本發(fā)明涉及一種用于形成間隔部的裝置以及方法。
背景技術(shù):
專利文獻(xiàn)1公開了一種裝置,該裝置具有:沖切鏈牙的嚙合頭部的沖頭9,以及將沖切鏈牙頭部后殘存的鏈牙腳部撣落的撣落部7。撣落部7包括能夠旋轉(zhuǎn)的刷子。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利特公昭59-33369號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素:
在專利文獻(xiàn)1示出的撣落機(jī)構(gòu)的情況下,存在如下問題:撣落機(jī)構(gòu)的刷子接觸到殘存在拉鏈鏈條的間隔部以外的拉鏈鏈牙。在一些情況下,刷子可能會對拉鏈鏈牙的表面造成微小的劃傷。
本申請的發(fā)明人新近發(fā)現(xiàn)了減輕對應(yīng)該殘存在拉鏈鏈條的拉鏈鏈牙的物理接觸程度,或者改善該物理接觸的方式是有意義的。
本發(fā)明的一方案涉及的裝置,該裝置400用于形成間隔部40,所述間隔部40是在將一對拉鏈牙鏈帶10結(jié)合了的拉鏈鏈條20中部分除去所述一對拉鏈牙鏈帶10的嚙合了的拉鏈鏈牙30而形成,所述裝置400包括:切斷機(jī)構(gòu)100、110,其在所述拉鏈鏈條20的搬送過程中,切斷為了夾住各拉鏈牙鏈帶10的側(cè)緣部11的芯線12而設(shè)置的各拉鏈牙鏈帶10的拉鏈鏈牙30的一對腳部32中的一者;以及解除機(jī)構(gòu)200、210,其設(shè)置于在所述拉鏈鏈條20的搬送方向比所述切斷機(jī)構(gòu)100、110更靠下游側(cè)的位置,在所述拉鏈鏈條20的搬送過程中,解除所述一對拉鏈牙鏈帶10的結(jié)合。
在一些實施方式中,所述切斷機(jī)構(gòu)100、110包括為了切斷各拉鏈牙鏈帶10的腳部32而設(shè)置的沖頭件110,所述沖頭件110包括用于切斷各拉鏈牙鏈帶10的拉鏈鏈牙30的腳部32的一對刃部115。
在一些實施方式中,在所述一對刃部115之間設(shè)置有用于相對于供所述拉鏈鏈牙30配置的鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135按壓所述拉鏈鏈牙30的按壓件120。
在一些實施方式中,所述解除機(jī)構(gòu)200、210包括插入所述一對拉鏈牙鏈帶10之間的一個以上的柱狀構(gòu)件211。
在一些實施方式中,利用所述切斷機(jī)構(gòu)100、110的動作,所述拉鏈鏈牙30被分割成腳部塊38以及該腳部塊38以外的殘留部39的情況下,當(dāng)將配置有所述腳部塊38的一側(cè)作為所述拉鏈牙鏈帶10的表面?zhèn)葧r,所述一個以上的柱狀構(gòu)件211包括自所述拉鏈牙鏈帶10的背面?zhèn)瘸虮砻鎮(zhèn)妊由斓牟糠帧?/p>
在一些實施方式中,裝置還包括再結(jié)合機(jī)構(gòu)300、310,其設(shè)置于在所述拉鏈鏈條20的搬送方向比所述解除機(jī)構(gòu)200、210更靠下游側(cè)的位置,并對在所述拉鏈鏈條20的搬送過程中解除了結(jié)合的所述一對拉鏈牙鏈帶10進(jìn)行再結(jié)合。
在一些實施方式中,所述再結(jié)合機(jī)構(gòu)300、310包括拉頭310,所述拉頭310包括一對翼部311以及連結(jié)各翼部311的連結(jié)柱312,至少在一方的翼部311的左右側(cè)緣部設(shè)置有凸緣313。
