本發(fā)明屬于模具技術領域，具體涉及一種玻璃鋼格柵成型模具。

背景技術：

在玻璃鋼格柵的生產(chǎn)過程中，需要使用到玻璃鋼格柵成型模具，目前的玻璃鋼格柵成型模具以往模具采用液壓直頂出料，造成出料不便，制熱和制冷效果差、拆卸安裝不便捷和生產(chǎn)的玻璃鋼格柵結構單一。

因此，發(fā)明一種玻璃鋼格柵成型模具顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃鋼格柵成型模具，以解決上述背景技術中提出目前的玻璃鋼格柵成型模具以往模具采用液壓直頂出料，造成出料不便，制熱和制冷效果差、拆卸安裝不便捷和生產(chǎn)的玻璃鋼格柵結構單一的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種玻璃鋼格柵成型模具，包括支撐底座、制熱鼓風機、第一排氣管、格柵豎槽、格柵橫槽、澆注管、法蘭連接頭、成型模版上表面、成型模版、螺旋管道、第二排氣管、輸氣管、制冷鼓風機、支撐桿、真空鉸接螺栓、密封防護罩、澆筑芯和氣動液壓柱，所述支撐底座的上設置有密封防護罩；所述密封防護罩通過支撐桿與支撐底座固定連接；所述密封防護罩內(nèi)設置有螺旋管道；所述螺旋管道的右端通過輸氣管與制熱鼓風機的鼓風孔連接；所述輸氣管的右端與第一排氣管連接；所述螺旋管道的左端通過輸氣管與制冷鼓風機的鼓風孔連接；所述螺旋管道的左端與第二排氣管連接；所述封防護罩的上固定有成型模版；所述成型模版內(nèi)設置有格柵豎槽和格柵橫槽；所述成型模版的上設置有成型模版上表面；所述成型模版上表面上設置有澆注管；所述澆注管通過法蘭連接頭與澆筑芯連接；所述澆筑芯與成型模版連接；所述成型模版的一側(cè)固定有氣動液壓柱。

進一步，所述螺旋管道的左端和右端分別通過真空鉸接螺栓與輸氣管連接。

進一步，所述法蘭連接頭包括上法蘭盤、下法蘭盤、密封墊和緊固螺栓。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該玻璃鋼格柵成型模具，通過設置制熱鼓風機給模具供熱，使得供熱混勻，通過設置制冷鼓風機給模具供冷，使得受冷均勻，使得制熱和制冷效果好，并且設置螺旋管道使得熱氣流或冷氣流能夠在模具下邊停留較長時間，使得熱氣流或冷氣流能夠充分起到作用，提高制熱或制冷效果；通過在成型模版的一側(cè)設置氣動液壓柱，實現(xiàn)液壓斜頂出料模具，便于出料；通過設置格柵豎槽和格柵橫槽，使得玻璃鋼格柵結構多樣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的法蘭連接頭結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的成型模版結構示意圖。

圖中：1-支撐底座；2-制熱鼓風機；3-第一排氣管；4-格柵豎槽；5-格柵橫槽；6-澆注管；7-法蘭連接頭；71-上法蘭盤；72-下法蘭盤；73-密封墊；74-緊固螺栓；8-成型模版上表面；9-成型模版；10-螺旋管道；11-第二排氣管；12-輸氣管；13-制冷鼓風機；14-支撐桿；15-真空鉸接螺栓；16-密封防護罩；17-澆筑芯；18-氣動液壓柱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1和圖2 所示的一種玻璃鋼格柵成型模具，包括支撐底座1、制熱鼓風機2、第一排氣管3、格柵豎槽4、格柵橫槽5、澆注管6、法蘭連接頭7、成型模版上表面8、成型模版9、螺旋管道10、第二排氣管11、輸氣管12、制冷鼓風機13、支撐桿14、真空鉸接螺栓15、密封防護罩16、澆筑芯17和氣動液壓柱18，所述支撐底座1的上設置有密封防護罩16；所述密封防護罩16通過支撐桿14與支撐底座1固定連接；所述密封防護罩16內(nèi)設置有螺旋管道10；所述螺旋管道10的右端通過輸氣管12與制熱鼓風機2的鼓風孔連接；所述輸氣管12的右端與第一排氣管3連接；所述螺旋管道10的左端通過輸氣管12與制冷鼓風機13的鼓風孔連接；所述螺旋管道10的左端與第二排氣管11連接；所述封防護罩16的上固定有成型模版9；所述成型模版9內(nèi)設置有格柵豎槽4和格柵橫槽5；所述成型模版9的上設置有成型模版上表面8；所述成型模版上表面8上設置有澆注管6；所述澆注管6通過法蘭連接頭7與澆筑芯17連接；所述澆筑芯17與成型模版9連接；所述成型模版9的一側(cè)固定有氣動液壓柱18。

進一步，所述螺旋管道10的左端和右端分別通過真空鉸接螺栓15與輸氣管12連接。

進一步，所述法蘭連接頭7包括上法蘭盤71、下法蘭盤72、密封墊73和緊固螺栓74。

工作原理：該玻璃鋼格柵成型模具，通過設置制熱鼓風機2給模具供熱，使得供熱混勻，通過設置制冷鼓風機13給模具供冷，使得受冷均勻，使得制熱和制冷效果好，并且設置螺旋管道10使得熱氣流或冷氣流能夠在模具下邊停留較長時間，使得熱氣流或冷氣流能夠充分起到作用，提高制熱或制冷效果；通過在成型模版9的一側(cè)設置氣動液壓柱18，實現(xiàn)液壓斜頂出料模具，便于出料；通過設置格柵豎槽4和格柵橫槽5，使得玻璃鋼格柵結構多樣。

利用本發(fā)明所述技術方案，或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。