本發(fā)明涉及汽車配件生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種汽車空氣濾清器濾芯自動(dòng)修邊機(jī)。

背景技術(shù)：

常用的汽車空氣濾清器的濾芯外側(cè)有帽檐狀的塑膠外框。由于模具的品質(zhì)或發(fā)泡技術(shù)的問(wèn)題，發(fā)泡后的塑膠外框會(huì)有部分流到模具外，在濾芯塑膠外框四周形成毛邊。這樣的濾芯質(zhì)量不合格，需要對(duì)多余的塑膠毛邊進(jìn)行去除，產(chǎn)品才可正常使用。目前，汽車濾芯的毛邊去除多采用人工剪刀裁剪或半自動(dòng)修邊機(jī)進(jìn)行切割，其切割質(zhì)量難以保證，工作效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于工廠生產(chǎn)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。因此，有必要對(duì)這種濾芯的修邊設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種汽車空氣濾清器濾芯自動(dòng)修邊機(jī)，以提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)修邊自動(dòng)化。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，

一種汽車空氣濾清器濾芯自動(dòng)修邊機(jī)，包括工位轉(zhuǎn)移組件與切割組件，工位轉(zhuǎn)移組件對(duì)濾芯在上下料工位間轉(zhuǎn)移，切割組件對(duì)濾芯外框的毛邊進(jìn)行去除，工位轉(zhuǎn)移組件包括傳送帶、平面兩自由度滑臺(tái)、撥片以及光電定位傳感器，傳送帶裝設(shè)于機(jī)架上，機(jī)架上具有安裝框架，平面兩自由度滑臺(tái)以及撥片裝設(shè)于安裝框架上，傳送帶位于平面兩自由度滑臺(tái)以及撥片的下方；切割組件具有相同的兩套，兩套切割組件對(duì)向設(shè)置，形成兩個(gè)修邊工位，切割組件包括定刀與可動(dòng)角形切刀，定刀位于可動(dòng)角形切刀下方，并固定安裝于機(jī)架上，可動(dòng)角形切刀裝設(shè)于安裝框架上；

具體地，安裝框架上設(shè)有導(dǎo)軌，可動(dòng)角形切刀通過(guò)導(dǎo)軌裝設(shè)于安裝框架上，框架上裝設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與可動(dòng)角形切刀相連，由電動(dòng)推桿推動(dòng)可動(dòng)角形切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

可動(dòng)角形切刀包括刀架與刀片，刀片裝設(shè)于刀架上，刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有壓條，壓條上具有導(dǎo)向柱，刀架上設(shè)有支撐塊，支撐塊中具有滑孔，導(dǎo)向柱從滑孔中穿過(guò)，其頂端具有限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向柱上套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧兩端分別抵住壓條與支撐塊；

進(jìn)一步，撥片裝設(shè)于平面兩自由度滑臺(tái)的滑塊上；

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，光電定位傳感器裝設(shè)于定刀上，傳送帶通過(guò)動(dòng)力鏈與步進(jìn)電機(jī)相連，光電傳感器及步進(jìn)電機(jī)通過(guò)信號(hào)線與控制箱連通。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶完成汽車濾芯的上料，到位后，傳送帶停止，平面兩自由度滑臺(tái)帶動(dòng)撥片移動(dòng)濾芯到左邊，結(jié)合光電傳感器使工件定位至第一個(gè)工位完成濾芯兩個(gè)相鄰直角邊切割；后通過(guò)傳送帶倒轉(zhuǎn)，平面兩自由度滑臺(tái)再次帶動(dòng)撥片移動(dòng)濾芯，結(jié)合光電傳感器將工件定位至下一切割工位完成另兩個(gè)相鄰直角邊的切割，最后傳送帶恢復(fù)正轉(zhuǎn)完成切邊后濾芯的下料。該濾芯修邊機(jī)定位高效精確，可適應(yīng)不同尺寸的汽車濾芯切邊的要求，將上料、定位、切割、下料流程自動(dòng)化，可以對(duì)不同尺寸的濾芯進(jìn)行修邊，替代原先的人工修剪方式，操作簡(jiǎn)單，容易與現(xiàn)有的自動(dòng)化設(shè)備相配套。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提出的汽車空氣濾清器濾芯自動(dòng)修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是可動(dòng)角形切刀及定刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提出的汽車空氣濾清器濾芯自動(dòng)修邊機(jī)包括工位轉(zhuǎn)移組件與切割組件，工位轉(zhuǎn)移組件對(duì)濾芯在上下料工位間轉(zhuǎn)移，切割組件對(duì)濾芯外框的毛邊進(jìn)行去除，工位轉(zhuǎn)移組件包括傳送帶1、平面兩自由度滑臺(tái)2、撥片3以及光電定位傳感器4，傳送帶裝設(shè)于機(jī)架5上，機(jī)架上具有安裝框架6，平面兩自由度滑臺(tái)以及撥片裝設(shè)于安裝框架上，傳送帶位于平面兩自由度滑臺(tái)以及撥片的下方；切割組件具有相同的兩套，兩套切割組件對(duì)向設(shè)置，形成兩個(gè)修邊工位，切割組件包括定刀7與可動(dòng)角形切刀8，定刀位于可動(dòng)角形切刀下方，并固定安裝于機(jī)架上，可動(dòng)角形切刀裝設(shè)于安裝框架上；安裝框架上設(shè)有導(dǎo)軌9，可動(dòng)角形切刀通過(guò)導(dǎo)軌裝設(shè)于安裝框架上，框架上裝設(shè)有電動(dòng)推桿10，電動(dòng)推桿與可動(dòng)角形切刀相連，由電動(dòng)推桿推動(dòng)可動(dòng)角形切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)；可動(dòng)角形切刀包括刀架11與刀片12，刀片裝設(shè)于刀架上，刀片內(nèi)側(cè)設(shè)有壓條13，壓條上具有導(dǎo)向柱14，刀架上設(shè)有支撐塊15，支撐塊中具有滑孔，導(dǎo)向柱從滑孔中穿過(guò)，其頂端具有限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向柱上套有復(fù)位彈簧16，復(fù)位彈簧兩端分別抵住壓條與支撐塊，刀片的刀刃與定刀平面呈一小角度，從而使切割時(shí)產(chǎn)生壓力集中，提高切割效果；撥片裝設(shè)于平面兩自由度滑臺(tái)的滑塊上；光電定位傳感器裝設(shè)于定刀上，傳送帶通過(guò)動(dòng)力鏈與步進(jìn)電機(jī)相連，光電傳感器及步進(jìn)電機(jī)通過(guò)信號(hào)線與控制箱連通。

以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。