本發(fā)明的其他方案涉及的方法,所述方法用于形成間隔部40,所述間隔部40是在將一對拉鏈牙鏈帶10結(jié)合了的拉鏈鏈條20中部分除去所述一對拉鏈牙鏈帶10的嚙合了的拉鏈鏈牙30而形成,所述方法包括:在所述拉鏈鏈條20的搬送過程中,切斷為了夾住各拉鏈牙鏈帶10的側(cè)緣部11的芯線12而設(shè)置的各拉鏈牙鏈帶10的拉鏈鏈牙30的一對腳部32中的一者,將所述拉鏈鏈牙30分割成腳部塊38以及該腳部塊38以外的殘留部39的工序;在所述拉鏈鏈牙30分割后,在所述拉鏈鏈條20的搬送過程中解除所述一對拉鏈牙鏈帶10的結(jié)合的工序。
在一些實施方式中,還包括:在解除所述一對拉鏈牙鏈帶10的結(jié)合之后,將所述一對拉鏈牙鏈帶10再結(jié)合成拉鏈鏈條20的工序。
在一些實施方式中,還包括:在所述一對拉鏈牙鏈帶10的結(jié)合解除和再結(jié)合之間變換所述一對拉鏈牙鏈帶10的搬送方向的工序。
在一些實施方式中,通過一個以上的柱狀構(gòu)件211來解除所述一對拉鏈牙鏈帶10的結(jié)合。
在一些實施方式中,當(dāng)將配置有所述腳部塊38的一側(cè)作為所述拉鏈牙鏈帶10的表面?zhèn)葧r,所述一個以上的柱狀構(gòu)件211包括自所述拉鏈牙鏈帶10的背面?zhèn)瘸虮砻鎮(zhèn)妊由斓牟糠帧?/p>
在一些實施方式中,在相對于供所述拉鏈鏈牙30配置的鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135按壓所述拉鏈鏈牙30的狀態(tài)下,切斷所述腳部32。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠減輕對應(yīng)當(dāng)殘存在拉鏈鏈條的拉鏈鏈牙的物理接觸程度, 或者改善該物理接觸的方式。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的設(shè)置了間隔部的拉鏈鏈條的概略的主視示意圖。
圖2是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的側(cè)視圖,沖頭保持部位于初始位置。
圖3是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的側(cè)視圖,沖頭保持部位于下降位置。
圖4是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的側(cè)視圖,沖頭保持部位于待機(jī)位置。
圖5是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖,對應(yīng)沿圖2的V-V的概略的剖面。
圖6是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖,對應(yīng)沿圖3的VI-VI的概略的剖面。
圖7是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖,對應(yīng)沿圖4的VII-VII的概略的剖面。
圖8是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖,示意地表示沖頭保持部的沖頭的刃部插入拉鏈鏈牙,將拉鏈鏈牙分割為腳部塊和殘留部的狀態(tài)。
圖9是表示本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的上游側(cè)的切斷裝置的概略的剖面結(jié)構(gòu)的示意圖,示意地表示沖頭保持部的沖頭自拉鏈鏈牙離開,拉鏈鏈牙被分割為腳部塊和殘留部的狀態(tài)。
圖10是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的下游側(cè)的解除裝置以及再結(jié)合裝置的概略立體圖。
圖11是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的下游側(cè)的解除裝置以及再結(jié)合裝置的概略側(cè)視圖,用點劃線表示拉鏈鏈條以及/或者拉鏈牙鏈帶。
