本發(fā)明涉及藥品分包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝袋成型印刷設(shè)備及藥品分包機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，因?yàn)獒t(yī)院中不同的住院病人的情況都不盡相同，每個(gè)人需要吃的藥品種類和劑量也就不盡相同，不好集中操作；故而，大部分醫(yī)院的中心藥房對(duì)藥品的配發(fā)，完全都是依賴人工操作。

首先，由藥師分發(fā)藥品，并將單劑量的藥品放入與服用該藥品的住院病人對(duì)應(yīng)的小杯中；這時(shí)，藥品至少經(jīng)過(guò)了一次人手。之后，臨床護(hù)士會(huì)推著藥車到中心藥房領(lǐng)取藥師已經(jīng)放在小杯中的藥品，同時(shí)，對(duì)藥品一一進(jìn)行核對(duì)之后再送到病房，這時(shí)，藥品至少已經(jīng)過(guò)兩次人手。在藥品分發(fā)給病人之前，臨床護(hù)士還需要進(jìn)行再次的核對(duì)，最后到達(dá)病人的口中，這時(shí)，藥品至少經(jīng)過(guò)了三次人手。在整個(gè)配藥過(guò)程中，藥品都是暴露在外面的，容易被外界環(huán)境污染，而每次接觸人手也都增加了一次藥品污染的機(jī)會(huì)，故而，這種配藥方式導(dǎo)致在很大程度上增加了藥品污染的幾率。

綜上，如何設(shè)計(jì)一款設(shè)備，以減少配藥程序中藥品被污染的機(jī)會(huì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種包裝袋成型印刷設(shè)備，以減少現(xiàn)有技術(shù)中的配藥過(guò)程中藥品被污染的機(jī)會(huì)。

本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備，包括固定架、轉(zhuǎn)筒、印刷裝置、導(dǎo)板和熱壓滾輪組；

其中，所述印刷裝置、所述導(dǎo)板及所述熱壓滾輪組均固定在所述固定架上。

所述轉(zhuǎn)筒與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述轉(zhuǎn)筒用于安裝連卷的包裝紙；所述印刷裝置用于在所述包裝紙上印刷患者信息；所述導(dǎo)板的末端正對(duì)所述熱壓滾輪組。

所述熱壓滾輪組包括兩個(gè)熱壓滾輪；每組所述熱壓滾輪組中的兩個(gè)所述熱壓滾輪的輪面相對(duì)設(shè)置，且相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述熱壓滾輪的輪面之間存在間隙；所述熱壓滾輪組用于牽引所述包裝紙依次通過(guò)所述轉(zhuǎn)筒、所述印刷裝置和所述導(dǎo)板后對(duì)折，并由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述熱壓滾輪之間穿過(guò)；所述導(dǎo)板用于將包裝紙折成包裝袋的形狀；兩個(gè)所述熱壓滾輪上均設(shè)置有環(huán)狀的第一熱壓部和至少一個(gè)條狀的第二熱壓部，所述第一熱壓部與所述熱壓滾輪同軸，所述第二熱壓部與所述熱壓滾輪的中心軸平行；兩個(gè)所述熱壓滾輪上的第一熱壓部相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對(duì)應(yīng)；所述熱壓滾輪組用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙的邊緣。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)板為三角形導(dǎo)板，且所述導(dǎo)板的一個(gè)頂角正對(duì)兩個(gè)所述熱壓滾輪之間的空隙。

進(jìn)一步的，所述固定架上還設(shè)置有基座和膠輥安裝裝置，所述印刷裝置包括熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)、色帶、熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊、彈簧和熱轉(zhuǎn)印頭。

