器,所述的電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器與雙螺桿齒輪箱4的輸入軸連接,雙螺桿齒輪箱4的輸出端與錐雙螺桿3連接。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
如圖2所示的所述的機筒2上還開設有溢流通道,所述的溢流通道通過出氣支管10與出去管9相連,所述的溢流通道內安裝有壓力保護閥11,所述的壓力保護閥11包括閥筒13、閥芯14、彈簧15和閥蓋16,所述的閥芯14活動連接在閥筒13的一端內,所述的閥蓋16安裝在閥筒13的另一端,所述的閥芯14通過彈簧15與閥蓋16相連,所述的閥筒13的側壁上開設有溢流孔20,所述的閥筒13通過溢流孔20與出氣支管10相連通;所述的閥蓋16還與彈簧預緊力調節(jié)機構相連,所述的彈簧預緊力調節(jié)機構包括連接座17、螺桿18和調節(jié)螺母19,所述的連接座17設置在閥筒13的外側,所述的螺桿18的一端固定連接在閥蓋16上,所述的螺桿18的另一端穿過連接座17,所述的連接座17兩側的螺桿18上各連接有一個調節(jié)螺母19。本實用新型通過開設溢流通道和設置壓力保護閥來進行自我保護,防止由于出氣口堵塞而造成內部壓力過大,起到了減少不必要損失的發(fā)生;并且本設計還能夠對彈簧15的初始預緊力進行調節(jié),增加了其的實用性能。