圖12是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的下游側(cè)的解除裝置的概略側(cè)視圖,示意地表示向拉鏈鏈條以及/或者拉鏈牙鏈帶搬送路徑突出的一對柱狀構(gòu)件。圖12(a)是從上游側(cè)觀察一對柱狀構(gòu)件的概略圖,圖12(b)是從橫向正面觀察一對柱狀構(gòu)件的概略圖。
圖13是本發(fā)明的實施方式例涉及的間隔部形成裝置的下游側(cè)的再結(jié)合裝置的概略圖。
附圖標(biāo)記說明
10 拉鏈牙鏈帶
11 側(cè)緣部
12 芯線
20 拉鏈鏈條
30 拉鏈鏈牙
32 腳部
40 間隔部
100 切斷裝置(切斷機(jī)構(gòu))
110 沖頭件(切斷機(jī)構(gòu))
200 解除裝置(解除機(jī)構(gòu))
210 解除部(解除機(jī)構(gòu))
300 再結(jié)合裝置(再結(jié)合機(jī)構(gòu))
310 再結(jié)合部(再結(jié)合機(jī)構(gòu))
400 間隔部形成裝置
具體實施方式
下面,參考圖1至圖13,對本發(fā)明的非限定的例示實施方式進(jìn)行說明。公開的一個以上的實施方式以及實施方式中所包含的各個特征并非各自獨立。無需過多說明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對各個實施方式以及/或者各個特征進(jìn)行組合,進(jìn)而,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可理解通過組合各個實施方式以及/或者各個特征得到的協(xié)同效果。原則上省略實施方式之間以及特征之間的重復(fù)說明。附圖以描述發(fā)明為主要目的,為制圖方便而做了簡化。
首先,參照圖1對設(shè)置了間隔部的拉鏈鏈條進(jìn)行說明。此外,在圖1的圖示例中,拉鏈鏈牙為金屬制。但是在其他實施方式中,拉鏈鏈牙為樹脂制。也就是說,拉鏈鏈牙的種類以及構(gòu)成材料為任意。
如圖1所示,拉鏈鏈條20包括左右一對拉鏈牙鏈帶10。各拉鏈牙鏈帶10包括可撓性的拉鏈帶15以及安裝在拉鏈帶15的側(cè)緣部11的多個拉鏈鏈牙30。拉鏈帶15的側(cè)緣部11設(shè)置有芯線12。為了確保拉鏈鏈牙30相對于拉鏈帶15充分固定而設(shè)置芯線12,芯線12比拉鏈帶15厚。
各拉鏈鏈牙30包括:設(shè)置有卡合突起以及卡合凹部的頭部31,以及自頭部31向左右方 向外側(cè)延伸并夾住芯線12的一對腳部32??ê贤黄鹪谇昂蠓较蛏贤怀???ê习疾吭谇昂蠓较蛏习歼M(jìn)??ê贤黄鸬耐怀龇较蚝涂ê习疾康陌歼M(jìn)方向是相反的。在本段敘述的前后方向與用于開閉拉鏈的拉頭的移動方向一致。左右方向外側(cè)為,例如,在左右方向上自不在拉鏈帶15上的點越過側(cè)緣部11朝向拉鏈帶15上的某個點的方向。左右方向內(nèi)側(cè)為,例如,在左右方向上自拉鏈帶15上的某個點越過側(cè)緣部11朝向不在拉鏈帶15上的點的方向。
拉鏈鏈條20包括左右各自的拉鏈牙鏈帶10的拉鏈鏈牙30嚙合了的嚙合鏈牙列50。在拉鏈鏈條20的長度方向相鄰的嚙合鏈牙列50之間設(shè)置有規(guī)定長度的間隔部40。在一些實施方式中,嚙合鏈牙列50的長度以及間隔部40的長度設(shè)定為固定長度。如本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的那樣,通過在拉鏈鏈條20設(shè)置間隔部40,允許拉頭高效地插通拉鏈鏈條20。