所述膠輥安裝裝置上設(shè)置有膠輥，所述膠輥與所述膠輥安裝裝置轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊固定在所述基座上；所述彈簧的一端固定設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊上，所述彈簧的另一端與所述熱轉(zhuǎn)印頭固定連接；所述熱轉(zhuǎn)印頭正對(duì)所述膠輥，且所述熱轉(zhuǎn)印頭與所述膠輥的筒狀表面貼合接觸；所述熱轉(zhuǎn)印頭還與所述熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)電連接；所述色帶和所述包裝紙均夾持在所述熱轉(zhuǎn)印頭和所述膠輥之間，位于所述熱轉(zhuǎn)印頭和所述膠輥之間的所述色帶與所述包裝紙貼合接觸。

進(jìn)一步的，所述基座與所述固定架鉸接；所述固定架上固定設(shè)置有凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)凸輪；所述基座上還設(shè)置有一個(gè)圓輪，所述圓輪的輪面與所述凸輪的輪面線接觸。

進(jìn)一步的，所述固定架上固定設(shè)置有傳感器，所述基座上固定設(shè)置有感應(yīng)片；所述傳感器與所述感應(yīng)片相對(duì)設(shè)置；所述傳感器用于感應(yīng)所述感應(yīng)片的位置；所述傳感器與所述熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)電連接。

進(jìn)一步的，所述印刷裝置還包括色帶安裝軸和色帶導(dǎo)向軸；所述色帶安裝軸和所述色帶導(dǎo)向軸均與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述色帶安裝軸用于安裝連卷的所述色帶；所述色帶導(dǎo)向軸設(shè)置在所述色帶安裝軸與所述膠輥之間，且所述色帶安裝軸用于所述色帶由所述色帶安裝軸導(dǎo)向所述膠輥處。

進(jìn)一步的，所述印刷裝置還包括色帶回收軸和回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述固定架上；所述回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述色帶回收軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于牽引所述色帶依次通過(guò)所述色帶安裝軸、所述色帶導(dǎo)向軸和所述膠輥后與卷在所述色帶回收軸上。

進(jìn)一步的，所述固定架上還固定設(shè)置有轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)和熱壓傳動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述熱壓傳動(dòng)裝置的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述熱壓傳動(dòng)裝置的輸出端與所述熱壓滾輪組轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)筒與所述印刷裝置之間設(shè)置有至少一個(gè)第一導(dǎo)向筒；所述第一導(dǎo)向筒與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第一導(dǎo)向筒用于將所述包裝紙由所述轉(zhuǎn)筒導(dǎo)向所述印刷裝置。

所述印刷裝置與所述導(dǎo)板之間設(shè)置有至少一個(gè)第二導(dǎo)向筒；所述第二導(dǎo)向筒與所述固定架轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述第二導(dǎo)向筒用于將所述包裝紙由所述印刷裝置導(dǎo)向所述導(dǎo)板。

相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種藥品分包機(jī)，包括上述包裝袋成型印刷設(shè)備，還包括藥品漏斗。所述藥品漏斗上設(shè)置有出藥口，所述出藥口位于所述包裝袋成型印刷設(shè)備中導(dǎo)板末端的正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備，分析其主要結(jié)構(gòu)可知：上述包裝袋成型印刷設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、固定架，以及固定在固定架上的印刷裝置、導(dǎo)板和熱壓滾輪組組成。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：固定架是固定的，轉(zhuǎn)筒是與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)配合的，即轉(zhuǎn)筒能夠相對(duì)固定架轉(zhuǎn)動(dòng)；連卷的包裝紙是套裝固定在轉(zhuǎn)筒上的；熱壓滾輪組包含兩個(gè)輪面相對(duì)的熱壓滾輪，固定在兩個(gè)熱壓滾輪上的第一熱壓部相對(duì)應(yīng)設(shè)置，固定在兩個(gè)熱壓滾輪上的第二熱壓部也相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

很顯然，在本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備上安裝包裝紙的過(guò)程如下：連卷的包裝紙通過(guò)套接在轉(zhuǎn)筒上而得到位置的固定；連卷包裝紙的頭端從連卷包裝紙上伸出后，將其引向印刷裝置處；然后，再將由印刷裝置處引出的包裝紙繼續(xù)向前引進(jìn)到導(dǎo)板的首端位置，并將包裝紙沿導(dǎo)板的表面繼續(xù)行進(jìn)；最終，由導(dǎo)板的末端將包裝紙對(duì)折之后，從相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)熱壓滾輪之間穿過(guò)，且位于兩個(gè)熱壓滾輪上的第一熱壓部和第二熱壓部均能在熱壓滾輪旋轉(zhuǎn)一圈的情況下與處于熱壓滾輪之間的包裝紙接觸。

