本發(fā)明屬于電子器件制造領(lǐng)域，具體來說涉及一種電阻器制造過程中涉及到的倒模轉(zhuǎn)換工裝以及電阻器倒模轉(zhuǎn)換的方法。

背景技術(shù)：

電阻器由于體積較小，難以直接操作，一般借助于模具、紙帶、膠帶等器件排列固定并且成批量操作，方能有比較好的操作效率。對于安置在模具上的批量電阻器，在操作過程中難免要涉及從一個模具轉(zhuǎn)換到另一個模具，以方便電阻器的轉(zhuǎn)移和后續(xù)操作。例如如圖8中所包含的那種電阻器，操作時是安置在如圖1中所示的模具中，模具上有格柵，格柵之間形成孔，孔上大下小，正好可以讓電阻器以合適姿態(tài)容納于其中并且排列整齊。但是電阻器的引線脆弱，因此給倒模帶來了困難，稍有不慎就形成了殘次品，造成產(chǎn)品良率較低。因此有必要解決倒模過程中出現(xiàn)的問題，控制倒模過程中造成的損傷，而且還需要照顧到容易批量操作，提高操作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上所述的問題，本發(fā)明開發(fā)了一種用于電阻器倒模轉(zhuǎn)換用的工裝，對電阻引線進(jìn)行保護(hù)，同時非常易于操作，工作效率很高。

具體來說，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種電阻器倒模轉(zhuǎn)換工裝，其特征在于，所述工裝包括底模、中模、蓋板、第一齒梳及第二齒梳，底模和中模的上表面都具有格柵區(qū)和非格柵區(qū)，非格柵區(qū)環(huán)繞在格柵區(qū)四周，格柵區(qū)包含多條格柵，格柵之間形成間隙，其中中模格柵之間的間隙能夠通過電阻器，底模格柵之間的間隙為孔徑由上往下遞減的結(jié)構(gòu)，以使得電阻器的芯片主體能夠卡在間隙中不會掉下去，而電阻器的一側(cè)引線仍然留在外面，中模能夠完全覆蓋底模并且中模格柵間隙與底模格柵間隙對應(yīng)，蓋板具有板面及把手，其中板面的面積至少能夠覆蓋底模和中模的格柵區(qū)，第一齒梳和第二齒梳都具有梳齒和齒梳把手，梳齒前端有齒尖，梳齒之間為齒間隙，齒間隙足夠小以便能夠阻擋住電阻器芯片主體并且足夠大以便能通過引線。

優(yōu)選地，在底模上具有底模定位器，在中模上有中模定位器，當(dāng)將中模覆蓋在底模上時，兩個定位器嚙合從而確定中模和底模的相對位置。

更優(yōu)選，底模定位器和中模定位器分別設(shè)置在底模和中模的非格柵區(qū)。

優(yōu)選地，在中模上表面對應(yīng)支腳的位置具有支腳定位區(qū)。

本發(fā)明還進(jìn)一步公開了一種電阻器倒模轉(zhuǎn)換的方法，用于將第一底模中的電阻器轉(zhuǎn)換到第二底模中，所述方法用到如上所述的電阻器倒模轉(zhuǎn)換工裝，其特征在于，所述方法包括以下步驟：在第一底模上，按相互垂直方向插入第一齒梳和第二齒梳；在插入齒梳之前或之后將中模覆蓋在第二底模上；在插入了兩個齒梳的第一底模的引線的頂端覆蓋蓋板，形成蓋板、齒梳、第一底模的組合；然后將包含第一底模的前述組合翻轉(zhuǎn)覆蓋在中模上表面并對準(zhǔn)；抽出蓋板，讓電阻器的引線穿過中模掉入底模，適度調(diào)整以使電阻器引線順滑地進(jìn)入底模；抽出兩個齒梳，電阻器完全穿過中模進(jìn)入底模，完成電阻器的倒模轉(zhuǎn)換。

優(yōu)選地，在底模上具有底模定位器，在中模上有中模定位器，當(dāng)將中模覆蓋在底模上時，兩個定位器嚙合從而確定中模和底模的相對位置。更優(yōu)選，底模定位器和中模定位器分別設(shè)置在底模和中模的非格柵區(qū)。