因為間隔部40斷續(xù)地設(shè)置于拉鏈鏈條20,換句話說,為了在拉鏈鏈條20上按規(guī)定長度斷續(xù)(間斷)地除去嚙合鏈牙列50,而使用間隔部形成裝置400。間隔部形成裝置400包括:圖2至圖7示出的上游側(cè)切斷裝置100,以及圖10至圖13示出的下游側(cè)的解除裝置200和再結(jié)合裝置300。在一些實施方式中,圖2至圖7示出的上游側(cè)切斷裝置100、以及圖10至圖13示出的下游側(cè)的解除裝置200和再結(jié)合裝置300實裝在共同的機(jī)架或者分別的機(jī)架上。
在拉鏈鏈條20的搬送方向上,圖2至圖7示出的上游側(cè)的切斷裝置100設(shè)置在比圖10至圖13示出的下游側(cè)的解除裝置200以及再結(jié)合裝置300更上游側(cè)。拉鏈鏈條在其搬送過程中,利用解除裝置以及再結(jié)合裝置臨時且部分地變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。更具體地,在拉鏈鏈條搬送過程,拉鏈鏈條通過左右的拉鏈鏈牙的嚙合解除而分離成左右一對拉鏈牙鏈帶,之后,隨著左右的拉鏈鏈牙的嚙合,左右的拉鏈牙鏈帶閉合。左右的拉鏈鏈牙帶閉合了的狀態(tài)就等同于閉合狀態(tài)的拉鏈鏈條。左右的拉鏈鏈牙帶打開了的狀態(tài)就等同于打開狀態(tài)的拉鏈鏈條。
圖2至圖7示出的上游側(cè)的切斷裝置100具有:工作臺101;設(shè)置于工作臺101的鏈牙引導(dǎo)部130;豎立設(shè)置在工作臺101上的一對引導(dǎo)柱102;以及能夠沿著各引導(dǎo)柱102移動,并保持沖頭件110的沖頭保持部103。
如圖8以及圖9所示,通過沖頭保持部103保持的沖頭件110包括用于除去左右的各拉鏈鏈牙30的腳部32的一對刃部115。刃部115包括在相對于拉鏈鏈條20的搬送方向正交的平面中成三角形狀的剖面。刃部115的下端的鋒利端沿拉鏈鏈條20的搬送方向延伸。對應(yīng)于沖頭保持部103和/或沖頭件110的下落,沖頭件110的刃部115的銳利端刺入拉鏈鏈牙30的腳部32,將拉鏈鏈牙30分割成腳部塊38、以及該腳部塊38以外的殘留部39。沖頭件110的左右兩側(cè)設(shè)置有護(hù)罩140,來抑制腳部塊38和/或殘留部39的飛濺。在一些情況下,沿拉鏈鏈條20的搬送方向的護(hù)罩140的長度比沿拉鏈鏈條20的搬送方向的沖頭件110的長度長。
拉鏈鏈條20以及/或者拉鏈牙鏈帶10在工作臺101上以經(jīng)過規(guī)定的搬送路徑的方式被設(shè)定。具體的,工作臺101設(shè)置有鏈牙引導(dǎo)部130。鏈牙引導(dǎo)部130具有引導(dǎo)槽131,該引導(dǎo)槽131決定嚙合狀態(tài)的拉鏈鏈牙30的移動通路。引導(dǎo)槽131的底面為放置嚙合狀態(tài)的拉鏈鏈牙30的引導(dǎo)面135。在引導(dǎo)槽131中拉鏈鏈牙30的左右移動被抑制或者減少。
并非一定限于此,但是在一些實施方式中,沖頭保持部103設(shè)置有用于相對于鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135按壓拉鏈鏈牙30的按壓件120。利用按壓件120的工作抑制或者減少拉鏈鏈牙30的上下位移。在一些實施方式中,利用按壓件120,抑制或者減少當(dāng)沖頭件110的刃部115的銳利端插入拉鏈鏈牙30的腳部32時的拉鏈鏈牙30的位移。
并非一定限于此,但是在圖示的方式中,按壓件120設(shè)置于沖頭件110的一對刃部115之間,避免按壓件120與刃部115的干涉。