包裝紙安裝好后，包裝袋成型印刷設(shè)備就可以進(jìn)行接下來(lái)的工作：?jiǎn)?dòng)熱壓滾輪組，熱壓滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)加持在兩個(gè)熱壓滾輪之間的包裝紙向前移動(dòng)，進(jìn)而這部分處于頭端的包裝紙會(huì)牽引著后面的包裝紙向前移動(dòng)；與此同時(shí)，啟動(dòng)印刷裝置，在包裝紙上依次印刷預(yù)先設(shè)置在印刷裝置中的患者信息；當(dāng)這部分印有患者信息的包裝紙被牽引到導(dǎo)板的末端，形成包裝袋后，就可以將對(duì)應(yīng)該患者的單劑量藥品放入該包裝袋形狀的包裝紙內(nèi)，以便于后續(xù)將包裝袋與對(duì)應(yīng)的患者一一對(duì)應(yīng)。之后在熱壓滾輪的作用下，包裝紙對(duì)折后的開口邊被加持在兩個(gè)熱壓滾輪上的環(huán)狀第一熱壓部之間，并在熱壓滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)該開口邊的熱壓封合；同時(shí)，設(shè)置在熱壓滾輪上的條狀第二熱壓部會(huì)將每一段印有患者信息的包裝紙的頭端和尾端分別進(jìn)行熱壓封合，最終形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的小包裝袋。

因此，本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備，通過(guò)將每個(gè)患者對(duì)應(yīng)的單劑量藥品分別進(jìn)行打包，然后分發(fā)給對(duì)應(yīng)的患者的方式，減少了藥品由拆包到分發(fā)給患者的過(guò)程中人手對(duì)藥品的觸摸次數(shù)，還減少了外界環(huán)境對(duì)藥品的污染。

本發(fā)明還提供了一種藥品分包機(jī)，分析其主要結(jié)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)之間的相互連接關(guān)系可知：該藥品分包機(jī)主要由包裝袋成型印刷設(shè)備以及藥品漏斗組成，且在藥品漏斗上還設(shè)置有出藥口；藥品漏斗的出藥口正對(duì)包裝袋成型印刷設(shè)備中導(dǎo)板末端的正上方。

很顯然，上述藥品分包機(jī)不但具有上述包裝袋成型印刷設(shè)備的所有優(yōu)點(diǎn)，還因藥品漏斗的設(shè)置，使得藥品很容易便從出藥口落到包裝袋形狀的包裝紙內(nèi)，十分便捷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的包裝袋成型印刷設(shè)備中熱壓滾輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備中印刷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備中印刷裝置的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備中纏繞有色帶的印刷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例三提供的包裝袋成型印刷設(shè)備的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－固定架；110－轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)；111－轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置；112－轉(zhuǎn)筒；120－第一導(dǎo)向筒；130－凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；131－凸輪；140－基座；141－感應(yīng)片；142－鉸接點(diǎn)；143－圓輪；150－傳感器；160－膠輥安裝裝置；161－膠輥；170－第二導(dǎo)向筒；180－導(dǎo)板；200－印刷裝置；210－色帶；220－色帶安裝軸；230－色帶導(dǎo)向軸；240－回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；241－色帶回收軸；250－熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊；260－彈簧；270－熱轉(zhuǎn)印頭；300－熱壓滾輪組；310－熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)；320－熱壓傳動(dòng)裝置；330－熱壓滾輪；331－第一熱壓部；332－第二熱壓部；333－中心軸；400－包裝紙；500－藥品漏斗；510－出藥口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