在上述電阻器倒模轉(zhuǎn)換的方法中，作為另一個優(yōu)選實(shí)施方案，中模下面具有支腳，在中模上表面對應(yīng)支腳的位置具有支腳定位區(qū)，所述方法還包括，在插入齒梳之前先在第一底模上倒置覆蓋一個中模，第一底模上的電阻器的引線分別穿過該倒置中模上的相應(yīng)格柵孔，然后再插入兩個相互垂直的齒梳，并覆蓋蓋板，形成蓋板、齒梳、倒置中模、第一底模的組合。進(jìn)一步，翻轉(zhuǎn)包含第一底模的組合的步驟包括將中模的支腳與覆蓋在第二底模上的中模上表面的支腳定位區(qū)對準(zhǔn)，然后再抽出蓋板，拿掉該倒置中模，抽出齒梳。

本發(fā)明的工裝在倒模轉(zhuǎn)換過程中對電阻器引線實(shí)施了足夠的保護(hù)，并且所利用的器件使得倒模轉(zhuǎn)換工作能夠更為順暢的進(jìn)行，因此不僅提高了工作效率，而且也降低了損傷率，進(jìn)而提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。

附圖說明

圖1是底模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是中模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明方案中所用的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第一齒梳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第二齒梳的圖，其在結(jié)構(gòu)上基本與第一齒梳一樣，但是在使用時方向與第一齒梳垂直；

圖6是在操作時各器件排列關(guān)系示意圖；

圖7是在具有電阻器的模具上準(zhǔn)備倒模時所用的各器件的排列關(guān)系示意圖；

圖8示出電阻器在底模的孔中時的狀態(tài)的一個實(shí)施例。

在圖中：1、底模；2、中模；3、蓋板；4、第一齒梳；5、第二齒梳；6、底模；11、底模格柵；12、底模定位器；21、中模格柵；22、中模定位器；23、中模支腳；24、支腳定位區(qū)；31、板面；32、蓋板把手；41、梳齒；42、齒間隙；43、齒尖；44、齒梳把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1至圖5，示出了本發(fā)明的電阻器倒模轉(zhuǎn)換工裝中所用的各種器件。圖1是底模1，圖2是中模2。所謂倒模轉(zhuǎn)換就是將原本在第一底模中的批量電阻器翻轉(zhuǎn)到另一個原本沒有電阻器的第二底模中，實(shí)現(xiàn)電阻器的轉(zhuǎn)移和翻轉(zhuǎn)。底模和中模的上表面都具有格柵區(qū)和非格柵區(qū)，非格柵區(qū)環(huán)繞在格柵區(qū)四周，格柵區(qū)包含多條格柵，格柵之間形成間隙，其中中模格柵21之間的間隙能夠通過電阻器，底模格柵11之間的間隙為孔徑由上往下遞減的結(jié)構(gòu)，以使得電阻器的芯片主體能夠卡在間隙中不會掉下去，而電阻器的一側(cè)引線仍然留在外面，中模能夠完全覆蓋底模并且中模格柵間隙與底模格柵間隙對應(yīng)。優(yōu)選地，在底模上具有底模定位器12，在中模上有中模定位器22，當(dāng)將中模覆蓋在底模上時，兩個定位器嚙合從而確定中模和底模的相對位置。更優(yōu)選，底模定位器和中模定位器分別設(shè)置在底模和中模的非格柵區(qū)。在一個更優(yōu)選實(shí)施方案中，中模下表面存在支腳23以便在中模覆蓋在底模上時提供支撐，在中模上表面對應(yīng)支腳的位置具有支腳定位區(qū)24。

