本發(fā)明涉及一種電動(dòng)打開包裝裝置。

背景技術(shù)：

目前打開包裝袋一般都是采用人手剪刀或刀片打開方式，無法實(shí)現(xiàn)快速電動(dòng)自動(dòng)切開包裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的上述問題，提供一種電動(dòng)打開包裝裝置，具有方便操作、省力、半自動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，再配合其他設(shè)備可以免去人手干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。

為解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的電動(dòng)打開包裝裝置，其包括：傳動(dòng)裝置、切割裝置、內(nèi)部固定框架和外殼，其中：

內(nèi)部固定框架：包括固定底板、固定中間板和固定頂板，固定底板、固定中間板和固定頂板之間通過固定拉桿進(jìn)行固定連接，形成上、下兩層空間；固定頂板為兩塊獨(dú)立板組成，兩塊獨(dú)立板之間設(shè)置有縫隙；

切割裝置：包括切割輪a和切割輪b上的切割刃，切割輪a和切割輪b上的切割刃相互配合可完成切割動(dòng)作；切割輪a和切割輪b以及其上的切割刃位于內(nèi)部固定框架內(nèi)的上層空間；

傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置位于內(nèi)部固定框架內(nèi)的下層空間，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)切割輪a和切割輪b同步以同向切割方式轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪a、調(diào)向小齒輪a、調(diào)向小齒輪b和從動(dòng)齒輪b，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪a轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪a同時(shí)帶動(dòng)調(diào)向小齒輪a和切割輪a轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)向小齒輪a帶動(dòng)調(diào)向小齒輪b轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)向小齒輪b帶動(dòng)從動(dòng)齒輪b轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪b帶動(dòng)切割輪b轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的從動(dòng)齒輪a和從動(dòng)齒輪b分別通過旋轉(zhuǎn)軸裝置帶動(dòng)切割輪a和切割輪b轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)軸裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和鍵，鍵放置在旋轉(zhuǎn)軸的鍵槽內(nèi)時(shí)，鍵凸出于鍵槽，形成與從動(dòng)齒輪a和從動(dòng)齒輪b內(nèi)部連接孔位對(duì)應(yīng)的卡位形狀。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的外殼中的上外罩上設(shè)置有斜向下的出料導(dǎo)向槽，上外罩保護(hù)內(nèi)部固定框架內(nèi)的上層結(jié)構(gòu)和空間，出料導(dǎo)向槽的位置略低于切割輪a和切割輪b上的切割刃，出料導(dǎo)向槽的位置略低于切割輪a和切割輪b上的切割刃指的是當(dāng)包裝袋被切割時(shí)，被切割的的包裝袋封條處于出料導(dǎo)向槽的下方，包裝袋的切口處于出料導(dǎo)向槽的上方。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的固定中間板上表面設(shè)置有封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)，封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)為弧形、直線形或曲線形；在所述的外殼中的上外罩上設(shè)置封條排出口，封條排出口設(shè)置在封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)末端對(duì)應(yīng)位置。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的切割輪a和切割輪b上外周鑲嵌有彈性橡膠。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的固定頂板下方的上層空間內(nèi)，在兩塊獨(dú)立板之間的縫隙處對(duì)應(yīng)設(shè)置中間防護(hù)罩，中間防護(hù)罩為兩塊獨(dú)立隔板組成，兩塊獨(dú)立隔板形成的縫隙與固定頂板的兩塊獨(dú)立板之間的縫隙位置相對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的固定頂板的兩塊獨(dú)立板和中間防護(hù)罩的兩塊獨(dú)立隔板的兩端開口分別為呈敞開形狀的導(dǎo)向開口。

本發(fā)明的電動(dòng)打開包裝裝置，包括傳動(dòng)裝置、切割裝置、內(nèi)部固定框架和外殼，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、方便操作、省力、半自動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，再配合其他設(shè)備可以免去人手干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。優(yōu)化設(shè)計(jì)中的傳動(dòng)裝置具有設(shè)計(jì)巧妙的特點(diǎn)，利用常用的齒輪配合實(shí)現(xiàn)所需方向的特殊要求。旋轉(zhuǎn)軸裝置中的鍵與旋轉(zhuǎn)軸的鍵槽的相應(yīng)設(shè)計(jì)，使拆裝更方便，卡位更緊湊。出料導(dǎo)向槽可以實(shí)現(xiàn)方便出料，且不會(huì)污染開袋機(jī)器。封條排出口結(jié)合封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)用于將切開包裝袋后的殘留包裝封條排出并回收。彈性橡膠鑲嵌在切割輪上，增加切割輪帶動(dòng)包裝袋時(shí)的摩擦力，同時(shí)彈性橡膠具有彈力可以為包裝袋提供帶動(dòng)時(shí)的間隙。固定頂板的兩塊獨(dú)立板和中間防護(hù)罩的兩塊獨(dú)立隔板的兩端開口分別為呈敞開形狀的導(dǎo)向開口設(shè)計(jì)，使包裝袋進(jìn)出操作更方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的另一角度的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-固定底板2-固定中間板3-固定頂板4-固定拉桿