并非一定限于此,但是在一些實施方式中,按壓件120利用彈簧等的彈性構(gòu)件向鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135側(cè)施力。按壓件120相對于沖頭件110以及沖頭保持部103能夠相對位移。按壓件120的施力用的彈性構(gòu)件的種類以及數(shù)量為任意。例如,在上游側(cè)和下游側(cè)的兩處設(shè)置彈簧,利用各彈簧使按壓件120向下方施力。按壓件120的最大下降位置利用設(shè)置在按壓件120的最大下降位置的停止構(gòu)件來限制。能夠利用沿沖頭件110的下降方向的長槽和突起的組合來決定按壓件120的可移動范圍。長槽和突起中的一者設(shè)置于按壓件120。長槽和突起中的另一者設(shè)置于例如沖頭件110或者沖頭保持部103。
一對引導(dǎo)柱102沿著拉鏈鏈條20的移動方向設(shè)置。沖頭保持部103安裝在一對導(dǎo)柱102,并可以沿著各引導(dǎo)柱102上下移動。在一些實施方式中,對應(yīng)未圖示的氣缸的動作沖頭保持部103以及沖頭件110上下位移。在一些實施方式中,向氣缸供給空氣是通過電子控制進(jìn)行的,為了該控制可以靈活應(yīng)用邏輯電路或者計算機(jī)。
沖頭保持部103可以取圖3所示的初始位置、圖4所示的下降位置、以及圖5所示的待機(jī)位置。沖頭保持部103位于初始位置時,沖頭保持部103與工作臺101分離地配置。此時,沖頭保持部103的沖頭件110以及按壓件120不與拉鏈鏈牙30的腳部32接觸。
沖頭保持部103位于下降位置時,沖頭保持部103的按壓件120對鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135按壓拉鏈鏈牙30,沖頭保持部103的沖頭件110將拉鏈鏈牙30的腳部32切斷。
沖頭保持部103位于待機(jī)位置時,沖頭保持部103的沖頭件110不與拉鏈鏈牙30的腳部32接觸,沖頭保持部103的按壓件120對鏈牙引導(dǎo)部130的引導(dǎo)面135按壓拉鏈鏈牙30。
沖頭保持部103在待機(jī)位置和下降位置之間連續(xù)地推移,由此,能夠穩(wěn)定地切斷腳部32,可以在拉鏈鏈條20上間斷地設(shè)置間隔部40。沖頭保持部103沿著引導(dǎo)柱102移動,沖頭件 110以及按壓件120隨著沖頭保持部103移動。
在一些實施方式中,對沖頭保持部103能夠安裝一個以上或者多個種類的沖頭件110。在允許交換沖頭件110的情況下,可以簡便地調(diào)整應(yīng)該形成的間隔部40的間隔長度。在一些實施方式中,對應(yīng)拉鏈鏈牙30的大小,來變更沖頭件110的種類,或者調(diào)整沖頭件110的位置。
此外,在圖8以及圖9示出的是,左右的一側(cè)的拉鏈鏈牙30被分割成腳部塊38以及該腳部塊38以外的殘留部39。左右的另一側(cè)的拉鏈鏈牙30也同樣被分割成腳部塊38以及該腳部塊38以外的殘留部39。
此外,通過沖頭件110的一次下落而腳部32被切斷的嚙合拉鏈鏈牙30的個數(shù)為任意。如果沒有特別限定的意圖地進(jìn)行說明,則在一些實施方式中,通過沖頭件110的一次下落,切斷左右一共20個至40個的拉鏈鏈牙30的腳部32。
利用上述那樣的切斷裝置100,拉鏈鏈條20接受腳部切斷處理。接著,拉鏈鏈條20通過下游側(cè)的解除以及再結(jié)合裝置200、300,在該過程中,除去腳部32被切斷的左右拉鏈鏈牙30。如此間隔部40高效地形成。在拉鏈鏈條20通過解除以及再結(jié)合裝置200、300時,解除拉鏈鏈條20中的左右的拉鏈鏈牙帶10的結(jié)合,接著左右的拉鏈鏈牙帶10再結(jié)合成拉鏈鏈條20。在經(jīng)過這樣的拉鏈鏈條20的開閉的過程中腳部塊38以及殘留部39被高效地以及高可靠性地除去。避免了為了除去腳部塊38以及殘留部39使用相對較大的裝置,例如,避免采用刷子和/或沖頭件,能夠促進(jìn)裝置的簡化或者小型化。