圖3示出了蓋板3，蓋板具有板面31及把手32，其中板面的面積至少能夠覆蓋底模和中模的格柵區(qū)。

圖4和圖5示出了齒梳4、5，齒梳是兩個一組配對使用的，分別稱為第一齒梳4和第二齒梳5，使用時，兩個齒梳相互垂直插入底模上露出的引線中，因此齒梳的梳齒數(shù)與相應(yīng)方向的格柵數(shù)相對應(yīng)。第一齒梳4和第二齒梳5都具有梳齒41和齒梳把手44，梳齒前端有齒尖43，梳齒之間為齒間隙42，齒間隙足夠小以便能夠阻擋住電阻器芯片主體并且足夠大以便能通過引線。兩個齒梳整體形狀可以是一樣的，也可以是不同的。例如當(dāng)?shù)啄Ｖ心８駯艆^(qū)為正方形，即格柵數(shù)相同時，兩個齒梳可以是相同的形狀，即具有相同的梳齒數(shù)。而當(dāng)格柵數(shù)不同時，則對應(yīng)的齒梳的梳齒數(shù)不同。

應(yīng)用如上所述的電阻器倒模轉(zhuǎn)換工裝的用于將第一底模中的電阻器轉(zhuǎn)換到第二底模中的電阻器倒模轉(zhuǎn)換的方法包括以下步驟：

首先在第一底模上，按相互垂直方向插入第一齒梳和第二齒梳。圖8示出了電阻器的底模格柵孔中時的狀態(tài)。第一齒梳和第二齒梳將底模上的電阻器固定住，從而避免翻轉(zhuǎn)時掉落下來，并且齒梳還對電阻器引起起著保護(hù)和限位作用，翻轉(zhuǎn)插入空底模時減少引線的擺動避免了引線的損傷。在一些情況下，電阻器的芯片主體并不是完全陷入在格柵孔中，有可能有一部分露在格柵孔以外，為插入梳齒帶來了困難，因此在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，插入齒梳之前先在第一底模上倒置覆蓋一個中模，第一底模上的電阻器的引線分別穿過該倒置中模上的相應(yīng)格柵孔，然后再插入兩個相互垂直的齒梳，起到更好的保護(hù)作用。實(shí)際上在很多情況下，電阻器在之前的操作中，很可能本身就帶有類似中模的機(jī)構(gòu)在上面，從而不需要再另外插入中模，只要保留原來的機(jī)構(gòu)即可。

在以上所述的步驟之前或之后將中模覆蓋在第二底模上。覆蓋的過程最好將中模和底模的格柵孔嚴(yán)格對位。因此優(yōu)選地，在底模上具有底模定位器，在中模上有中模定位器，當(dāng)將中模覆蓋在底模上時，兩個定位器嚙合從而確定中模和底模的相對位置。更優(yōu)選，底模定位器和中模定位器分別設(shè)置在底模和中模的非格柵區(qū)。

隨后在插入了兩個齒梳的第一底模的引線的頂端覆蓋蓋板，形成蓋板、齒梳、第一底模的組合，或者蓋板、齒梳、倒置中模、第一底模的組合。參見如7，該圖示出了在第一底模上插入齒梳、蓋板后的各器件排列方式。

然后將包含第一底模的前述組合翻轉(zhuǎn)覆蓋在中模上表面并對準(zhǔn)。在上述電阻器倒模轉(zhuǎn)換的方法中，作為中間倒置了中模的優(yōu)選實(shí)施方案，中模下面的支腳與覆蓋在第二底模上的中模上表面的支腳定位區(qū)對準(zhǔn)，從而保證格柵孔的準(zhǔn)確對位，利于電阻器引線順暢地在模具之間轉(zhuǎn)換。再參見圖6，示出了在第二底模上未抽出各器件之前各器件的排列方式。

隨后抽出蓋板，讓電阻器的引線穿過中模掉入底模，適度調(diào)整以使電阻器引線順滑地進(jìn)入底模，然后拿掉倒置中模，抽出兩個齒梳，電阻器完全穿過中模進(jìn)入底模，完成電阻器的倒模轉(zhuǎn)換。

本發(fā)明的工裝在倒模轉(zhuǎn)換過程中對電阻器引線實(shí)施了足夠的保護(hù)，并且所利用的器件使得倒模轉(zhuǎn)換工作能夠更為順暢的進(jìn)行，因此不僅提高了工作效率，而且也降低了損傷率，進(jìn)而提高了最終產(chǎn)品的質(zhì)量和良率。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。