參見圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例一提供了一種包裝袋成型印刷設(shè)備，包括固定架100、轉(zhuǎn)筒112、印刷裝置200、導(dǎo)板180和熱壓滾輪組300；

其中，所述印刷裝置200、所述導(dǎo)板180及所述熱壓滾輪組300均固定在所述固定架100上(可理解為印刷裝置200、導(dǎo)板180、熱壓滾輪組300均設(shè)置在固定架100的正面)；

所述轉(zhuǎn)筒112與所述固定架100轉(zhuǎn)動(dòng)配合(可理解為轉(zhuǎn)筒112設(shè)置在固定架100的正面)；所述轉(zhuǎn)筒112用于安裝連卷的包裝紙400；所述印刷裝置200用于在所述包裝紙400上印刷患者信息；所述導(dǎo)板180的末端正對(duì)所述熱壓滾輪組300；

所述熱壓滾輪組300包括兩個(gè)熱壓滾輪330；每組所述熱壓滾輪組300中的兩個(gè)所述熱壓滾輪330的輪面相對(duì)設(shè)置；所述熱壓滾輪組300用于牽引所述包裝紙400依次通過(guò)所述轉(zhuǎn)筒112、所述印刷裝置200和所述導(dǎo)板180后，由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)熱壓滾輪330之間穿過(guò)；所述導(dǎo)板180用于將包裝紙400折成包裝袋的形狀；兩個(gè)所述熱壓滾輪330上均設(shè)置有環(huán)狀的第一熱壓部331和至少一個(gè)條狀的第二熱壓部332，所述第一熱壓部331與所述熱壓滾輪330同軸，所述第二熱壓部332與所述熱壓滾輪330的中心軸333平行；兩個(gè)所述熱壓滾輪330上的第一熱壓部331相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述熱壓滾輪330上的第二熱壓部332也相對(duì)應(yīng)；所述熱壓滾輪組300用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙400的邊緣。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接關(guān)系和位置關(guān)系可知：固定架100是固定的，轉(zhuǎn)筒112是與固定架100轉(zhuǎn)動(dòng)配合的，即轉(zhuǎn)筒112能夠相對(duì)固定架100轉(zhuǎn)動(dòng)；連卷的包裝紙400是套裝固定在轉(zhuǎn)筒112上的；熱壓滾輪組300包含兩個(gè)輪面相對(duì)的熱壓滾輪330，固定在兩個(gè)熱壓滾輪330上的第一熱壓部331相對(duì)應(yīng)設(shè)置，固定在兩個(gè)熱壓滾輪330上的第二熱壓部332也相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

很顯然，在本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備上安裝包裝紙400的過(guò)程如下：連卷的包裝紙400通過(guò)套接在轉(zhuǎn)筒112上而得到位置的固定；連卷包裝紙400的頭端從連卷包裝紙400上伸出后，將其引向印刷裝置200處；然后，再將由印刷裝置200處引出的包裝紙400繼續(xù)向前引進(jìn)到導(dǎo)板180的首端位置，并將包裝紙400沿導(dǎo)板180的表面繼續(xù)行進(jìn)；最終，由導(dǎo)板180的末端將包裝紙400對(duì)折之后，從相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)熱壓滾輪330之間穿過(guò)，且位于兩個(gè)熱壓滾輪330上的第一熱壓部331和第二熱壓部332均能在熱壓滾輪330旋轉(zhuǎn)一圈的情況下與處于熱壓滾輪330之間的包裝紙400接觸。

