1.一種固體推進劑的增材制造方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、固體推進劑原料與溶劑混合塑化，得到含溶劑的面團狀物料；
步驟2、將步驟1得到的混合塑化后含溶劑的物料經(jīng)過預成型機擠壓成料條，所述的預制成型的料條直徑為3.0-20.0mm；
步驟3、將步驟2得到的料條采用螺桿式喂料器輸送到成型裝置，由螺桿式擠出成型裝置的噴頭擠出；
步驟4、將步驟3噴頭擠出的物料在三維運動平臺上逐層堆砌成型，在打印噴頭處設(shè)置用于控溫的熱風口，在成型過程中將溶劑用熱風吹走，得到密實的推進劑藥柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體推進劑的增材制造方法，其特征在于，步驟1中所述固體推進劑為可以被溶劑溶解的熱塑性固體推進劑，推進劑原料包含粘合劑和固體填料，固體填料占固體推進劑總質(zhì)量的0％-80％；
所述粘合劑為聚氨酯彈性體、聚疊氮縮水甘油醚、3-疊氮甲基-3-甲基環(huán)氧丁烷聚合物、3,3-雙(疊氮甲基)環(huán)氧丁烷聚合物、乙基纖維素、醋酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、端羥基聚丁二烯、硝化纖維素中的一種或兩種以上混合物；
所述固體填料為高氯酸銨、黑索今、奧克托金、FOX-7、CL-20、TKX-50、二硝酰胺銨鹽、硝仿肼、鋁粉、鎂鋁合金粉的一種或兩種以上混合物；
所述溶劑為甲醇、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、四氫呋喃中的一種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體推進劑的增材制造方法，其特征在于，步驟3中成型裝置的噴頭處的擠出壓力為0.1-5.0MPa，噴頭處的溫度為40-70℃，噴頭出口直徑為1.0-5.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體推進劑的增材制造方法，其特征在于，步驟4中堆砌成型時，增材成型的分層厚度為0.05-1.0mm；噴頭處所送的熱風溫度范圍為50-100℃。