5-切割輪a6-切割輪b7-切割刃8-外殼

9-上外罩10-下外罩11-中間防護(hù)罩12-電機(jī)

13-主動(dòng)齒輪14-從動(dòng)齒輪a15-調(diào)向小齒輪a16-調(diào)向小齒輪b

17-從動(dòng)齒輪b18-活動(dòng)限位孔19-旋轉(zhuǎn)軸20-鍵

21-鍵槽22-出料導(dǎo)向槽23-封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)24-封條排出口

25-彈性橡膠26-電機(jī)座

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明的電動(dòng)打開包裝裝置，其包括：傳動(dòng)裝置、切割裝置、內(nèi)部固定框架和外殼8，其中：

內(nèi)部固定框架：包括固定底板1、固定中間板2和固定頂板3，固定底板1、固定中間板2和固定頂板3之間通過固定拉桿4進(jìn)行固定連接，形成上、下兩層空間；固定頂板3為兩塊獨(dú)立板組成，兩塊獨(dú)立板之間設(shè)置有縫隙。

切割裝置：包括切割輪a5和切割輪b6上的切割刃7，切割輪a5和切割輪b6上的切割刃7相互配合可完成切割動(dòng)作；切割輪a5和切割輪b6以及其上的切割刃7位于內(nèi)部固定框架內(nèi)的上層空間。切割刃7鑲嵌在切割輪上用于切割包裝袋袋口，切割輪a5和切割輪b6上的切割刃7的相對(duì)位置上下交錯(cuò)緊貼的方式，也可以采用其他常用的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置。

傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置位于內(nèi)部固定框架內(nèi)的下層空間，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)切割輪a5和切割輪b6同步以同向切割方式轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)裝置可以采用設(shè)置同步電機(jī)12等其他傳動(dòng)部件的方式實(shí)現(xiàn)。

外殼8：用于保護(hù)機(jī)器內(nèi)部構(gòu)件，根據(jù)產(chǎn)品的具體形狀需要進(jìn)行定制，可以是一體式的，也可以設(shè)計(jì)為包括上外罩9和下外罩10。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)12、主動(dòng)齒輪13、從動(dòng)齒輪a14、調(diào)向小齒輪a15、調(diào)向小齒輪b16和從動(dòng)齒輪b17，電機(jī)12驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪13帶動(dòng)從動(dòng)齒輪a14轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪a14同時(shí)帶動(dòng)調(diào)向小齒輪a15和切割輪a5轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)向小齒輪a15帶動(dòng)調(diào)向小齒輪b16轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)向小齒輪b16帶動(dòng)從動(dòng)齒輪b17轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪b17帶動(dòng)切割輪b6轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)12用于帶動(dòng)主動(dòng)齒輪13，為切割刃7切開包裝袋提供動(dòng)力。還可以設(shè)置有電機(jī)座26，用于固定安裝電機(jī)12和保護(hù)電機(jī)12。調(diào)向小齒輪a15和調(diào)向小齒輪b16可以選擇通過使用軸用卡簧卡住調(diào)向小齒輪突出的軸桿，將調(diào)向小齒輪a15和調(diào)向小齒輪b16鑲嵌在固定中間板2活動(dòng)限位孔18上。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的從動(dòng)齒輪a14和從動(dòng)齒輪b17分別通過旋轉(zhuǎn)軸19裝置帶動(dòng)切割輪a5和切割輪b6轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)軸19裝置包括旋轉(zhuǎn)軸19和鍵20，鍵20放置在旋轉(zhuǎn)軸19的鍵槽21內(nèi)時(shí)，鍵20凸出于鍵槽21，形成與從動(dòng)齒輪a14和從動(dòng)齒輪b17內(nèi)部連接孔位對(duì)應(yīng)的卡位形狀；從動(dòng)齒輪a14和從動(dòng)齒輪b17分別鑲嵌安裝在旋轉(zhuǎn)軸19上。固定頂板3還用于固定旋轉(zhuǎn)軸19裝置。旋轉(zhuǎn)軸19裝置在裝配時(shí)，將鍵20嵌入旋轉(zhuǎn)軸19的鍵槽21，然后將旋轉(zhuǎn)軸19裝置嵌入切割輪的卡位凹槽內(nèi)。鍵20與旋轉(zhuǎn)軸19的鍵槽21的相應(yīng)設(shè)計(jì)，使拆裝更方便，卡位更緊湊。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述的外殼8中的上外罩9上設(shè)置有斜向下的出料導(dǎo)向槽22，上外罩9保護(hù)內(nèi)部固定框架內(nèi)的上層結(jié)構(gòu)和空間，出料導(dǎo)向槽22的位置略低于切割輪a5和切割輪b6上的切割刃7，出料導(dǎo)向槽22的位置略低于切割輪a5和切割輪b6上的切割刃7指的是當(dāng)包裝袋被切割時(shí)，被切割的包裝袋封條處于出料導(dǎo)向槽22的下方，包裝袋的切口處于出料導(dǎo)向槽22的上方。出料導(dǎo)向槽22可以實(shí)現(xiàn)方便出料，且不會(huì)污染開袋機(jī)器。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的固定中間板2上表面設(shè)置有封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)23，封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)23為弧形、直線形或曲線形；在所述的外殼8中的上外罩9上設(shè)置封條排出口24，封條排出口24設(shè)置在封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)23末端對(duì)應(yīng)位置，封條排出口24結(jié)合封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)23用于將切開包裝袋后的殘留包裝封條排出并回收。固定中間板2主要還用于安裝固定拉桿4。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的切割輪a5和切割輪b6上外周鑲嵌有彈性橡膠25。彈性橡膠25鑲嵌在切割輪上，增加切割輪帶動(dòng)包裝袋時(shí)的摩擦力，同時(shí)彈性橡膠25具有彈力可以為包裝袋提供帶動(dòng)時(shí)的間隙。