包裝紙400安裝好后，包裝袋成型印刷設(shè)備就可以進(jìn)行接下來(lái)的工作：?jiǎn)?dòng)熱壓滾輪組300，熱壓滾輪330轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)加持在兩個(gè)熱壓滾輪330之間的包裝紙400向前移動(dòng)，進(jìn)而這部分處于頭端的包裝紙400會(huì)牽引著后面的包裝紙400向前移動(dòng)；與此同時(shí)，啟動(dòng)印刷裝置200，在包裝紙400上依次印刷預(yù)先設(shè)置在印刷裝置200中的患者信息；當(dāng)這部分印有患者信息的包裝紙400被牽引到導(dǎo)板180的末端，形成包裝袋后，就可以將對(duì)應(yīng)該患者的單劑量藥品放入該包裝袋形狀的包裝紙400內(nèi)，以便于后續(xù)將包裝袋與對(duì)應(yīng)的患者一一對(duì)應(yīng)。之后在熱壓滾輪330的作用下，包裝紙400對(duì)折后的開口邊被加持在兩個(gè)熱壓滾輪330的環(huán)狀第一熱壓部331之間，并在熱壓滾輪330轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)該開口邊的熱壓封合；同時(shí)，設(shè)置在熱壓滾輪330上的條狀第二熱壓部332會(huì)將每一段印有患者信息的包裝紙400的頭端和尾端分別進(jìn)行熱壓封合，最終形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的小包裝袋；另外，還可選擇性地在相鄰的兩個(gè)患者信息之間的包裝紙400上熱壓兩條具有一定間隔的熱封線，以方便后期剪裁并將獨(dú)立的小包裝袋分發(fā)給對(duì)應(yīng)的患者。

因此，本發(fā)明提供的包裝袋成型印刷設(shè)備，通過(guò)將每個(gè)患者對(duì)應(yīng)的單劑量藥品分別進(jìn)行打包，然后分發(fā)給對(duì)應(yīng)的患者的方式，減少了藥品由拆包到分發(fā)給患者的過(guò)程中人手對(duì)藥品的觸摸次數(shù)，還減少了外界環(huán)境對(duì)藥品的污染。

實(shí)施例二

本實(shí)施例二提供了一種包裝袋成型印刷設(shè)備，同時(shí)也采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)關(guān)系；例如：參見圖4、圖5和圖6，本實(shí)施例二提供了一種包裝袋成型印刷設(shè)備，包括固定架100、轉(zhuǎn)筒112、印刷裝置200、導(dǎo)板180和熱壓滾輪組300；其中，所述印刷裝置200、所述導(dǎo)板180及所述熱壓滾輪組300均固定在所述固定架100上；所述轉(zhuǎn)筒112與所述固定架100轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述轉(zhuǎn)筒112用于安裝連卷的包裝紙400；所述印刷裝置200用于在所述包裝紙400上印刷患者信息；所述導(dǎo)板180的末端正對(duì)所述熱壓滾輪組300；所述熱壓滾輪組300包括兩個(gè)熱壓滾輪330；每組所述熱壓滾輪組300中的兩個(gè)所述熱壓滾輪330的輪面相對(duì)設(shè)置；所述熱壓滾輪組300用于牽引所述包裝紙400依次通過(guò)所述轉(zhuǎn)筒112、所述印刷裝置200和所述導(dǎo)板180后，由相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)熱壓滾輪330之間穿過(guò)；所述導(dǎo)板180用于將包裝紙400折成包裝袋的形狀；兩個(gè)所述熱壓滾輪330上均設(shè)置有環(huán)狀的第一熱壓部331和至少一個(gè)條狀的第二熱壓部332，所述第一熱壓部331和所述第二熱壓部332均固定在所述熱壓滾輪330上，且所述第一熱壓部331與所述熱壓滾輪330同軸配合，所述第二熱壓部332與所述熱壓滾輪330中的中心軸333平行；兩個(gè)所述熱壓滾輪330上的第一熱壓部331相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述熱壓滾輪330上的第二熱壓部332也相對(duì)應(yīng)；所述熱壓滾輪組300用于熱封包裝袋形狀的所述包裝紙400的邊緣。

本實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備，其與實(shí)施例一中的包裝袋成型印刷設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)相同；但是本實(shí)施例二提供的包裝袋成型印刷設(shè)備還涉及了具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)施例二與上述實(shí)施例一不同的是：本實(shí)施例二中的包裝袋成型印刷設(shè)備，其對(duì)具體結(jié)構(gòu)有了更多的具體設(shè)計(jì)特點(diǎn)。例如：包裝袋成型印刷設(shè)備中各個(gè)結(jié)構(gòu)的具體特征；另外，其還增加了一些優(yōu)選的技術(shù)特征。

