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管材吹干裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

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管材吹干裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及高分子材料管材制造技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種管材吹干裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在塑料管材的生產(chǎn)中往往需要使用冷水做冷卻定型,管材表面附著水分則會(huì)影響管材外徑的測(cè)定,且水分會(huì)引起牽引設(shè)備的打滑,造成管材外徑大小不一的現(xiàn)象。

在生產(chǎn)中,特別是鐵氟龍雙層管(外層涂覆工程塑料,內(nèi)層鐵氟龍管材)的生產(chǎn)中,冷卻定型后的管材由于要穿過吹干裝置導(dǎo)致的停頓,往往會(huì)使擠出口端的管材尺寸偏大,甚至后續(xù)會(huì)堵塞吹干孔,造成生產(chǎn)時(shí)間和原料(半成品)的浪費(fèi)(丟棄),尤其是價(jià)格昂貴的鐵氟龍材料。

在現(xiàn)有的吹干裝置中,較多的采用熱風(fēng)或單一方向的風(fēng)吹干表面水分。前者需要采用加熱,消耗電能;后者方向單一,不能完全將管材表面吹干,影響外徑測(cè)量準(zhǔn)確。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,在高分子管材冷卻吹干過程中,不能完全除去管材表面的水分,并使管材的尺寸發(fā)生改變。

有鑒于此,本發(fā)明提供一種管材吹干裝置,其包括:氣流管道,用于引導(dǎo)氣流;多個(gè)氣管,從不同方向與所述氣流管道連通;定位裝置,與所述氣流管道連接。

進(jìn)一步的,所述氣流管道上開有三個(gè)呈120°的孔,用于與所述氣管連接。

進(jìn)一步的,所述氣管中通有壓縮空氣。

進(jìn)一步的,所述氣流管道為中空結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述氣流管道為光滑材質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述定位裝置開設(shè)有斜孔。

進(jìn)一步的,所述氣流管道,包括:上部管道,下部管道,所述上部管道通過鎖緊裝置與所述下部管道連接。

進(jìn)一步的,所述下部管道與所述定位裝置連接。

本發(fā)明還提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:放線機(jī),涂覆設(shè)備,冷卻定型裝置,如上所述的任一所述的管材吹干裝置,外徑測(cè)量裝置,牽引機(jī),及收卷裝置。

本發(fā)明還提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:擠出機(jī),冷卻裝置,如上所述的任一管材吹干裝置,測(cè)徑儀,牽引機(jī),收卷裝置。

綜上所述,本發(fā)明提供的管材吹干裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng),可以從不同方向利用壓縮氣體吹干管材表面殘留的水分,并可以將該管材吹干裝置固定安裝在其他管材生產(chǎn)設(shè)備上,使管材連續(xù)不斷的穿過吹干裝置,且不會(huì)刮傷管材表面,避免了管材的尺寸變形,保證了后續(xù)生產(chǎn)的精確性,確保了高分子管材的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的管材吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的管材吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3所示為本發(fā)明又一實(shí)施例提供的管材吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4所示為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的管材生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5所示為本發(fā)明又一實(shí)施例提供的管材生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

氣流管道110,氣管120,定位裝置130,上部管道111,下部管道112,鎖緊裝置113,斜孔131,放線機(jī)210,涂覆設(shè)備220,冷卻定型裝置230,管材吹干裝置240,外徑測(cè)量裝置250,牽引機(jī)260,收卷裝置270,擠出機(jī)310,冷卻裝置320,管材吹干裝置330,測(cè)徑儀340,牽引機(jī)350,收卷裝置360

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)中,在高分子管材冷卻吹干過程中,由于管材在除濕過程中,需要停頓,不能完全除去管材表面的水分,并使管材的尺寸發(fā)生改變。本發(fā)明設(shè)計(jì)了直接可以安裝固定在其他生產(chǎn)設(shè)備(如冷卻裝置等)上的管材吹干裝置,在處理冷卻后的管材水分時(shí),無(wú)需停頓,持續(xù)出管材,保證了管材的尺寸不易變形,并在除濕管道中,從多個(gè)方向設(shè)置了吹氣管路,可以從不同方向?qū)鋮s后的管材進(jìn)行除濕,可以徹底清除水分,保證后續(xù)管材生產(chǎn)的質(zhì)量。

