本發(fā)明創(chuàng)造屬于色母加工制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種色母粒連續(xù)快速風(fēng)冷裝置。

背景技術(shù)：

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。

現(xiàn)有技術(shù)中色母粒的加工制造過程中，混合料需要投入到具有一定主機(jī)溫度的螺桿擠出機(jī)中，擠出的料粒往往需要冷卻后進(jìn)行后續(xù)的加工。因此，冷卻過程是色母粒加工中很重要的工序，冷卻的效率和效果影響到整個(gè)色母粒的品質(zhì)和加工時(shí)間。目前，尚未見專門針對(duì)色母粒的特性和加工特點(diǎn)研發(fā)出的高效冷卻裝置，而且，色母粒是否徹底冷卻影響到后續(xù)的加工過程，因此，有必要開發(fā)出一種能夠徹底冷卻色母粒的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種色母粒風(fēng)冷系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻效率高且冷卻徹底。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種色母粒風(fēng)冷系統(tǒng)，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)和二次風(fēng)冷系統(tǒng)，所述一次風(fēng) 冷系統(tǒng)和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)均包括進(jìn)料斗、風(fēng)冷筒和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述進(jìn)料斗無上底和下底，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器與所述進(jìn)料斗固定連接，所述分料器與所述進(jìn)料斗之間留有縫隙，所述分料器頂部的投影面積小于所述分料器底部的投影面積，所述進(jìn)料斗與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)冷筒連通，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管a，所述出料管a的出口處位于所述所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)的分料器軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管b。

進(jìn)一步的，所述分料器為圓錐體、棱錐體、棱臺(tái)體中的一種，所述分料器的作用是，將要進(jìn)入所述風(fēng)冷筒中的色母粒分散成多股，色母粒沿所述分料器的斜面從所述分料器和所述進(jìn)料斗內(nèi)壁的縫隙中滑下，避免溫度較高的色母粒結(jié)塊或匯聚成一股進(jìn)入所述風(fēng)冷筒中，不利于冷卻，所述分料器的形狀和大小和根據(jù)生產(chǎn)的色母粒大小以及冷卻量來確定。

進(jìn)一步的，所述分料器與所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁通過連接條固定連接，所述分料器與所述連接條焊接連接，所述進(jìn)料斗與所述連接條焊接連接，焊接連接的方式更牢固，避免色母粒向下運(yùn)動(dòng)時(shí)沖擊力過大導(dǎo)致所述分料器掉落。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗的外緣線形狀為圓臺(tái)、梯形體中的一種。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷系統(tǒng)的數(shù)量為1個(gè)，當(dāng)色母粒的處理量不大時(shí)，只需一個(gè)風(fēng)冷系統(tǒng)即可。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷系統(tǒng)為2-3個(gè)，所述風(fēng)冷系統(tǒng)沿所述風(fēng)冷筒的外緣線均勻陣列，當(dāng)色母粒的處理量較大時(shí)，需要多個(gè)風(fēng)冷系統(tǒng)，且風(fēng)冷系統(tǒng)沿所述風(fēng)冷筒均勻陣列，可保證風(fēng)冷筒內(nèi)的料粒360°的風(fēng)冷。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個(gè)，所述出風(fēng)管沿豎直方向均勻陣列，當(dāng)所述風(fēng)冷筒的高度較大時(shí)，所述出風(fēng)管優(yōu)選為沿豎直方向陣列。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)管的數(shù)量為2-5個(gè)，所述出風(fēng)管沿水平方向均勻陣列，當(dāng)所述風(fēng)冷筒的筒徑較大時(shí)，所述出風(fēng)管優(yōu)選為沿水平方向陣列。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷筒下方的端面外緣線投影面積小于所述風(fēng)冷筒上方端面外緣線的投影面積，下方的端面較小，便于色母粒的快速出料，避免色母粒在所述風(fēng)冷筒的底部堆積。

進(jìn)一步的，色母粒通過所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)后，通過所述出料口a進(jìn)入二次風(fēng)冷系統(tǒng)，通過兩次冷卻，來實(shí)現(xiàn)對(duì)色母粒的徹底冷卻，保證后續(xù)加工環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)風(fēng)冷，色母粒無需停留在風(fēng)冷筒內(nèi)。

(2)多個(gè)出風(fēng)管與風(fēng)冷筒連通，冷卻效果更佳。

(3)進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，避免色母粒結(jié)塊，進(jìn)一步增強(qiáng)了冷卻效果。

(4)兩次冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了色母粒的徹底冷卻。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例立體方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-一次風(fēng)冷系統(tǒng)，2-二次風(fēng)冷系統(tǒng)，3-進(jìn)料斗，31-分料器，32-連接條， 4-風(fēng)冷筒，5-風(fēng)冷系統(tǒng)，51-風(fēng)機(jī)，52-送風(fēng)管，53-吹風(fēng)管，6-出料口a，7-出料口b。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

色母粒風(fēng)冷系統(tǒng)，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)1和二次風(fēng)冷系統(tǒng)2，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)1和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2均包括進(jìn)料斗3、風(fēng)冷筒4和風(fēng)冷系統(tǒng)5，所述進(jìn)料斗3無上底和下底，所述進(jìn)料斗3的外緣線形狀為圓臺(tái)，所述進(jìn)料斗3內(nèi)設(shè)有分料器31，所述分料器31為圓錐體、棱錐體、棱臺(tái)體中的一種，所述分料器31與所述進(jìn)料斗1的內(nèi)壁通過連接條32固定連接，所述分料器31與所述進(jìn)料斗3之間留有縫隙，所述分料器31頂部的投影面積小于所述分料器31底部的投影面積，所述進(jìn)料斗3與所述風(fēng)冷筒4連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)5包括風(fēng)機(jī)51、送風(fēng)管52和出風(fēng)管53，所述風(fēng)冷系統(tǒng)5為1個(gè)，所述出風(fēng)管53與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷筒4下方的端面外緣線投影面積小于所述風(fēng)冷筒4上方端面外緣線的投影面積，所述出風(fēng)管53的數(shù)量為3個(gè)，所述出風(fēng)管53沿豎直方向均勻陣列，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)4底部設(shè)有出料管a6，所述出料管a6的出口處位于所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2的分料器31軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)2底部設(shè)有出料管b7。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種色母粒風(fēng)冷系統(tǒng)，包括一次風(fēng)冷系統(tǒng)和二次風(fēng)冷系統(tǒng)，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)和所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)均包括進(jìn)料斗、風(fēng)冷筒和風(fēng)冷系統(tǒng)，所述進(jìn)料斗無上底和下底，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有分料器，所述分料器與所述進(jìn)料斗固定連接，所述分料器與所述進(jìn)料斗之間留有縫隙，所述分料器頂部的投影面積小于所述分料器底部的投影面積，所述進(jìn)料斗與所述風(fēng)冷筒連通，所述風(fēng)冷系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)管，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)冷筒連通，所述一次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管a，所述出料管a的出口處位于所所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)的分料器軸線的上方，所述二次風(fēng)冷系統(tǒng)底部設(shè)有出料管b。本發(fā)明創(chuàng)造能實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷卻，冷卻效果好，冷卻效率高且冷卻徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：劉廣平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市多彩塑料色母有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.31
技術(shù)公布日：2017.07.07