有關(guān)本實(shí)施例二的技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)以及技術(shù)效果如下：

參見圖6，包裝紙400貼合導(dǎo)板180向下移動(dòng)，并在包裝紙400經(jīng)過(guò)導(dǎo)板180后對(duì)包裝紙400進(jìn)行對(duì)折，以將包裝紙400形成包裝袋的形狀。為了使得包裝紙400能夠在導(dǎo)板180的作用下更便于對(duì)折成包裝袋的形狀，將導(dǎo)板180設(shè)置為三角形狀，并將導(dǎo)板180的一個(gè)頂角正對(duì)兩個(gè)熱壓滾輪330之間的間隙；這樣，當(dāng)包裝紙400在導(dǎo)板180的作用下，會(huì)由導(dǎo)板180的頭端棱邊處向正對(duì)熱壓滾輪組300的頂角處，緩慢對(duì)折，可有效減少導(dǎo)板180對(duì)包裝紙400的磨損，還能減少導(dǎo)板180的棱角劃破包裝紙400的情況，保證了包裝袋的質(zhì)量。

參見圖7、圖8和圖9，在包裝袋成型印刷設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)中，固定架100上還設(shè)置有用于承載印刷裝置200的基座140以及用于安裝膠輥161的膠輥安裝裝置160；印刷裝置200中用來(lái)安裝熱轉(zhuǎn)印頭270的熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊250固定在該基座140上，而與熱轉(zhuǎn)印頭270正對(duì)的膠輥161則是與膠輥安裝裝置160轉(zhuǎn)動(dòng)配合的。其中，熱轉(zhuǎn)印頭270與熱轉(zhuǎn)印頭安裝塊250之間是通過(guò)彈簧260連接的，且熱轉(zhuǎn)印頭270能夠在彈簧260的彈力作用下與膠輥161的筒狀表面保持彈性狀態(tài)的貼合接觸，以保證熱轉(zhuǎn)印頭270與膠輥161配合的穩(wěn)定度；膠輥161與熱轉(zhuǎn)印頭270的配合，使得經(jīng)過(guò)兩者之間的包裝紙400和色帶210被夾持在兩者之間；當(dāng)包裝紙400移動(dòng)時(shí)，膠輥161會(huì)跟隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而，較小了包裝紙400與膠輥161之間的摩擦，保證了包裝袋的質(zhì)量。熱轉(zhuǎn)印頭270與熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)(圖中未示出)電連接，熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中存儲(chǔ)有按預(yù)設(shè)順序依次排列的患者信息，與此同時(shí)，熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)中的患者信息就能夠在熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的控制下，通過(guò)熱轉(zhuǎn)印頭270和色帶210的作用依次順序印刷在包裝紙400上，更加便于后續(xù)往包裝袋中放置對(duì)應(yīng)的患者需要服用的單劑量藥品。

進(jìn)一步的，將基座140與固定架100之間設(shè)置一個(gè)鉸接點(diǎn)142，以使得基座140能夠以鉸接點(diǎn)142為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，為了驅(qū)動(dòng)并限制基座140的轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定架100上固定一個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)130，并將其輸出端與凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)130能帶動(dòng)凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，在基座140上設(shè)置一個(gè)與凸輪131的輪面線接觸的圓輪143，以能夠與凸輪131配合作用。凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)130驅(qū)動(dòng)凸輪131轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，凸輪131會(huì)驅(qū)使圓輪143移動(dòng)；此時(shí)，圓輪143的移動(dòng)配合基座140與固定架100之間鉸接點(diǎn)142的作用，使得基座140能夠繞鉸接點(diǎn)142轉(zhuǎn)動(dòng)。在基座140的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，熱轉(zhuǎn)印頭270會(huì)跟隨基座140發(fā)生移動(dòng)，即熱轉(zhuǎn)印頭270與膠輥161之間的關(guān)系會(huì)隨之發(fā)生變化；當(dāng)熱轉(zhuǎn)印頭270與膠輥161分離后，包裝紙400和色帶210就會(huì)由被夾持的狀態(tài)變?yōu)樽杂蔂顟B(tài)，方便將夾持在熱轉(zhuǎn)印頭270與膠輥161之間的包裝紙400或色帶210從中取出，進(jìn)而便于更換包裝紙400或色帶210。