解除以及再結(jié)合裝置200、300為了搬送拉鏈鏈條20包括:上游側(cè)的搬送輥201以及下流側(cè)的搬送輥208。在上游側(cè)的搬送輥201上方配備上游側(cè)的加壓輥202,在兩者之間拉鏈鏈條20被夾持搬送。各搬送輥201、208基于自未圖示的驅(qū)動源,例如,馬達(dá)傳遞的力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。各加壓輥202、209以向下方施力的方式軸安裝在施力單元299。
搬送輥201、208以及加壓輥202、209以對拉鏈鏈牙帶10的拉鏈帶15摩擦接觸的方式構(gòu)成。例如,在搬送輥201、208的外周面,在其左右中央設(shè)置有用于容納嚙合的拉鏈鏈牙30的槽,以將該左右中央的槽夾在中間的方式設(shè)置有左右的接觸周面。同樣,在加壓輥202、209的外周面,在其左右中央設(shè)置有用于容納嚙合的拉鏈鏈牙30的槽,以將該左右中央的槽夾在中間的方式設(shè)置有左右的接觸周面。在一些實施方式中,加壓輥202、209分別包括同軸配置的左右一組輥。
上游側(cè)的搬送輥201和下游側(cè)的搬送輥208之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)輥203、207。中轉(zhuǎn)輥203、207基于拉鏈鏈條20的搬送被動旋轉(zhuǎn)。在一些實施方式中,中轉(zhuǎn)輥203可以利用靜止的單純 棒部來替代。
方向轉(zhuǎn)換件204配備在上游側(cè)的搬送輥201和下游側(cè)的搬送輥208之間,此外配備在中轉(zhuǎn)輥203、207之間。方向轉(zhuǎn)換件204基于拉鏈鏈條20的搬送被動旋轉(zhuǎn)。拉鏈鏈條20的搬送方向經(jīng)由方向轉(zhuǎn)換件204自向下方搬送變換為向上方搬送,也就是說被反轉(zhuǎn)。利用方向轉(zhuǎn)換工具204,能夠減少或者抑制解除以及再結(jié)合裝置200、300的尺寸以及占有空間。
拉鏈鏈條20在向下方搬送的過程中,通過解除部210,之后到達(dá)方向轉(zhuǎn)換件204。拉鏈鏈條20通過解除部210時,左右拉鏈鏈牙帶10的結(jié)合被解除,左右拉鏈鏈牙帶10分離。拉鏈鏈條20到達(dá)方向轉(zhuǎn)換件204時,拉鏈鏈條20已被分離成左右拉鏈鏈牙帶10。
方向轉(zhuǎn)換件204構(gòu)成為適合于打開狀態(tài)的拉鏈鏈條20的搬送以及搬送方向轉(zhuǎn)換。方向轉(zhuǎn)換件204包括:配置在左右中央的圓盤部205;連結(jié)于圓盤部205的左面,并沿圓盤部205的圓周方向以一定間隔排列的左側(cè)棒部206m;以及連結(jié)于圓盤部205的右面,并沿圓盤部205的圓周方向以一定間隔排列的右側(cè)棒部206n。圓盤部205隔離左右拉鏈鏈牙帶10的搬送空間。左側(cè)棒部206m與左側(cè)的拉鏈鏈牙帶10接觸,右側(cè)棒部206n與右側(cè)的拉鏈鏈牙帶10接觸。
左右拉鏈鏈牙帶10在通過方向轉(zhuǎn)換件204后,被向上方搬送。在該上方搬送過程中,左右拉鏈鏈牙帶10通過再結(jié)合部310,并再結(jié)合成拉鏈鏈條20。通過了再結(jié)合部310的拉鏈鏈條20經(jīng)由中轉(zhuǎn)輥203被搬送到搬送輥208和加壓輥209之間。通過了搬送輥208和加壓輥209之間的拉鏈鏈條20經(jīng)由斜槽(chute)291供給向下一個裝置。
只要基于拉鏈鏈條20的通過使拉鏈鏈條20分離為左右拉鏈鏈牙帶10,上述的解除部210的具體的結(jié)構(gòu)為任意。只要左右拉鏈鏈牙帶10能再結(jié)合成拉鏈鏈條20,上述的再結(jié)合部310的具體的結(jié)構(gòu)為任意。