本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化為：

在所述的固定頂板3下方的上層空間內(nèi)，在兩塊獨(dú)立板之間的縫隙處對(duì)應(yīng)設(shè)置中間防護(hù)罩11，中間防護(hù)罩11為兩塊獨(dú)立隔板組成，兩塊獨(dú)立隔板形成的縫隙與固定頂板3的兩塊獨(dú)立板之間的縫隙位置相對(duì)應(yīng)。中間防護(hù)罩11的兩塊獨(dú)立隔板的一種優(yōu)化設(shè)計(jì)為：所述的固定頂板3的兩塊獨(dú)立板和中間防護(hù)罩11的兩塊獨(dú)立隔板的兩端開口分別為呈敞開形狀的導(dǎo)向開口。

本發(fā)明的電動(dòng)打開包裝裝置各部件的連接均可以采用各種常用的連接手段進(jìn)行連接，比如螺絲、卡位、卡簧等等。

本發(fā)明的電動(dòng)打開包裝裝置的工作流程為：

1、打開包裝袋流程：中央控制器控制電機(jī)12通電，用人手或機(jī)械手將包裝袋抓到電動(dòng)打開包裝裝置的上方，將包裝袋需要切開部分從固定頂板3的導(dǎo)向開口處進(jìn)入，當(dāng)包裝袋接觸到切割刃7和彈性橡膠25時(shí)，切割輪會(huì)帶動(dòng)包裝袋向前移動(dòng)，人手或機(jī)械手這時(shí)會(huì)根據(jù)切割輪的轉(zhuǎn)速輔助包裝袋向前水平前進(jìn)，切割輪上的彈性橡膠25彈性作用為包裝袋提供合適的移動(dòng)間隙，同時(shí)彈性橡膠25又會(huì)增加包裝袋的摩擦力，使包裝袋前進(jìn)更加順暢。切開包裝袋后袋內(nèi)物品會(huì)由斜向下的出料導(dǎo)向槽22滑出，直至完全將包裝袋切開，這時(shí)袋內(nèi)物品由于重力作用會(huì)完全倒出，切割出來的沒用包裝封條會(huì)通過封條導(dǎo)向排出結(jié)構(gòu)23從封條排出口24排出并回收，整個(gè)開袋過程完成。

2、傳動(dòng)流程：中央控制器控制電機(jī)12，采用低速電機(jī)12帶動(dòng)主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13帶動(dòng)從動(dòng)齒輪a14，從動(dòng)齒輪a14帶動(dòng)切割輪a5和調(diào)向小齒輪a15，調(diào)向小齒輪a15帶動(dòng)調(diào)向小齒輪b16，調(diào)向小齒輪b16帶動(dòng)從動(dòng)齒輪b17，從動(dòng)齒輪b17帶動(dòng)切割輪b6。

綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；本申請(qǐng)文件中涉及到的前后左右上下側(cè)邊等用語僅為方便描述，并非對(duì)本發(fā)明方案的限制；凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，利用以所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許變更、修飾與演變的等同變化，均視為本發(fā)明的等效實(shí)例；同時(shí)，凡根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作出的任何等同變化的變更、修飾與演變，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。