如圖1,其所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的管材吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

該管材吹干裝置,包括:氣流管道110,用于引導(dǎo)氣流;多個(gè)氣管120,從不同方向與所述氣流管道110連通;定位裝置130,與所述氣流管道110連接。利用本實(shí)施例提供的管材吹干裝置,可以通過定位裝置固定安裝在其他管材生產(chǎn)設(shè)備上,如可以安裝在水分收集箱或水槽箱上,既減少了氣流噪音,又可以收集水分,在處理冷卻后的管材水分時(shí),無(wú)需停頓,持續(xù)出管,避免了管材的尺寸變形,并在除濕管道中,從多個(gè)方向設(shè)置了吹氣管路,可以從不同方向?qū)鋮s后的管材進(jìn)行除濕,可以徹底清除水分,保證后續(xù)管材生產(chǎn)的質(zhì)量。

在本發(fā)明實(shí)施例中,請(qǐng)參見圖1,所述氣流管道110上開有三個(gè)呈120°的孔,用于與所述氣管120連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中,所述氣管120中通有壓縮空氣,藉由該壓縮空氣通入氣管產(chǎn)生高速氣流,可以充分快捷的對(duì)管材進(jìn)行吹氣除濕,保證了除水的徹底性。

在本發(fā)明實(shí)施例中,所述氣流管道110為中空結(jié)構(gòu),可以方便管材的穿插及固定,并通過該中空結(jié)構(gòu),氣管導(dǎo)入氣流時(shí),產(chǎn)生風(fēng)洞效應(yīng),加速可以對(duì)氣 流流速,提高了除水的效果。

在本發(fā)明實(shí)施例中,所述氣流管道110為光滑材質(zhì),如鋁、銅或鐵氟龍材質(zhì),防止管材在穿插的過程中所造成的擦傷。

在本發(fā)明實(shí)施例中,請(qǐng)參見圖2,所述定位裝置130開設(shè)有斜孔131,便于調(diào)整管材吹干裝置與管材的相對(duì)位置,特別是對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的管材,防止產(chǎn)生刮傷。

在本發(fā)明實(shí)施例中,請(qǐng)參見圖3,所述氣流管道110,包括:上部管道111,下部管道112,所述上部管道111通過鎖緊裝置113與所述下部管道112連接。所述鎖緊裝置113可以在穿管結(jié)束后,用于鎖緊固定上部管道111,所述氣流管道110為可分離式,便于操作人員一次性穿過,無(wú)須等待或停頓,減少浪費(fèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中,所述下部管道112與所述定位裝置130連接??梢酝ㄟ^所述定位裝置130安裝在水分收集箱或水槽箱等管材生產(chǎn)設(shè)備上,既減少了氣流噪音,又可以收集水分。

請(qǐng)參見圖4,本發(fā)明另一實(shí)施例又提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:放線機(jī)210;涂覆設(shè)備220;冷卻定型裝置230,如上述實(shí)施例提供的所述的管材吹干裝置240,外徑測(cè)量裝置250,牽引機(jī)260及收卷裝置270。通過該實(shí)施例提供的管材生產(chǎn)系統(tǒng),在管材涂覆,如鐵氟龍雙層管,生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)了快速高效徹底的除水,保證了管材生產(chǎn)的質(zhì)量。

請(qǐng)參見圖5,本發(fā)明另一實(shí)施例又提供一種管材生產(chǎn)系統(tǒng),依次包括:

擠出機(jī)310,冷卻裝置320,如權(quán)利要求任一所述的管材吹干裝置330,測(cè)徑儀340,牽引機(jī)350,收卷裝置360。在管材擠出生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)了快速高效徹底的除水,保證了管材生產(chǎn)的質(zhì)量。

綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例提供的管材吹干裝置及管材生產(chǎn)系統(tǒng),可以從不 同方向利用壓縮氣體吹干管材表面殘留的水分,并可以將該管材吹干裝置固定安裝在其他管材生產(chǎn)設(shè)備上,使管材連續(xù)不斷的穿過吹干裝置,且不會(huì)刮傷管材表面,避免了管材的尺寸變形,保證了后續(xù)生產(chǎn)的精確性,確保了高分子管材的生產(chǎn)質(zhì)量。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。

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