為了使得包裝紙成型印刷裝置更加智能化，在固定架100上設(shè)置一個(gè)傳感器150，并在基座140上設(shè)置一個(gè)與傳感器150對(duì)應(yīng)的感應(yīng)片141。當(dāng)印刷裝置200處于工作狀態(tài)，即熱轉(zhuǎn)印頭270與膠輥161貼合接觸時(shí)，基座140上的感應(yīng)片141正好能夠被傳感器150感應(yīng)到；此時(shí)，傳感器150會(huì)給熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，以維持熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)的正常工作，通過(guò)熱轉(zhuǎn)印頭270將患者的信息印在包裝紙400上。當(dāng)需要更換包裝紙400或色帶210時(shí)，凸輪131會(huì)帶動(dòng)基座140轉(zhuǎn)動(dòng)，基座140上的感應(yīng)片141也會(huì)跟隨基座140轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而偏離傳感器150所能感應(yīng)的位置；這時(shí)，傳感器150就會(huì)給熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)停止工作，即熱轉(zhuǎn)印頭270也就不再繼續(xù)工作。即更換包裝紙400的過(guò)程中，印刷裝置200也隨之停止工作，包裝紙400重新安裝之后，印刷裝置200就會(huì)自動(dòng)開始工作，非常方便。

在印刷裝置200的具體結(jié)構(gòu)中，色帶安裝軸220和色帶導(dǎo)向軸230都是與固定架100轉(zhuǎn)動(dòng)配合的；連卷的色帶210是安裝在色帶安裝軸220上的，色帶210的頭端伸出后會(huì)與色帶導(dǎo)向軸230的軸面貼合接觸，色帶210從色帶導(dǎo)向軸230經(jīng)過(guò)后會(huì)從膠輥161與熱轉(zhuǎn)印頭270之間穿過(guò)，色帶210會(huì)在包裝紙400的摩擦力的作用下向前移動(dòng)。其中，色帶安裝軸220對(duì)連卷的色帶210起到了固定作用，而色帶導(dǎo)向軸230對(duì)色帶210的行進(jìn)方向起到了導(dǎo)向的作用，使得色帶210能順利的穿進(jìn)膠輥161與熱轉(zhuǎn)印頭270之間。

優(yōu)選的，在固定架100上還安裝有回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240，回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240的輸出端連接有色帶回收軸241，且色帶回收軸241與回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240能夠帶動(dòng)色帶回收軸241轉(zhuǎn)動(dòng)；在此基礎(chǔ)上，將色帶210的頭端從膠輥161和熱轉(zhuǎn)印頭270之間穿出后纏繞在色帶回收軸241上。使用時(shí)，開啟回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240，色帶回收軸241就會(huì)牽引著色帶210與包裝紙400同步移動(dòng)，并將使用過(guò)的色帶210纏繞在色帶回收軸241上；同時(shí)，進(jìn)一步減小了色帶210與包裝紙400之間的摩擦力，減小了二者之間相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨損。

為了進(jìn)一步增加包裝袋成型印刷設(shè)備的智能性，在固定架100上固定設(shè)置一個(gè)熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310以及一組熱壓傳動(dòng)裝置320，熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310通過(guò)熱壓傳動(dòng)裝置320帶動(dòng)兩個(gè)熱壓滾輪330轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣，可使得熱壓滾輪330的轉(zhuǎn)動(dòng)速度更方便控制，且實(shí)現(xiàn)了熱壓滾輪330的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