例如,解除部210包括:基部212,以及以自基部212向左右拉鏈鏈牙帶10之間突出的方式設(shè)置的一個以上的柱狀構(gòu)件211。在圖12所示的例子,解除部210包括:基部212,以及以自基部212向左右拉鏈鏈牙帶10之間突出的方式設(shè)置的左右一對柱狀構(gòu)件211。
如參照圖9以及圖12能夠理解的那樣,當(dāng)將配置有腳部塊38的一側(cè)作為拉鏈鏈牙帶10的表面?zhèn)葧r,柱狀構(gòu)件211包括自拉鏈鏈牙帶10的背面朝向表面延伸的部分。在左右拉鏈鏈牙帶10之間插入柱狀構(gòu)件211,柱狀構(gòu)件211的外周面自背面?zhèn)葲_撞殘留部39,促進(jìn)殘留部39的除去。
在其他實施方式中,可以變更柱狀構(gòu)件211的個數(shù)和/或配置方式。例如,在其他實施方式中,為了將拉鏈鏈條20分離為左右拉鏈鏈牙帶10配備有剖面為三角形的1根柱狀構(gòu)件211。 在其他實施方式中,為了將拉鏈鏈條20分離為左右拉鏈鏈牙帶10在三角形的頂點位置配備有3根剖面為圓形的柱狀構(gòu)件211。
例如,再結(jié)合部310能夠包括拉鏈用的拉頭310。如圖13所示,拉頭310包括:一對翼部311,以及連結(jié)各翼部311的連結(jié)柱312,并且,至少在一側(cè)的翼部311的左右側(cè)緣部設(shè)置有凸緣313。
在依次通過解除部210以及再結(jié)合部310的過程中,拉鏈鏈條20被打開,然后被閉合。在拉鏈鏈條20開閉時,通過振動和/或物理接觸自拉鏈鏈牙帶10除去各拉鏈鏈牙帶10上殘存的腳部塊38和/或殘留部39,并從拉鏈鏈牙帶10落下。在一些實施方式中,在解除部210、方向轉(zhuǎn)換件204以及再結(jié)合部310的下方,配備有用于回收腳部塊38和/或殘留部39的回收箱。
當(dāng)拉鏈鏈條20開閉時,腳部32未被切斷的拉鏈鏈牙30與解除部210的柱狀構(gòu)件211和/或再結(jié)合部310的拉頭310物理接觸??墒?,此時拉鏈鏈牙30受到的力很微小。所以能夠避免或者抑制拉鏈鏈牙30的表面發(fā)生損傷的情況。
對于間隔部形成裝置400的動作能夠從上述的說明理解。首先,使搬送輥201、208旋轉(zhuǎn),使拉鏈鏈條20處于搬送狀態(tài)。此時,拉鏈鏈條20在加壓輥202和搬送輥201以及加壓輥209和搬送輥208之間被搬送。通過了加壓輥202和搬送輥201之間的拉鏈鏈條20,通過中轉(zhuǎn)輥203,接著通過解除部210。拉鏈鏈條20通過解除部210后,作為左右拉鏈鏈牙帶10被搬送。左右拉鏈鏈牙帶10到達(dá)方向轉(zhuǎn)換件204,在此處各拉鏈鏈牙帶10的搬送方向從向下變?yōu)橄蛏?。各拉鏈鏈牙?0接著到達(dá)再結(jié)合部310,在此處再結(jié)合為拉鏈鏈條20。之后,再結(jié)合了的拉鏈鏈條20通過中轉(zhuǎn)輥207,通過加壓輥209和搬送輥208之間,供給至斜槽291。
像這樣搬送拉鏈鏈條20時,切斷裝置100的沖頭件110斷續(xù)地下落,選擇性地切斷包含于拉鏈鏈條20的嚙合鏈牙列50的拉鏈鏈牙30的腳部32。腳部32被切斷的拉鏈鏈牙30在接觸上述各種輥時,或者接觸方向轉(zhuǎn)換件204時,或者通過解除部210時,或者通過再結(jié)合部310時,腳部塊38以及殘留部39從拉鏈帶15的側(cè)緣部11落下。
根據(jù)上述的指點,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)Ω鲗嵤┓绞郊右愿鞣N各樣的變更。加進(jìn)權(quán)利要求的附圖標(biāo)記是為了參考,不應(yīng)以限定解釋權(quán)利要求的目的來參照。