另外，在固定架100上還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110和一組轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置111，轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110通過(guò)轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置111帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒112轉(zhuǎn)動(dòng)；正常工作時(shí)，轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒112轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240、熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310和轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及速度是相互匹配的，以使得色帶210與包裝紙400的移動(dòng)速度相同；同時(shí)，還能使得轉(zhuǎn)筒112與熱壓滾輪330之間的包裝紙400始終處于松弛有度的狀態(tài)。

特別的，回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110和熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310均可與熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)電連接。熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)能將回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110和熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310的速度進(jìn)行相應(yīng)的協(xié)調(diào)控制，且熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)還能將傳感器150提供的信號(hào)進(jìn)行處理，來(lái)控制上述三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(回收軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)240、轉(zhuǎn)筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)110和熱壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)310)：當(dāng)傳感器150能夠感應(yīng)到感應(yīng)片141時(shí)，熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)會(huì)控制上述三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常工作；當(dāng)傳感器150無(wú)法感應(yīng)到感應(yīng)片141時(shí)，熱轉(zhuǎn)印系統(tǒng)會(huì)控制上述三個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，以配合包裝紙400或色帶210的更換。

為了使得安裝在轉(zhuǎn)筒112上的包裝紙400，能夠順利的行進(jìn)到熱壓滾輪組300的位置，盡量避免在這個(gè)區(qū)間出現(xiàn)死角位置，在轉(zhuǎn)筒112與印刷裝置200之間設(shè)置第一導(dǎo)向筒120，并在印刷裝置200與導(dǎo)板180之間設(shè)置第二導(dǎo)向筒170。包裝紙400從轉(zhuǎn)筒112位置伸出后會(huì)向第一導(dǎo)向筒120處行進(jìn)，并與第一導(dǎo)向筒120的筒面貼合接觸，之后在第一導(dǎo)向筒120的導(dǎo)向作用下將包裝紙400導(dǎo)向印刷裝置200；之后，包裝紙400會(huì)從印刷裝置200向第二導(dǎo)向筒170處行進(jìn)，并與第二導(dǎo)向筒170的筒面貼合接觸，之后在第二導(dǎo)向筒170的導(dǎo)向作用下將包裝紙400導(dǎo)向熱壓滾輪組300。其中，第一導(dǎo)向筒120和第二導(dǎo)向筒170的具體位置和個(gè)數(shù)均可根據(jù)需要自由設(shè)定。

實(shí)施例三

相應(yīng)的，參見圖10，本實(shí)施例三提供了一種藥品分包機(jī)，其包括上述實(shí)施例二中涉及的包裝袋成型印刷設(shè)備(該包裝袋成型印刷設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)不再一一贅述)，同時(shí)其還包括藥品漏斗500；藥品漏斗500上設(shè)置有出藥口510，且該出藥口510位于上述包裝袋成型印刷設(shè)備中導(dǎo)板180末端的正上方。

顯然，本發(fā)明提供的藥品分包機(jī)具有上述實(shí)施例二中的包裝袋成型印刷設(shè)備的所有優(yōu)勢(shì)，在此就不再多加贅述。

另外，本實(shí)施例三提供的藥品分包機(jī)，還因設(shè)置有藥品漏斗500，使得藥品很容易便從出藥口510落到包裝袋形狀的包裝紙400內(nèi)，十分便捷。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種包裝袋成型印刷設(shè)備及藥品分包機(jī)，克服了傳統(tǒng)配藥程序中存在的諸多技術(shù)缺陷。本發(fā)明實(shí)施例提供的包裝袋成型印刷設(shè)備及藥品分包機(jī)，通過(guò)將每個(gè)患者對(duì)應(yīng)的單劑量藥品分別進(jìn)行打包，然后分發(fā)給對(duì)應(yīng)的患者的方式，減少了藥品由拆包到分發(fā)給患者的過(guò)程中人手對(duì)藥品的觸摸次數(shù)，還減少了外界環(huán)境對(duì)藥品的污染，裝藥的過(guò)程也十分便捷。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。